SU866009A2 - Nozzle set for forming chemical fibre - Google Patents

Nozzle set for forming chemical fibre Download PDF

Info

Publication number
SU866009A2
SU866009A2 SU792763611A SU2763611A SU866009A2 SU 866009 A2 SU866009 A2 SU 866009A2 SU 792763611 A SU792763611 A SU 792763611A SU 2763611 A SU2763611 A SU 2763611A SU 866009 A2 SU866009 A2 SU 866009A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
central channel
fibers
polymer solution
supplying
perforated
Prior art date
Application number
SU792763611A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Иосифович Фукс
Дмитрий Николаевич Николаев
Виталий Иванович Титов
Анатолий Семенович Лавров
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU792763611A priority Critical patent/SU866009A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU866009A2 publication Critical patent/SU866009A2/en

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Изобретение относится к области ^производства химических волокон и касается фильерного комплекта для формования химических волокон.The invention relates to the field of production of chemical fibers and relates to a spinneret kit for forming chemical fibers.

По „основному авт. св. № 735669, известен фильерный комплект для фор- ® мования химических волокон, содержащий фильтровальный пакет и фильеры, расположенные в корпусе, имеющем центральный канал для подачи осадительной жидкости, сообщающийся с дополнительными каналами, и коаксиально расположенный относительно центрального канала резервуар для полимерного раствора, соединенный посредством винтообразных каналов с патрубком для подачи полимерного раствора, расположенным соосно центральному каналу [ I ].According to the "main author. St. No. 735669, there is known a spinneret kit for forming chemical fibers, containing a filter bag and spinnerets arranged in a housing having a central channel for supplying precipitating liquid in communication with additional channels and a polymer solution reservoir coaxially located relative to the central channel and connected by helical channels with a pipe for supplying a polymer solution located coaxially with the central channel [I].

Однако известный фильерный комплект^ не позволяет повысить качество волокон, поскольку не позволяет подать свежую осадительную жидкость во внутрь конусного пучка формующихся волокон.However, the known spunbond kit ^ does not allow to improve the quality of the fibers, since it does not allow to supply fresh precipitating liquid into the inside of the conical bundle of the formed fibers.

Цель изобретения - повышение качества волокон.The purpose of the invention is improving the quality of the fibers.

Поставленная цель достигается тем, что он имеет полый перфорированный насадок, укреплеи?&1й нижним торцом в центральном канале для подачи осади- тельной жидкости и выполненный сужающимся к свободному gro концу.The goal is achieved in that it has a hollow perforated nozzle, reinforcements? & 1st lower end in the central channel for the supply of precipitating fluid and made tapering to the free gro end.

На чертеже представлен общий вид фильерного комплекта, в разрезе.The drawing shows a General view of spunbond kit, in section.

Фильерный комплект для формования химических волокон содержит фильтровальный пакет 1, фильеры 2, расположенные в корпусе 3, имеющем центральный канал 4 для подачи осадительной жидкости, сообщающийся с дополнив тельными каналами 5, и коаксиально расположенный относительно центрального канала 4 резервуар 6 для полимерного раствора, соединенный посредством винтообразных каналов 7 с патрубком 8 для подачи полимерного раствора, расположенным соосно центральному каналу 4, и полый перфори рованный насадок 9, укрепленный нижним торцом в центральном канале 4 для подачи осадительной жидкости и выполненный сужающимся к свободному его концу. На наружной поверхности · корпуса установлены перфорированные решетки 10.The chemical fiber forming kit contains a filter bag 1, dies 2 located in a housing 3 having a central channel 4 for supplying a precipitating liquid, communicating with additional channels 5, and a polymer solution reservoir 6 coaxially located relative to the central channel 4, connected by helical channels 7 with a nozzle 8 for supplying a polymer solution located coaxially to the central channel 4, and a hollow perforated nozzle 9, reinforced with a lower end to the central Channel 4 for supplying coagulation liquid and adapted tapered to its free end. Perforated grids 10 are installed on the outer surface of the housing.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Полимерный раствор через патрубок 8 и винтообразные каналы 7 подают в резервуар 6 для полимерного раствора. После прохождения фильтровального паж кета 1 полимерный раствор продавливается через фильеры 2. Осадительная жидкость через дополнительные каналы 5 поступает в центральный канал 4 и направляется в перфорированный насадок 9.. Осадительная жидкость, вытекающая из перфорированного насадка направляется как к струйкам полимера, вытекающим из фильер, так и направляется внутрь пучка волокон, что ликвидирует застойную зону внутри пучка волокон. Для регулирования подачи осадительной жидкости в допол нительные каналы 5 перфорированные решетки 10 перемещают друг относительно друга.The polymer solution through the pipe 8 and screw-shaped channels 7 is fed into the tank 6 for the polymer solution. After passing through the filter page of keta 1, the polymer solution is forced through the spinnerets 2. The precipitating liquid through additional channels 5 enters the central channel 4 and is sent to the perforated nozzle 9 .. The precipitating liquid flowing from the perforated nozzle is directed both to the trickles of polymer flowing from the spinnerets, and goes inside the fiber bundle, which eliminates the stagnant area inside the fiber bundle. To regulate the supply of precipitating fluid to the additional channels 5, the perforated grids 10 are moved relative to each other.

