SU866094A1 - Устройство дл термического бурени горных пород высокотемпературной реактивной струей газа - Google Patents

Устройство дл термического бурени горных пород высокотемпературной реактивной струей газа Download PDF

Info

Publication number
SU866094A1
SU866094A1 SU792780437A SU2780437A SU866094A1 SU 866094 A1 SU866094 A1 SU 866094A1 SU 792780437 A SU792780437 A SU 792780437A SU 2780437 A SU2780437 A SU 2780437A SU 866094 A1 SU866094 A1 SU 866094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
combustion chamber
fuel
channels
space
oxidizer
Prior art date
Application number
SU792780437A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Гаврилович Васильев
Василий Васильевич Коломоец
Герман Павлович Костин
Виктор Петрович Кузнецов
Николай Трофимович Неред
Original Assignee
Железногорское Отделение Научно-Исследовательского Института По Проблемам Курской Магнитной Аномалии Им. Л.Д. Шевякова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Железногорское Отделение Научно-Исследовательского Института По Проблемам Курской Магнитной Аномалии Им. Л.Д. Шевякова filed Critical Железногорское Отделение Научно-Исследовательского Института По Проблемам Курской Магнитной Аномалии Им. Л.Д. Шевякова
Priority to SU792780437A priority Critical patent/SU866094A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU866094A1 publication Critical patent/SU866094A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованиям для бурения, в частности к устройсг-* вам для термического бурения горных пород высокотемпературной реактивной струей газа.
Известно устройство для термического бурения горных пород, содержащее размешенную в кожухе камеру сгорания с распределительной головкой на входе и соилом на выходе и установленную вокруг нижней части камеры сгорания дополнительную камеру с щелевым кольцевым соплом, открытым в сторону сопла камеры сгорания. С помощью распределительной головки пространство камеры сгорания сообщается с магистралями подвода горючего и окислителя, а дополнительная камера соединена с магистралями подвода горючего и окислителя, причем дополнительная камера соединена с магистралью подвода окислителя, который по кольцевому соплу поступает в корень газового факела, истекающего из камеры f сгорание £1 ] .
При такой схеме работы устройства достигается дожигание горючего, сгорающего неполностью в камере сгорания. В этом случае обеспечивается более полное сгорание топливной смеси.
Однако использование этого устройства для расширения скважин оказывается нерациональным по той причине, что сверхзвуковая скорость истечения газового факела уменьшает его теплосодержание, так как значительная часть тепловой энергии преобразуется в кинетическую энергию газового потока.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для термического бурения горных пород высокотемпературной реактивной струей газа, включающее цилиндрический корпус и расположенную в нем с кольцевым зазором камеру сгорания, оснащенные на выходе соплами, а также распределительную головку с каналами для прохода горючего и окислителя в камеру сгорания и в кольцевое пространство между ней и корпусом для образов вния топливной смеси [2] .
Особенностью известного устройства является то, что процесс сгорания топливной смеси происходит в обеих камерах, 5 при этом центральная камера сгорания создает газовый поток с избытком одного компонента топливной смеси, а периферийная камера сгорания - с избытком другого компонента. В результате на срезе ю сопел создаются ударные волны кумулятивного действия, которые вызывают довольно эффективное разрушение породы.
Цель изобретения - повышение эффективности разрушения путем дожигания 15 топливной смеси в скважине.
Эта цель достигается тем, что каналы распределительной головки, которые служат для подвода горючего и окислителя в пространство между корпусом и каме- 20 рой сгорания, имеют большее суммарное проходное сечение по отношению к каналам для подвода тех же компонентов топливной смеси в камеру сгорания.
На чертеже показана схема предлагав- 25 мого устройства.
Оно содержит цилиндрический корпус I, являющийся продолжением бурового става 2. Коаксиально корпусу I установлена камера 3 сгорания, образуя с ним кольцевое 30 пространство 4, при этом корпус I и камера 3 сгорания снабжены на выходе соплами 5 и 6.
В корпусе 1 размещена распределительная головка 7 с каналами 8 для подвода горючего и каналами 9 и 10 для 35 подвода окислителя в камеру 3 сгорания и в кольцевое пространство 4 между ней и корпусом 1. Горючее к распределительной головке 6 подводится по магистрали 11, а воздух - по буровому ставу 2. Распределительная головка 7 на входе в камеру 3 сгорания оснащена завихрителем 12 для воздуха.
Суммарное проходное сечение каналов и Ю, подводящих горючее и окислитель 45 в кольцевое пространство 4, больше, чем проходное суммарное сечение каналов 8 и 9, подводящих горючее и окислитель в камеру 3 сгорания. В результате этого компоненты топливной смеси в распреде- 50 лительной головке 6 разделяется по объему в соотношении 1/3 и 2/3, поступая “соответственно в камеру 3 сгорания и кольцевое пространство 4.
Образующаяся в камере 3 сгорания топливная смесь воспламеняется с помощью запального средства (не показано), истекая из нее в виде высокотемпературного потока газа в пространство скважины. Поступающий в кольцевое пространство 4 больший поток горючего и окислителя охлаждает стенки камеры 3 сгорания и выходит через кольцевое сопло 6 в пространство скважины, где воспламеняется от газового потока, истекающего из камеры 3 сгорания.
Таким образом, достигается внекамер— ное горение большого объема топливной смеси в пространстве скважины, что позволяет прогреть ее стенки достаточно. . быстро, создав необходимый температурный градиент для эффективного разрушения горной породы. Поэтому использование этого изобретения особенно целесообразно для расширения ранее пробуренных скважин.

