(54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЙ В СКВАЖИНАХ Изобретение относитс к бурению скважин , в частности к способам изол51ции зон поглошеннй, н может быть использовано в нефгегаз1жой промышленности, геологии . Горном Пеле и |фи бурении скважин в фугих отрасл х нарошюго хоз йства. Известен способ изол ции зон псйглощений в скважинах путем раздельной закачки по овум колоннам заливочных труб двух исходаых компоненте тампонажного раствора ШНедостатком этого способа вл етс сложность обв зкн усть скважин и бол.шой объем подготсейтельных работ. Наиболее близким по технической сущности к преСлагаемому вл етс способ нзол шга. зов поглощений в скважинах путем последователаной закачки исходных компонентов тампшажнсво раствора черва за1швочпую колонну и задавки образо вавшегос тампонажного раствора в зону поглоцеви С Недостатками известного способа вл ютс трудность обеспечени равномерно смешени , исхошых компоненте тампонажного раствора и ненадежность изол ции зон поглощений. Цель изобретени - повышение качества изол ции за счет обеспечени равномерного перемешивани компонентов тампонажнс го раствора. Поставленна цель достигаетс , тем, что после закачки первого компонента заливочную колонну опускают до нижнего установившегос уровн этсго компонента, после чего осуществл ют закачку второго ко(«1П(жента, а заливочную колонну при этом поднимают до верхнего уровн тампонажкого раствора. Способ изол нии зон поглощений в скважинах ос паествл етс следующим образом. Прл вскрытии зоны поглощени при бу рении скважш1Ы определ ют необходимый объем тампстажиых материалов дл изол ции . Затем, исход иа общего объема тампонажного материала, определ ют количество каждого исходного компонента. 38 Исход из совместного объема исходных компснентов, опресел тот высоту их столба в стволе скважины. Устанавливают верхний уровень столба совместного объема исхо вых компонентов. До верхнего урсен указанного столба в скважину спускают заливочную коловну. Закачивают через зал1точную колс нну последователэно исходные компоненты, отделанные рруг от друга разделителем. Вытесн ют в ствол скважины ттервыб ИСХО0НЫЙ компонент. Затем бурильные трубы спускают до нижнего уровн столба первого вытесненного в ствол скважины исходного компонента . Закачивают в бурильные трубы прода- вочную жидкость, гюслэ чего бурильные трубы поднимают до полного их опорожнени от второго исходаого компонента. Образовавшийс при этом в стволе скважины в результате сметцени обоих исхоШ1ых компонентов тампонажный материал задавливают в зону прглоцени . Вариант реаганзации способа. Принимают , например, забой скважины 1415 м диаметр скваж1даы 19О мм, зона поглощени с интенсивностью 25 , - на глубшю 1402 м,, промыв очна жидкость техническа вода, статический уровень H(j 10 м. Учитыва интенсивность зоны поглощени скважины, изол цию осуществл ют с помс цью 4О%-ноГо глинистого раствора 1,25 г/см , скоагулированного 1%-ным раствором полиакрила ми Да ( ПАА i,Ol г/см, совместный объем которых с учетом потерь составит 7,1 м Указанный обьем в скважине гзаймет 20О м ствола, которьгй заканчивают над зотой поглоцени в интервал 12ОО - 14ОО м. Устанавливают верхний и нижний уровни стоба совместного объема исходаых компонентов. Учитыва плотность первого исходаог компонента (Т - г/см, котфый после закачки опуститс в стволе скважины примерно на 25 м) и высоту стол ба совместного объема исходных компо иентов, в скважину спускают трубы диаметром 114 мм, на Глубину 1175 м. С помощью цементировочного агрегата в трубы последоватехьно закачивают 5,6 м Глинистого раств(а и 1,5 м рвствора ПАА. Перед вытеснением в ствол скьажины первого исходного компонента прецваритель НО отфедел ют, какие объемы продавочно жидкости ( с учетом удельного веса) 14 необходимо будет закачать в бурильные трубы, чтобы обеспечить равенство гидростатических давлений у открытого конца бурильных труб как в трубном, так и в затрубном пространствах, когда бурильные трубы будут спушеиы до нижнего уровн столба первого вытесненного в ствол скважины исходного компонента. После этого с помощью цементировочного агрегата , продолжа закачивать продавочную жишсость (техническую воду ), вытесн ют первый исходный компонент в ствол скважины . При этом интенсивность вытеснени первого исходного компонента в ствол скважины не должно превышать интенсивность поглощени скважины, чтобы при вы-, теснении компсжент не поднималс вьшзе открытого конца бурильных труб. Затем бурильные трубы опускают ( на 225 м) до нижнего уровн столба первого комптиента, вытесненного в ствол скважины ( т.