Предложенное выполнение устройст· 5 ва позволяет подать осадительную жидкость во внутренюю зону вдоль пучка волокон, что улучшает массооб мен и повышает качество волокон.The proposed implementation of the device · 5 va allows the precipitation liquid to be fed into the inner zone along the fiber bundle, which improves mass transfer and improves the quality of the fibers.

Claims (2)

Изобретение относитс  к области .производства химических волокон и ка саетс  фильерного комплекта дл  формовани  химических волокон. По основному авт, св. № 735669, известен фильерный комплект дл  формовани  химических волокон, содержащий фильтровальный пакет и фильеры, расположенные в корпусе, имен цем центральный канал дл  подачи осадительной жидкости, сообщающийс  с дополнительными каналами, и коаксиально расположенный относительно цент рального канала резервуар дл  полимерного раствора, соединенный посредством винтообразных каналов с пат рубком дл  подачи полимернрго раство ра, расположенным соосно центральному каналу 01Однако известный фильерный компле не позвол ет повысить качество волокон , поскольку не позвол ет подать свежую осадительнуа жидко(ть. во внут конусного пучка формующихс  волокон. Цепь изобретени  - повышение качества волокон. Поставленна  цель достигаетс  тем, что он имеет полый перфорированный насадок , укреплекгшй нижним торцом в центральном канале дл  подачи осади- тельной жидкости и выполненный сужающимс  к свободному $го концу. На чертеже представлен общий вид фильерного комплекта, в разрезе. Фильерный комплект дл  формовани  химических волокон содержит фильтровальный пакет 1, фильеры 2, расположенные в корпусе 3, имен цем центральный какал 4 дл  подачи осадительной ЖИДКОСТИ; сообщающийс  с дополнис тельными каналами 5, и коаксиально расположенный относительно центрального канала 4 резервуар 6 дл  полимерного раствора, соединенный посредством винтообразных каналов 7 с патрубком 8 дл  подачи полимерного раствора, расположенным соосно центральному каналу 4, и полый перфори3 рованный насадок 9, укрепленный нижним торцом в центральном канапе 4 дл подачи осадительной жидкости и выполненный сужающимс  к свободному его концу. На наружной поверхности корпуса установлены перфорированные решетки 10. Устройство работает следукщим образом. Полимерный раствор через патрубок 8 и винтообразные каналы 7 подают в резервуар 6 дл  полимерного раствора После прохождени  фильтровального па кета 1 полимерный раствор продавливаетс  через фильеры The invention relates to the field of the manufacture of chemical fibers and relates to a spinneret kit for forming chemical fibers. On the main auth, sv. No. 735669, a well-known die set for forming chemical fibers, containing a filter bag and nozzles located in a housing, referred to as a central channel for supplying a precipitating fluid, communicating with additional channels, and a reservoir for polymer solution coaxially located relative to the central channel, connected by means of helical channels with a patent for supplying a polymer solution, located coaxially with the central channel 01. However, the well-known die set does not allow to increase fiber, because it does not allow fresh precipitation to be supplied in liquid form (t. into the inner conical bundle of forming fibers. The circuit of the invention is to improve the quality of the fibers. The goal is achieved by having a hollow perforated nozzle, strengthened by a lower end in the central channel for supplying body and made tapering to the free end. The drawing shows a general view of the die set, in section. The die set for forming chemical fibers contains a filter bag 1, dies 2 located in the housing 3, the name of the central one is 4 for supplying the precipitating liquid; communicating with additional channels 5, and a reservoir 6 for polymer solution coaxially located relative to the central channel 4, connected via screw-shaped channels 7 to a pipe 8 for supplying the polymer solution coaxially with the central channel 4, and a hollow perforated nozzle 9 reinforced with a lower end in a central canape 4 for supplying a precipitation liquid and narrowed towards its free end. Perforated grilles 10 are installed on the outer surface of the housing. The device works in the following way. The polymer solution through the pipe 8 and the screw-shaped channels 7 is fed to the tank 6 for the polymer solution. After passing the filter package 1, the polymer solution is forced through the spinnerets. 2. Осадительна  лмдкость через дополнительные каналы 5 поступает в центральный канал 4 и направл етс  в перфорированный насадок 9.. Осадительна  жидкость , вытекающа  из перфорированног насадка направл етс  как к струйкам тзлимера, вытекаклцим из фильер, так и направл етс  внутрь пучка волокон, что ликвидирует застойную зону внутри пучка волокон. Дл  регулировани  подачи осадительной жидкости в допол 9 нительные каналь перфорированные решетки 10 перемещают друг относительно друга. Предложенное выполнение устройства позвол ет подать осадительную жидкость во внутренюю зону вдоль пучка волокон, что улучшает массообмен и повышает качество волокон. Формула изобретени  Фильерный комплект дл  формовани  химических волокон, по авт. св. № 735669, отличаю-щи йс   тем, что, с целью повышени  качества волокон, он имеет полый перфорированный насадок, укрепленный нижним торцом в центральном канале дл  подачи осадительной жидкости и выполненный сужающимс  к свободному его концу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 735669, кл. D 01 D 5/08, 1978.2. Precipitation liquid through additional channels 5 enters the central channel 4 and is directed to perforated nozzles 9. The precipitation liquid flowing out of the perforated nozzle is directed both to the teeming streams, flowing out of the spinnerers, and is directed inside the fiber bundle, which eliminates stagnation zone inside the bundle of fibers. To regulate the flow of precipitation fluid into the additional channel, the perforated gratings 10 are moved relative to each other. The proposed embodiment of the device permits the deposition liquid to be introduced into the inner zone along the fiber bundle, which improves the mass transfer and improves the quality of the fibers. The invention of the die set for the formation of chemical fibers, by author. St. No. 735669, distinguished by the fact that, in order to improve the quality of the fibers, it has a hollow perforated nozzles, reinforced with a lower end in the central channel for supplying a precipitating fluid and tapering towards its free end. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 735669, cl. D 01 D 5/08, 1978.
SU792763611A 1979-05-10 1979-05-10 Nozzle set for forming chemical fibre SU866009A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763611A SU866009A2 (en) 1979-05-10 1979-05-10 Nozzle set for forming chemical fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763611A SU866009A2 (en) 1979-05-10 1979-05-10 Nozzle set for forming chemical fibre

