SU866242A1 - Method of hydraulic transportation of stowage material and hydraulic lifting of minerals - Google Patents

Method of hydraulic transportation of stowage material and hydraulic lifting of minerals Download PDF

Info

Publication number
SU866242A1
SU866242A1 SU802866394A SU2866394A SU866242A1 SU 866242 A1 SU866242 A1 SU 866242A1 SU 802866394 A SU802866394 A SU 802866394A SU 2866394 A SU2866394 A SU 2866394A SU 866242 A1 SU866242 A1 SU 866242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
chamber
minerals
slurry
chambers
Prior art date
Application number
SU802866394A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Симаков
Олег Степанович Брюховецкий
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе
Priority to SU802866394A priority Critical patent/SU866242A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU866242A1 publication Critical patent/SU866242A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ГИДРОТРАНСПОРТА ЗАКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ГВДРОПОДЬЕМА ПОЖЗНОГО ИСКОПАЕМОГО Изобретение относитс  к горной про мышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с гидравлической закладкой выработанного пространства. Известен способ гидротранспорта закладочного материала, заключакждайс  в приготовлении закладочного материала на поверхности, доставке его по трубам к месту укладки в выработанное пространство под землей и откачке отработанной воды на поверхность земли l. Недостатком такого способа  вл ютс  большие энергозатраты на откачку отработанной воды на поверхность земли , особенно при большой глубине разработки полезного ископаемого. Кроме того, известен способ гидротранспорта закладочного материала и гидроподъема полезного ископаемого, заключающийс  в транспортировании за .кладочного материала в виде гидросмеси с поверхности земли по закладочному трубопроводу до рабочего горизонта , отделении отработанной воды от закладочного материала и подаче ее при помощи насоса в одну из камер камерного аппарата гидроподьема, которую предварительно загружают полезньв4 ископаемьм, а при подаче воды разгружают и транспортируют полезное ископаемое в виде гидросмеси по трубопроводу гидроподъема на поверхность земли. При этом отработанную воду от гидрозакладки принимают в безнапорном режиме и перекачивают от выработанного пространства до руддвора, где размещен камерный аппарат гидроподъема , при помощи насосов 2. Недостатком этого способа  вл ютс  большие энергозатраты на гидроподъем полезного ископаемого при большой глубине разработки полезного ископаемого и незначительных размерах шахтного пол , вследствие того, что часть энергии столба закладочной гидросмеси тер етс  из-за диспропорции глзгби3 ны разработки и размеров шахтного по л . Цель изобретени  - уменьшение энергозатрат на гидроподъем полез«ого ископаемого при большой глубине .разработки полезного ископаемого и н значительных размерах шахтного пол . Цель достигаетс  тем, что гидросмесь по закладочному трубопроводу вначале подают в одну из камер допол нительно установленного на рабочем горизонте камерного закладочного аппарата и a cкyмyлиpyют в ней закладоч ньй материал, а отделенную отработан ную воду подают в одну из камер камерного аппарата гидроподъема под давлением всего столба закладочной гидросмеси. При зтом одновременно из другой камеры камерного аппарата гидроподъема в процессе ее гидравлической загрузки полезным ископаемым сливаемую воду подают при помощи насоса в другую камеру камерного закладочного аппарата, из которой вымы вают ранее аккумулированный закладоч ный материал и гидротранспортируют его по трубопроводу до выработанного пространства. На чертеже изображена принципиаль на  схема гидротранспорта закладочно го материала и гидроподъема полезного ископаемого при помощи камерных а паратов. Один камерный аппарат гидроподьема , камеры 3, используетс  дл  гид ротранспорта полезного ископаемог.