Claims (2)

  1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОЛ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ РЕАКТИВНОЙ СТРУЕЙ ГАЗА Изобретение относитс  к оборудовани м дл  бурени , в частности к устройствем дл  термического бурешю гор ых пород высокотемпературной реактивной стру газа. Известно устройство дл  термического бурени  горных пород, срд жащее размешенную в кожухе камеру сгорани  с распределительной головкой на входе и coii лом на выходе и установлеЕгаую вокруг нижней части сгорашг  дополнительную камеру с щелевым кольцевым соплом , открытым в сторону сопла камеры сгорани . С помощью распределительной Головки пространство камеры сгсфагаа  со общаетс  с магистрал ми подвода горючег и окислител , а дополнительна  кш ге|ра соединена с магистрал ми подвода горю чего и окислител , причем допюлнительна  камера соединена с магистралью подвода окислител , который по кольцевому соплу поступает в корень газового факела, исте из камеры сгорание Г 1 . При такой схеме работы устройства достигаетс  дожигание горючего, сгорающего неполностью в камере сгорани . В этом случае обеспечиваетс  более полное сгорание топливной смеси. Однако 1к:пользование этого устройства дл  расширени  скважин оказываетс  нерациональным по той причине, что сверхзвукова  скорость истечени  газового факела уменьшает его теплосодержание, так как значительна  часть тепловой энергии преофазуетс  в кинетическую энергию РОЗОВОГО потока. Недаболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  термического бурени  горных пород высокотемпературной реактивной струей газа, включающее цилиндрический корпус и расположенную в нем с кольцевым зазором камеру сгорани , оснащенные на выходе соплами, а также распределительную головку с каналами дл  прохода горючего и окислител  в камеру сгорани  и в кольцевое пространство между ней в корпусом дл  образовани  топливной смеси 2 . Особенностью нзвестного устройства  вл етс  то, что процесс сгорани  тошшв ной смеси происходит в обеих камерах, при этом центральна  камера сгорани  создает газовый поток с избытком одного компонента топливной смеси, а периферийна  камера сгорани  - с избытком другого компонента. В резутпэтате на срезе сопел создаютс  ударные волны кумул тивного действи , которые вызывают довольно эффективное разрушение породы. Цель изобретени  - повышение эффективности разрушени  путем дожигани  топливной смеси в скважине. Эта цель достигаетс  тем, что каналы распределительной головки, которые служат дл  подвода горючего и окислител  в пространство между корпусом и камерой сгорани , имеют большее суммарное проходное сечение по отношению к каналам дл  подвода тех же компонентов топливной смеси в камеру сгора1ш . На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Оно содержит цилиндрический корпус I  вл ющийс  продолжением бурового става 2. Коаксиально корпусу I установлена ка мера 3 сгорани , образу  с ним кольцево пространство 4, при этом корпус I и кам ра 3 сгорани  снабжены на выходе соплами 5 и 6. В корпусе I размещена распределительна  головка 7 с каналами 8 дл  подвода горючего и каналами 9 и Ю дл  подвода окислител  в 3 сгорани  и в кольцевое пространство 4 между ней и корпусом I. Горючее к распределительной головке 6 подводитс  по магистрали II, а воздух - по буровому ставу 2. Рас пределительна  головка 7 на входе в камеру 3 сгорани  оснащена завихрителем 12 дл  воздуха. Суммарное проходное сечение каналов 8 и Ю, подвод щих горючее и окислител в кольцевое пространство 4, больше, чем проходное суммарное сечение каналов 8 и 9, подвод щих горючее и окислитель в камеру 3 сгорани . В результате этого компоненты топливной смеси в распределительной 1Х)ловке 6 раздел етс  по объему в соотношении 1/3 н 2/3, шзступа  соответственно в камеру 3 сгорани  и кольцевое пространство 4. Образующа с  в камере 3 сгорани  топлив.на  смесь воспламен етс  с помощью запального средства (не показано), истека  из нее в виде высокотемпературного потока газа в 1фостранство скважины . Поступающий в кольцевое пространство 4 больший поток горючего и окислител  охлаждает стенки камеры 3 сгнэрани  и выходит черев кольцевое сопло 6 в пространство скважины, где воспламен етс  от газового потока, истекающего из камеры 3 сгорани . Таким образом, достигаетс  внекамерное горение большого объема топливной смеси в пространстве скважины, что позвол ет прогреть ее стенки достаточно, ч быстро, создав необходимый температурный градиент дл  эффективного разруитени  горной породы. Поэтому использование этого изобретени  особенно целесообразно дл  расширени  ранее пробуренных скважин . Формула изобретени  Устройство дл  термического бурени  горных пород высокотемпературной реактивной струей газа, включающее цилиндри- ческий корпус и расположенную в нем с кольцевым зазором камеру сгорани , оснащенные на выходе соплами, а также распределительную головку с каналами дл  прохода горючего и окислител  в камеру сгорани  и в кольцевое пространство между ней и корпусом дл  образовани  топливной смеси, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности разрушени  путем дожигани  топливной смеси в скважине, каналы распределительной головки, которые служат дл  подвода горючего и окислител  в пространство между корпусом и камерой сгорани , имеют большее суммарное проходное сечение по отношению к каналам дл  подвода тех же компонентов топливной смеси в кам&ру сгорани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ОССР № 161130, кл. Е 21 С 21/ОО, 1963.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 279525, кл. Е 21 С 21/ОО, 1967 (прототип).
SU792780437A 1979-06-18 1979-06-18 Устройство дл термического бурени горных пород высокотемпературной реактивной струей газа SU866094A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792780437A SU866094A1 (ru) 1979-06-18 1979-06-18 Устройство дл термического бурени горных пород высокотемпературной реактивной струей газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792780437A SU866094A1 (ru) 1979-06-18 1979-06-18 Устройство дл термического бурени горных пород высокотемпературной реактивной струей газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU866094A1 true SU866094A1 (ru) 1981-09-23