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU735669 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU866009A2 true SU866009A2 (en) 1981-09-23

Family

ID=20826634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792763611A SU866009A2 (en) 1979-05-10 1979-05-10 Nozzle set for forming chemical fibre

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU866009A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4032273A (en) Apparatus for spinning artificial filament
KR900001318B1 (en) Spinneret for conjugated spinning
FR2506792A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING HOLLOW FIBERS AND HOLLOW FIBERS THUS OBTAINED
SU866009A2 (en) Nozzle set for forming chemical fibre
EP0104081B1 (en) Spinneret assembly for multi-ingredient composite fibers
US20040209540A1 (en) Apparatus and process for making fibrous products of bi-component melt-blown fibers of thermoplastic polymers and the products made thereby
EP4081332A1 (en) Spinneret
US2046575A (en) Production of cuprammonium silk by the stretch spinning process
DE19813366C2 (en) shower head
KR830007451A (en) Glass fiber manufacturing method
JP2006214059A (en) Spinneret device for spinning sea-island-type conjugate fiber
CN110318102B (en) Centrifugal spinning nozzle system for generating multi-fiber
SU931834A1 (en) Apparatus for wet forming of chemical fibres into tube
US1682797A (en) Apparatus for spinning artificial silk
SU964031A1 (en) Wet fibre-forming apparatus
SU1028740A1 (en) Apparatus for wet forming of chemical fibers
SU1222719A1 (en) Apparatus for wet forming of chemical filaments
CN212611025U (en) Melt-blown spinneret plate for producing spiral spinning
SU981855A1 (en) Device for sampling liquid media
SU735669A1 (en) Nozzle set for forming chemical fibres
SU866008A1 (en) Apparatus for wet forming of chemical fibre
JP4950856B2 (en) Sea-island composite fiber melt spinneret
EP0874928A1 (en) Tempering of viscose
DE10060877A1 (en) Spinning funnel for cellulosic fibers, is partially immersed in spinning bath, is surrounded by spun fibers and has central feeder for coagulant solution
SU51496A1 (en) Copper Spun Silk Device