Изобретение относитс к горному лу, а именно к устройствам дл буре ни фасонных скважин, преимуществен но горизонтальных и наклонных. Известно устройство дл бурени фасонных скважин, содержащее шиек с буровой коронкой и установленную между ними оконтуривающую режущую раму 1 . Однако это устройство имеет суще ственный недостаток, заключающийс в том, что оно может быть применено только на многошпиндельной машине, так как не имеет стабилизатора направлени бурени и требует применен специального привода дл поперечног колебани рамы. Известно также устройство дл бурени фасонных скважин, включающе шнек с буровой коронкой, установленную между ними оконтуривающую режущую раму и стабилизатор направленности бурени , в котором свободно пропущен шнек с вил ом 2}, Однако известное устройство характеризуетс значительными недостатками , заключающимис в том, что оно сложно по конструкции, так как содержит множество взаимодействующих между собой механических и гидравлических узловJ снижающих надежность работы устройства. Оно ограничено по принципиальным возможност м, поскольку в случае необходимости замень оконтуривающей рамы квадратной формы на другую форму (эллиптическую , треугольную и. т.п.) требуетс изменение конструкции и компоновки р да узлов устройств. Цель изобретени - получение скважин различной конфигурации и упрощение конструкции. Эта цель достигаетс тем, что вал шнека снабжен дисковым водилом, ри этом рабоча плоскость водила асположена под углом к оси вала щнеа с возможностью взаимодействи с контуривающей режущей рамой, а рама шарнир но укреплена на валу ганека. Причем шарнир вьтолнен в. виде кардана , одна вилка которого, расположенна со стороны буровой коронки, установлена на валу шнека посредством упорного подшипника и жестко соединена посредством кронштейнов со ст билизатором, а крестовина идруга вилка кардана вьшолнены с соосными центральными, тороидальной формы, от версти ми, в которых свободно пропущен вал шнека, а оконтуривающа режуща рама укреплена на этой вилке. Кроме того, верхн часть стабилизатора вьтолнена в виде полуцилиндра с диаметром меньшим диаметра буровой коронки, а нижн часть - со ответственно форме оконтуриваюЩей режущей рамы. На фиг.1 изображен общий вид устройства с продольными разрезами стабилизатора , крестовины и примыкающей к дисковому водйлу вилки с оконтуривающей режущей рамой и частичным разрезом вала шнека с дисковым водилом} на фиг.2 - разрез А-А на иг.Ц на фиг.З - вид В на фиг.1, где пунктирными лини ми показаны варианты конфигурации оконтуривающей режущей рамы - пр моугольной и шестигранной. Устройство дл бурени фасонных скважин состоит из шнека 1 с буровой коронкой 2, установленной между ними оконтуривающей режущей рамы 3 и стабилизатора 4 направленности бурени , в котором свободно пропущен шнек i, св занный с опорными лучами 5 стабилизатора 4 посредством подшип никовых узлов 6. Рама 3 посредством шарнира укреплена на валу 7 шнека 1 который снабжен наклонно (под углом ct) расположенным дисковым водилом Упом нутый шарнир выполнен в виде кардана, одна вилка 9 которого, расположенна со стороны коронки 2, установлена на валу 7 шнека 1 посредством подшипникового узла 10, включающего упорный подшипник 11, и жест ко соединена посредством кронштейнов 12со стабилизатором 4, а крестовина 13и друга вилка 14 кардана выполнена с сооснымн центральными тороидальной формы отверсти ми 15 и 16, в которых свободно пропущен вал шнека 1, причем рама 3 укреплена на вилке 14 (на .3, вилка 14 и рама 3 усповно показанЬ как единое целое , но практически они вьтолн ют4 с разъемными, с целью обеспечени возможности замены рамы одной формы на другую, а также дл вьшолнени | peMOHTaJ. Нижн часть стабилизатора 4 выполнена соответственно форме нижней части рамы 3 (на фиг. и 2., это половина квадрата а, вл ющегос одним из вариантов формы рамы 3, а на фиг.З - половина пр моугольника и шестигранника), а верхн - в виде полуцилиндра S с диаметром меньшим диаметра бзфовой коронки 2, что обес-/ печивает наличие зазора (фиг.1). Дл варианта рамы квадратной формы (фиг.