о с рабочего горизонта на поверхность зенпк, S другой камерный закладочный аппарат, камеры 4-6 - дл  гидротранспорта закладочного материала от руд двора рабочего горизонта до выработанного прортранства. Камеры снабжены телескопическими загрузочно-разгрузочными пульповодами: неподвижно установленной трубой и подвижно установленной трубой 8 : гидроприводами 9, фильтрующими успокоител ми 0, трубопроводами П и 12 дл  подачи сливной и напорной воды соответственно, магистрал ми: 13 дл  подачи закладочной гидросмеси с. поверхности, 14 - дл  транспортирова ни  закладочного материала в выработанное пространство, 15 - дл  гидроподъема полезного ископаемого ( горной массы); 16 - дл  подачи рудной пульпы в камеры аппарата, а также за порной аппаратурой - трехпозиционными затворами 17 и 18 на трубопрово2 дах слива и подачи воды и на магистрал х соответственно. Устройство также включает всасьгеакщие воронки 19 на торце подвижно установленной трубы 8, насосы 20, 21 и 22. Способ Осуществл етс  следующим образом. Закладочна  гидросмесь при открытом затворе 18 по телескопическому трубопроводу подаетс  в одну из камер аппарата под успокоитель 10 (камера 5), при зтом подвижной трубопровод 8 с помощью гидропривода 9 перемещаетс  вверх таким образом, чтобы между всасывающей воронкой 19 на торце подвижного трубопровода и оседающим закладочньм материалом все врем  поддерживалс  определенный зазор. Жидка  фаза закладочной смеси, фильтру сь через успокоитель 10 (типа шариковой насадки), вытесн етс  из камеры и при соответствующем положении затвора 17 по трубопроводу 11 под давлением, создаваемым столбом закладочной гидросмеси, подаваемой с поверхности, попадает во всас насоса 20. Насосом 20 по трубопроводу 12 вода подаетс  в одну из камер аппарата гидроподъема ( камера 1) в верхнюю ее часть. Под действием напорной воды , проникающей из верхней части камеры через насадку 10 к приемной воронке 19, при одновременном перемещении подвижно установленной трубы 8 из верхнего положени  в нижнее полезное ископаемое (горна  масса) разгружаетс  из камеры, увлекаетс  (при соответствующем положений затвора 18} в магистраль 15 и поднимаетс  на поверхность. Одновременно с этими процессами с помощью касоса 21 произволднтс  доставка закладочного материала в отработанные камеры. Сливна  вода из камеры 2 при открытом затворе 17 по трубопроводу 11 поступает к всасу насоса 21,которым по трубопроводу 12 через открытый затвор 17 подаетс  в верхнюю часть камеры 4. Разгрузка закладочного материала из камеры 4 осуществл етс  по аналогии с камерой 1. Закладочна  смесь по трубопроводу 14 доставл етс  в выработанное пространство к месту укладки. В период загрузки в камеру 5 закладочного материала и разгрузки его из камеры 4, заполнени  камеры 2 рудной гидросмесью насосом 22 и выгрузки .ее из камеры 1, в камерах 3 и 4 производ т вспомогательные операции: выравнивание давлени , переключение затворов и др. Следовательно, кажда  камера загрузочных аппаратов работает по единому циклу, включающему три операдии: загрузку (с одновременным сливом воды), разгрузку и вспомогательные операции.(54) METHOD OF HYDRO TRANSPORT OF MORTGAGE MATERIAL AND HYDRAULIC SURFACE OF THE FOSTER FOSTER The invention relates to the mining industry and can be used in the development of mineral deposits with hydraulic laying of the developed space. There is a method of hydrotransport backfill material, concluded in the preparation of backfill material on the surface, delivering it through pipes to the place of laying in the developed space under the ground and pumping waste water to the surface of the earth l. The disadvantage of this method is the large energy consumption for pumping waste water to the surface of the earth, especially with a large depth of mineral development. In addition, there is a known method of hydrotransport of the filling material and hydraulic lifting of the mineral, which consists in transporting the laying material as a slurry from the earth’s surface through the filling pipeline to the working horizon, separating the waste water from the filling material and feeding it with a pump into one of the chamber chambers. of the hydropod apparatus, which is pre-loaded with minerals, 4 minerals, and when water is supplied, the minerals are discharged and transported as a slurry through pipes wire hydraulic hoisting to the surface. At the same time, the waste water from the hydraulic folding system is taken in the free-flow mode and is pumped from the exhausted space to the ore yard, where the chamber hydraulic lifting device is placed, using pumps 2. The disadvantage of this method is the large energy consumption for hydraulic lifting of the mineral with a large depth of mineral mining and small sizes of mine field, due to the fact that