SU866318A1 - Safety valve - Google Patents

Safety valve Download PDF

Info

Publication number
SU866318A1
SU866318A1 SU792836808A SU2836808A SU866318A1 SU 866318 A1 SU866318 A1 SU 866318A1 SU 792836808 A SU792836808 A SU 792836808A SU 2836808 A SU2836808 A SU 2836808A SU 866318 A1 SU866318 A1 SU 866318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
cam
bolt
flange
pressure
Prior art date
Application number
SU792836808A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Томофеевич Пиянзин
Анна Павловна Фокина
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4805
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4805 filed Critical Предприятие П/Я Г-4805
Priority to SU792836808A priority Critical patent/SU866318A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU866318A1 publication Critical patent/SU866318A1/en

Links

Landscapes

  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН(54) SAFETY VALVE

Claims (2)

Изобретение относитс  к арматуростро ению к, в частности к предохранительным устройствам пневмо- к гидросистем. Известен предохранительный клапан с paapyuieovibiM элементом в виде шти$)та, имеющий узел настройки давлени  срабатывани  Однако этот клапан сложен в конструк тивном отношении и кроме того, конструк ци  его не позвол ет обеспечить принудительное срабатывание и дистанционную настройку. Известен также предохранительный клапан с запорным органом в виде откидной крышки поджатой к уплотшггельному фланцу корпуса разрывным болтом Г23 . Недостатком известного клапана  вл етс  отсутствие возможности плавной настройки . Кроме того, известный клапан не имеет дистанционного привода принудительного срабатывщщ , вследствие чего он не может быть использован в качестве клапана давлени . 11еш иаобретени  - расширение функшюнальных возможностей клапана за счет обеспечени  плавной регулировки давлени  срабатывани  дистанционной настройки и использовани .его в качестве клапана сброса дренахоюгю клапана. Поставленна  цепь достигаетс  тем, что между отквдной крьшшой и уплотнительным фланцем со стороны разрывного болта установлен поворотный кутшчок, снабженный приводом, например, электромеханическим . На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. I. С ушютннтельным фланцем I корпуса 2 клапана посредством шарнира 3 соеопнена откидна  крышка 4. Разрывной болт 5 с ослабленным калиброванным сепеа &л & поджимает откидную крышку 4 к фланцу I корпуса 2. Откидна  крышка 4 относительно торца корпуса клапана ге  летаэ руетс  разрывной мембраной 7. Между откидной крышкой 4 и фланцем 1 корпуса 2 установ38 лее поворотный кулачок 8. больша  ось а сечени  кулачка п пендикул рна оси ра рывного болта Б. Откидна  крьпика 4 и фланец I корпуса 2 контактируют с малой осью в сечени  кулачка в.Кулачок 8 со единен с приводом 9 (вип Л), например, 9лектромехаш{ческ1 м, обеспечивающим поворот кулачка вокруг оси. Работа предохранительного клапана про исходит следующим образом. При увеличении давлени  в системе выше допустимого, ускцие, развиваемое 9Чтл давлением через крьпику 4 етс  на болт 5, который разрываетс  по ослабленному калиброванному 6, Крьшша 4 под действием давлени  откидьюаетс , а гермётизирук ца  мемфана 7 разрываетс , в результате огкрьтаетс  выход рабочего тела в окружаюшуй) среду. Дл  настройки клапана на давление срабатывани  меньшее, чем допустимое, производитс  поворот кулачка 8 (вручную или с помощью привода 9) вокруг своей оси на определенный угол, с последуклцей фиксацией в этом положении. При этом откидна  крышка 4 и фланец I корпуса клапана вход т в контакт с осью сечени  кулачка большей, чем мала  ось в.В результате крышка несколько отодвигаетс  от фланца и болт 5 деформируетс  (раст гиваетс  в 1фёделах упругих деформаций ). Таким образом, болт оказываетс  нагруженным расюткваюшим ycилиe и его разрушение произойдет уже при мень шем давлении, чем первоначальное допустгодоё давление. При повороте кулачка 8 на разные углы, откидна  крьшпса 4 и фланец t корпуса каждый раз вход т в контакт с разными по величине ос ми сечени  кулачка, следовательно По разному деформируютс  и болт 5, что и обес8 печивает его разрушение при различных давлени х в гфедохран емой системе. При повороте кулачка В на угол, обеспечивак ций контакт крышки 4 и флацца 1 с такой осью сечени  кулачка, котора  обуславливает раст жение болта 5 за lipeделами упругих деформаций, болт 5 разрушитс  независимо от наличи  давлени  в системе, что обеспечивает принудительное открытие клапана. Таким образом, при повороте, кулачок 8 на разные углы производ тс  настройка клапана без замены разрывного болта 5 и его щшнудительное открытие, что в совокупности с возможностыо дистанционной настройки и дистанционного открыти  клапана с помощью привода обеспечивает расширение его функциональных возможное тей. Формула изобретени  Предохранительный клапан с запорным органом в виде откидной крышки, поджатой к ушютнительному фланцу корпуса болтом,, отличающийс   тем, чтр, с целью расширении функциональных фозможностей, между откидной крышкой и фланцем со стороны разрывного болта установлен поворотный кулачок, снабженный приводом, натфимер, электромеханическим. i Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 335485, кл. F 16 К 17/14, 197О. The invention relates to valves for, in particular, to pneumatic safety devices for hydraulic systems. A safety valve with a paapyuieovibiM element in the form of a pin is known; it has a response pressure setting unit. However, this valve is structurally complex and, moreover, its design does not allow for forced operation and remote setting. Also known is a safety valve with a shut-off element in the form of a hinged cover pressed against the body flange of the housing with a G23 bursting bolt. A disadvantage of the known valve is the inability of smooth adjustment. In addition, the known valve does not have a remote actuator of a forced actuation, as a result of which it cannot be used as a pressure valve. The invention is an extension of the functional capabilities of the valve by providing a smooth adjustment of the remote setting response pressure and using it as a relief valve in the drain valve. The delivered chain is achieved by the fact that a rotary knuckle is installed between the sash flange and the sealing flange on the side of the breaking bolt, equipped with a drive, for example, an electromechanical one. FIG. 1 shows the proposed valve section; in fig. 2 is a view A of FIG. I. With a cap flange I of valve body 2, a hinge 4 is connected through a hinge 3. A breaking bolt 5 with a weakened calibrated sepa & presses the flap 4 to the flange I of the housing 2. The flap 4 against the valve valve body end is ruled by a rupture disc 7. Between the folding flap 4 and the flange 1 of the housing 2 is installed more than a rotary cam 8. large cam axle section of the cam axis the bolt B. The flap 4 and the flange I of the housing 2 are in contact with the small axis in the cross section of the cam V. The cam 8 is connected to the actuator 9 (VIP L), for example, 9ktromekhash1 {chesk1 m, ensuring the cam rotation around the axis. The safety valve operates as follows. When the pressure in the system is higher than the permissible, the acceleration developed by 9 pressure through the mat 4 on the bolt 5, which is broken by the weakened calibrated 6, Kirsha 4 under the action of pressure leaps off, and the memphidus memphidus 7 is broken, as a result, the output of the working body closes ) Wednesday. To set the valve to a response pressure less than the allowable one, the cam 8 is rotated (manually or with the aid of the actuator 9) around its axis at a certain angle, with a subsequent fixation in this position. In this case, the flap 4 and the flange I of the valve body come into contact with the cam section axis larger than the small axis B. As a result, the bonnet moves slightly away from the flange and the bolt 5 is deformed (expands in 1 strain of elastic deformations). Thus, the bolt turns out to be loaded with pressure and its destruction will occur at a lower pressure than the initial allowable pressure. When the cam 8 is rotated at different angles, the flaps of the collar 4 and the housing flange t each time come into contact with different axes of the cam section, therefore the bolt 5 is deformed in different ways, which ensures its destruction at different pressures. system. When the cam B is rotated at an angle, ensuring that the cover 4 and the flap 1 contact the cam axis, which causes the bolt 5 to stretch beyond the elastic deformation sections, the bolt 5 will collapse regardless of the presence of pressure in the system, which will force the valve to open. Thus, when turning, the cam 8 is adjusted to different angles of the valve without replacing the bursting bolt 5 and its forcefully opening, which, together with the possibility of remote setting and remote opening of the valve with the help of the actuator, provides for the expansion of its functional capabilities. Claims of the invention: A safety valve with a shut-off element in the form of a hinged lid, pressed against the hull flange of the housing with a bolt, characterized in that, in order to expand its functional capabilities, a swivel cam fitted with an actuator, an electromechanical valve, is installed between the hinged lid and the flange on the side of the breaking bolt . i Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 335485, cl. F 16 K 17/14, 197O. 2.Авторское свидетельство СССР № 478156, кл. Р 16 К 17/14, 1972 (протошп).2. USSR author's certificate number 478156, cl. R 16 K 17/14, 1972 (protoshp).
SU792836808A 1979-11-11 1979-11-11 Safety valve SU866318A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836808A SU866318A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Safety valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836808A SU866318A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Safety valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU866318A1 true SU866318A1 (en) 1981-09-23