Family

ID=20833887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792780437A SU866094A1 (ru) 1979-06-18 1979-06-18 Устройство дл термического бурени горных пород высокотемпературной реактивной струей газа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU866094A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4397356A (en) High pressure combustor for generating steam downhole
US5325660A (en) Method of burning a premixed gas in a combustor cap
US4445570A (en) High pressure combustor having a catalytic air preheater
US4595353A (en) Burner with ignition device
JP2002535598A (ja) ガスタービンを動作させるバーナーと方法
US6718773B2 (en) Method for igniting a thermal turbomachine
SU866094A1 (ru) Устройство дл термического бурени горных пород высокотемпературной реактивной струей газа
US3173499A (en) Mineral piercing apparatus
RU2079684C1 (ru) Парогенератор
US3024607A (en) Sustained operation igniter for ram-jet missiles
JPS57164227A (en) Gas turbine combustor
RU2172895C1 (ru) Газовая горелка и способ сжигания газообразного топлива
RU2057996C1 (ru) Газодинамический воспламенитель
SU991110A1 (ru) Запальное устройство
RU2381417C1 (ru) Горелка и способ работы горелки (варианты)
SU791951A1 (ru) Нагревательное устройство
JPH01267325A (ja) 低カロリーガス用ガスタービン燃焼器
RU2138733C1 (ru) Инжекционная горелка
SU574529A1 (ru) Устройство дл термического бурени скважин
SU1008401A1 (ru) Термобур дл расширени скважин
SU787801A1 (ru) Горелка
JPS5828490B2 (ja) バ−ナ装置
SU1343194A1 (ru) Система розжига горелок котла блока котлоагрегатов
SU1002497A1 (ru) Устройство дл совмещенного механического бурени и термического расширени скважин
RU94028142A (ru) Запальное устройство