part of the energy of the backfill slurry column is lost due to the disproportion in the design and size of the mine by l. The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for the hydraulic lift of the minerals at a great depth of mineral development and the size of the mine floor. The goal is achieved by first feeding the slurry through the filling pipeline into one of the chambers of the chamber filling device installed on the working horizon and a heading of the filling material in it, and the separated waste water being fed into one of the chambers of the hydraulic lifting chamber under the pressure of the entire pole. backfilling slurry. At the same time, from the other chamber of the chamber apparatus of the hydraulic lift, mineral water is pumped into the chamber of the chamber stowing apparatus by means of a pump, from which the previously accumulated stowing material is washed out and hydrotransformed by pipeline to the spent space. The drawing shows a principal diagram of the hydrotransport of the filling material and the hydraulic lift of the mineral with the help of chamber valves. One chamber hydropod unit, chamber 3, is used for hydraulic transport of minerals from the working horizon to the Zenpk surface, S another chamber filling apparatus, chambers 4-6 for hydrotransport of the filling material from the ores of the working horizon to the developed market. The chambers are equipped with telescopic loading and unloading slurry lines: a fixed pipe and a movably mounted pipe 8: hydraulic actuators 9, filtering dampers 0, pipelines P and 12 for supplying drain and pressure water, respectively: 13 for feeding backfilling slurry c. surfaces, 14 - for transportation of backfill material into the open space, 15 - for hydraulic lifting of minerals (rock mass); 16 — for supplying ore pulp to the chambers of the apparatus, as well as behind the faulty apparatus — three-position valves 17 and 18 on the pipelines for draining and supplying water and on the main lines, respectively. The device also includes inlet funnels 19 at the end of the movably mounted pipe 8, pumps 20, 21 and 22. The method is carried out as follows. When the shutter 18 is opened, the slurry slurry is fed through a telescopic pipeline into one of the chambers of the apparatus under the damper 10 (chamber 5), while moving the movable pipeline 8 by means of the hydraulic actuator 9 moves upwards so that a certain gap was maintained all the time. The liquid phase of the filling mixture, filtered through the damper 10 (such as a ball nozzle), is displaced from the chamber and at the corresponding position of the shutter 17 through the pipe 11 under the pressure created by the backfill hydraulic pump column supplied from the surface, goes to the inlet of the pump 20. The pump 20 goes through The conduit 12 is supplied with water to one of the chambers of the hydraulic lift apparatus (chamber 1) in its upper part. Under the action of pressure water penetrating from the upper part of the chamber through the nozzle 10 to the receiving funnel 19, while simultaneously moving the movably installed pipe 8 from the upper position to the lower mineral (mountain mass), it is discharged from the chamber, carried away (at the corresponding positions of the gate 18} to the trunk 15 and rises to the surface. Simultaneously with these processes, by means of kasos 21, the stowing material is delivered to the spent chambers. Drain water from chamber 2 when the shutter 17 is opened via pipeline 11 It comes to the intake of the pump 21, through which the pipeline 12 through the open shutter 17 is supplied to the upper part of the chamber 4. The unloading of the filling material from the chamber 4 is carried out by analogy with the chamber 1. The stowing mixture is delivered through the conduit 14 to the place of installation. the period of loading the filling material into chamber 5 and unloading it from chamber 4, filling chamber 2 with ore slurry with pump 22 and unloading it from chamber 1, in chambers 3 and 4 auxiliary operations are performed: pressure equalization, switching of gates et al. Therefore, each chamber of the loading apparatuses operates in a single cycle, including three operadia: loading (with simultaneous discharge of water), unloading and auxiliary operations.