Т) предусмотрены конические ролики J7, взаимодействующие с верхней частью стенки скважины JD . Дл других форм рамы 3 указанные ролики должны устанавливатьс в местах, где их контакт со стенкой скважины исключает подъем коронки 2 вверх (т.е. увод скважины вверх) и не преп тствует свободному вращению стабилизатора 4 на вале 7 (если исключить взаимодействие стабилизатора 4 с нижней частью стенок скважины). Стабилизатор 4 в нижней своей части выполнен с приемным выступом 18 с цилиндрическим внутренним вырезом Z ,.сход щим почти на нет в направлении к раме 3. Предлагаемое устройство посредством замка 19 соединено со ставом 20 шнеков, св занных с приводом их подачи и вращени (не показаны ) . Коронка 2 снабжена внутри витками 21 шнека. Силовой контакт круговой поверхности водила 8 с вилкой 14 и рамой 3 осуществл етс посредством роликов 22. С помощью привода через став 20 осуществл ют; вращение и подачу устройства в сторону горного массива. Коронка 2 отбивает от массива горную массу, котора витками 21 своего шнека эвакуирует отбитую горную массу из забо и проталкивает ее между стойками рамы 3 н шнеку 1. Этому перемещению горной массы способствует подача устройства в образуемую скважину , наличие приемного выступа 18 и качательные движени рамы 3. Поскольку нижн часть 01 стабилизатора 4 имеет значительно большую массу, чем ее верхн часть (фиг,2 К то под вли нием силы т жести стабилизатор 4 стремитс зан ть положение согласно фиг.1 и 2, при этом через кронштейны 2 удерживать от вращени 5 ( поворота) узел 10 вместе с вилкой кардана. Внутренние диаметры тороидов отверстий 15 и 16 больше диаметра вала 7 в месте их установки на нем (на проточке вала 7) на величину обеспечивающую свободный поворот ра мы 3 в пределах телесного угла, ОП7 редел емого плоским углом 2 об , т.е без взаимодействи тороидов с залом 7. Вследствие такой св зи кардан не вращаетс вокруг продольной оси вала 7, а его крестовина 13 и вилка 14 вместе с рамой 3 получают равномерное , синхронное со скоростью вращени вала 7 волнообразно качательное движение, так что, например, крайние,расположенные но nepHMeT iy, точки (резцы), которые показаны волнистой линией, качаютс по дугам с радиусами, равными рассто нию этих точек от точки качани , наход щейс на пересечении оси вилки 9 с осью вала 7. Это движение им передаетс через укрепленные на дисковом водиле 8 ролики 22, которые обкатыва вилку 14 (или раму 3), что-одно и то де, заставл ют ее вместе с крестовиной 13 качатьс по вьшеуказанной сх.еме. При этом, поскольку рассто ние между противЪположными стенками квадрата ; рамы 3 равно диаметру коронки 2, то выступающие за этот диаметр части рамы 3 при волнокачательном движении подрабатывают цилиндрическзто стенку скважины, оконтурива ее до формы рамы 3, Формула изобретени 1. Устройство дл бурени фасонны скважин, включающее шнек с буровой 66 коронкой, установленную между ними оконтуривающую режущую раму и стабилизатор направленности бурени , в котором свободно пропущен шнек с валом , отличающеес тем, что, с целью получени скважин различной конфигзфации и упрощени конструкции , вал шнека снабжен дисковым водилом, при этом рабоча плоскость водила расположена под углом к оси вала шнека с возможностью взаимодействи с оконтуривающей режущей рамой а режуща рама шарнирно укреплена на валу шнека. 2.Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что шарнир выполнен в виде кардана, одна вилка которого, расположенна со стороны буровой коронки, установлена на валу шнека посредством упорного подшипника и жестко соединена посредством кронштейнов со стабилизатором, а крестовина и друга вилка кардана выполнены с;соосными центральными, тороидальной формы, отверсти ми, в которых свободно пропущен вал шнека, причем оконтзфивающа режуща рама укреплена на этой вилке. 3.Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что верхн часть стабилизатора вьтолнена в виде полуцилиндра с диаметром меньшим диаметра буровой коронки, а нижн часть - соответственно форме оконтуривающей режущей рамы. Источники информации, рин тые во внимание при эксперт1Йге 1.Патент США № 3856357, кл. 29912 , опублик. 1973.