Family

ID=20857998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792836808A SU866318A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Safety valve

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU866318A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2452643A1 (en) VALVE
JPH03209079A (en) Grooved reversing buckling rupture plate assembly
GB8519162D0 (en) Function assist control
KR850005580A (en) Gas pressure reducing device
JPS5930955B2 (en) broken pipe coupling
US6241213B1 (en) Diaphragm valve
SU866318A1 (en) Safety valve
CA1087587A (en) Valve operator
JPH0454110B2 (en)
US4533115A (en) Gladhand with dirt protection plug
US4256283A (en) Pivotal ball check valve
JPH0229913B2 (en)
CA1090153A (en) Device for coupling a pair of rods
US962516A (en) Compression stop and waste.
US4126151A (en) Impact sensitive safety-relief system for tank cars
EP3702106B1 (en) Gaiter fitting device
GB2118329A (en) Improved pneumatically assisted relief or safety valve
US5915506A (en) Emergency stop module for a robot
US2939676A (en) Diaphragm valve
JPH0674855B2 (en) Combined relief and stop valve
US4221360A (en) Butterfly valve
JP2787152B2 (en) Valve sealing device
US1370128A (en) Inflating-coupling
US1068743A (en) Closure for hand-holes.
EP0380852A3 (en) Pressurised containers