Таким образом, в предлагаемом способе использование энергии столба закладочной гидросмеси осуществл етс  за счет подачи технологической воды, выдел емой в процессе осаждени  закладки в камерах закладочного аппарата , наход щейс  под давлением, определ емым глубиной горных работ и массовой плотностью закладочной гидросмеси , во всас насоса гидроподъема.Thus, in the proposed method, the energy of the backfill slurry column is utilized by supplying process water released during the deposition process of the bedding in the chambers of the backfilling apparatus under pressure determined by the depth of mining and the mass density of the backfill slurry in the suction lift of the hydraulic lift. .

Предлагаемый способ гидрозакладки и гидроподъема полезного ископаемого из шахт обеспечивает снижение cyt iapных затрат электроэнергии на подъем горной массы и доставку закладочного материала, снижение затрат на трубопроводы , водосборники, зумпфы.The proposed method of hydraulic folding and hydraulic lifting of the mineral from mines ensures a reduction in the cyt iap cost of electricity for lifting the rock mass and delivering filling material, reducing the cost of pipelines, water tanks, sump.

Claims (2)

1.Добровольский В.В. и др. Гидравлическа  закладка выработанного пространства на угольных шахтах. М., Недра , 5975, с. 170-172.1. Dobrovolsky V.V. and others. Hydraulic bookmark mined-out space in coal mines. M., Nedra, 5975, p. 170-172. 2.Применение гидравлического транспорта при глубокой добыче руд. Горнорудна  промышленность, 1973, № 9,2. Application of hydraulic transport for deep ore mining. Mining industry, 1973, No. 9, с. 3-5.with. 3-5
SU802866394A 1980-01-03 1980-01-03 Method of hydraulic transportation of stowage material and hydraulic lifting of minerals SU866242A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866394A SU866242A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Method of hydraulic transportation of stowage material and hydraulic lifting of minerals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866394A SU866242A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Method of hydraulic transportation of stowage material and hydraulic lifting of minerals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU866242A1 true SU866242A1 (en) 1981-09-23

Family

ID=20870801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802866394A SU866242A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Method of hydraulic transportation of stowage material and hydraulic lifting of minerals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU866242A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463453C1 (en) * 2011-04-01 2012-10-10 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Method for hydraulic transport of stowing pulp into goaf

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463453C1 (en) * 2011-04-01 2012-10-10 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Method for hydraulic transport of stowing pulp into goaf

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3498674A (en) Mining method and apparatus
CN106050300B (en) A kind of Tight filling method for owing to adopt to route superelevation on
CN204139227U (en) Gas mixing pumping drainage type mine sump desilting machine
US3440824A (en) Method and apparatus for backfilling and underpinning an underground coal or ore mine
AU2012247461A1 (en) Device for extracting solid material on the bed of a body of water, and associated method
CA1065370A (en) Hydraulic hoisting
SU866242A1 (en) Method of hydraulic transportation of stowage material and hydraulic lifting of minerals
CN117108283B (en) Fluidized coal mining method utilizing self energy storage of coal seam
CN110905521B (en) Slurry scouring circulation slag discharging system for vertical shaft tunneling machine
CN102423555B (en) A kind of granular suspension concentration method and its device
Kamp Backfilling on gold mines of the Gold Fields group
RU2521234C1 (en) Creation of filling massif at development of deposit under permafrost conditions
US3071249A (en) Mine water desanding apparatus
US1856836A (en) Method and apparatus for underground hydraulic mining
RU2312989C1 (en) Method and floating rig for diamond-carrying kimberlite pipe development
CN101839147B (en) Siphon sluicing method
RU2363849C2 (en) Method of underground hydraulic development of solid mineral deposits
US4251108A (en) Method of and an arrangement for longwall mining
CN110725683A (en) Slurry circulation slag discharging system for shaft boring machine
SU1671903A1 (en) Method of stowage transfer
RU2341656C1 (en) Complex method of hydro excavation of minerals
JPH09217589A (en) Tunnel excavator and its driving method
SU608730A1 (en) Sump-cleaning apparatus
CN211008646U (en) Slurry circulation slag discharging system for shaft boring machine
CN212272289U (en) Filling replacement mining equipment for 'three lower' coal pressing area