е. до глубины 140О м), и закачивают в них техническую воду, ра: ную объему нарощенных. бурильных труб дл того, чтобы второй исходный компонент в бурильных трубах достиг их открытого конца. В результате проведенных операций оба исходных компонента займуг интервал 12ОО-14ОО м над зшой поглощени , причем первый исходный компонент разместитс в затрубном пространстве, а второй - в кол«1не бурильных труб. Затем бурильнью трубы поднимают на высоту 20О м до полного их опорожнени от втфого исходного компшента, в результате чего пройдет смещение обоих исходг ных компонентов с образованием тампонажного материала воде коагул та глинистого раствора. После этого устье скважины Рермитизируют (закрыли привентор) и с помощью цементирсжочного агрегата Ца-32ОМ образовавшийс в стволе скважины тампо- нажный материал задавливают в зону поглощени , закачива в бурильные трубы продавочную жидкость. . После этого бурильные трубы поднимают да устье. Формула- из о.б р е т е и и Способ изол ции зон поглощений в скважинах путем аос;юдоватепьного вытеснени на за квочных труб двух исходных компонентов ампонажного раствора последующее их перемешивание и за давку образевавшегос тампонажногь раствора в зону поглощени , отличающийс тем, что, с иелью повышени качества изол ции за счет обеспечени равномерного перемешивани компонентов тампонажного раствора, после вытеснени первого компонента заливочную колонну спускают до нижнего установившегос уровн этого компонента, после чего осуществл ют вы теснение .второго компонента, заливочную(54) METHOD OF ISOLATION OF ABSORPTION ZONES IN WELLS The invention relates to the drilling of wells, in particular, to methods for isolating continuous zones, and can be used in oil and gas industry, geology. Mining Pele and | boreholes in the fugium fields of the household. A known method of isolating fluid absorption zones in wells by separately pumping two outgoing components of the cement slurry through ovum columns of the filling pipes. The disadvantage of this method is the complexity of linking the wellhead and a large amount of preparatory work. The closest in technical essence to the proposed is the way nzol shga. The call of acquisitions in the wells by successive injection of the initial components of the tamping solution of the worm to the pivot column and placing the formed cement slurry into the area of the interlocking zone. The disadvantages of the known method are the difficulty of ensuring uniform mixing, the effective component of the cement slurry and unreliability The purpose of the invention is to improve the quality of the insulation by ensuring uniform mixing of the components of the cement slurry. The goal is achieved by the fact that after the injection of the first component, the casting column is lowered to the lower steady-state level of this component, and then the second co is pumped (1 1P (the grout, and the casting column is raised to the upper level of the cement slurry). absorption in the wells is as follows: When opening the absorption zone during drilling, determine the required amount of cementing materials for the insulation. Then, the total volume of the cementing material a, determine the amount of each source component. 38 Based on the joint volume of the source components, determine the height of their column in the wellbore. The upper level of the joint volume column of the initial components is installed.The casting bar is lowered into the well before the upper body of the specified column. The original components sequentially separated from one another by a separator are displaced into the wellbore. The thermolysis component is displaced into the well bore. Then the drill pipes are lowered to the lower level of the pillar of the first source displaced into the wellbore. A supplying fluid is pumped into the drill pipes, the gusle of which the drill pipes are lifted until they are completely emptied from the second source component. The cement material that is formed in the well bore as a result of sweeping away both of the EXTENT components is crushed into the prglocene zone. Option reaganization method. For example, a 1415 m borehole diameter of 1900 mm borehole, an absorption zone with an intensity of 25 is taken, to a depth of 1402 m, washing technical liquid, a static level H (j 10 m). Taking into account the intensity of the absorption zone, the insulation is carried out with each other 4O% of the clay solution of 1.25 g / cm coagulated with a 1% solution of polyacrylates Yes (PAA i, Ol g / cm, the combined volume of which, taking into account the losses, will be 7.1 m About 20 m of the trunk, which is completed above the zoty, will be absorbed in the interval 12OO - 14OO m. Usta The upper and lower levels of the stob of the joint volume of the source components are poured. Taking into account the density of the first component’s outcome (T - g / cm, which after injection will drop approximately 25 m in the wellbore) and the height of the table of the joint volume of the initial components, pipes with a diameter 114 mm, to a depth of 1175 m. With the help of a cementing unit, 5.6 m of Clay mortar (a and 1.5 m of PAA solution are subsequently pumped into the pipes). Before displacing the first source component into the barrel of the first original component, the BUT will isolate what volumes of squeeze fluid (including specific gravity) 14 will need to be pumped into drill pipes to ensure equal hydrostatic pressures at the open end of drill pipes in both tubular and annular spaces when the drill pipes go down to the lower level of the pillar of the first source displaced into the wellbore. After that, using the cementing unit, continuing to pump the squeezing fluid (process water), the first source component is forced into the wellbore. At the same time, the intensity of the displacement of the first source component into the wellbore should not exceed the absorption intensity of the well, so that when pressed, the compressed agent does not rise beyond the open end of the drill pipe. Then, the drill pipes are lowered (by 225 m) to the lower level of the pillar of the first compient, displaced into the wellbore (i.e., to a depth of 140 O m), and technical water is pumped into them, the volume of which is increased. drill pipe so that the second source component in the drill pipe reaches its open end. As a result of the performed operations, both of the initial components of the borrowed interval are 12OO-14OO m above the other absorption, the first source component being placed in the annulus, and the second component in the number of drill pipes. Then, the drill pipe is raised to a height of 20O m until it is completely emptied from the initial raw material, as a result of which both source components will be displaced to form cement slurry with coagulum mud water. After that, the wellhead is seized (closed the printer) and using the cementing unit Za-32OM, the tampon material formed in the wellbore is crushed into the absorption zone, pumped into the drill pipe through the squeeze fluid. . After this, the drill pipes raise and the mouth. The formula is from a batch and a method of isolating absorption zones in wells by means of aos; a positive displacement of two initial components of an ampoule mortar onto the quantized tubes, followed by their mixing and for crushing the resulting cement slurry into an absorption zone, characterized in that With the improvement of the quality of the insulation, by ensuring uniform mixing of the components of the cement slurry, after displacing the first component, the casting column is lowered to the lower steady-state level of this component, after of embossing is carried out you .vtorogo component priming
колонну при этом поднимают оо уровн тампонажного раствора. Источники информаци , прин тые во внимание при the column at the same time raises the level of the cement slurry. Sources of information taken into account when
1. Авторское свидетельство СССР Ni 1О3344, кл. Е 21 В 33/138, 1955.1. USSR author's certificate Ni 1О3344, cl. E 21 V 33/138, 1955.
2. Мищевич В. И. Справочник инжене ра по бурению. Т, 2. М., Не1фа, 1973, с. 112 (прототип).2. Mischevich V.I. Drilling Engineer Handbook. T, 2. M., Helena, 1973, p. 112 (prototype).