SU865426A1 - Sieve boot - Google Patents
Sieve boot Download PDFInfo
- Publication number
- SU865426A1 SU865426A1 SU802875032A SU2875032A SU865426A1 SU 865426 A1 SU865426 A1 SU 865426A1 SU 802875032 A SU802875032 A SU 802875032A SU 2875032 A SU2875032 A SU 2875032A SU 865426 A1 SU865426 A1 SU 865426A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sieve
- crank mechanism
- mill
- crank
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
(54) РЕШЕТНЫЙ СТАН(54) CUTTING MILL
Изобретение относитс к сортировочному оборудованию и предназначено дл сортировки сыпучих материалов. Известен решетный стан, содержаший станину, направл ющие, решета, кривошипно-шатунный привод и подвески. Решета жестко закреплены в направл юш,их станины , совершающих колебательное движение. Решета и станина имеют одни и те же параметры колебаний 1. Недостатком этого решетного стана вл етс неудовлетворительна эффективность сортировки сыпучих материалов. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением вл етс решетный стан, включающий станину с подвесками и решетное полотно, св занное с кривошипно-шатунным механизмом 2. Недостатками известного стана вл ютс невозможность обеспечени волнообразного колебани сита по всей длине и наличие впадин в области расположени опор, в которых залегают продукты обработки, задержива движение и просеивание обрабатываемого материала, а также ударное воздействие рычаговых вибраторов, на сито , что при обработке сухих продуктов может привести к дополнительному измельчению , вл ющемус нежелательным. Цель изобретени - повышение эффективности сортировки сыпучих материалов. Цель достигаетс тем, что в решетном стане, включающем станину с подвесками и решетное полотно, св занное с кривошипно-шатунным механиз-мом, станина снабжена установленными на ней друг под другом каретками с роликами, между которыми расположено решетное полотно. При этом ролики установлены с возможностью изменени их положени по высоте и длине стана. Кроме того, стан снабжен дополнительным кривошипно-шатунным механизмом, св занным с решетным полотном, причем кривошип этого механизма ориентирован с возможностью его вращени в одном направлении с кривошипом основного кривошипно-шатунного механизма, а решетное полотно снабжено пружиной, св занной со станиной и расположенной с противоположной стороны дополнительного кривошипношатунного механизма.The invention relates to sorting equipment and is intended for the sorting of bulk materials. A sieve mill is known, which includes a bed, guides, sieves, a crank drive, and suspensions. The sieves are rigidly fixed in the direction of the ush, their beds, making oscillatory motion. The sieve and bed have the same vibration parameters 1. The disadvantage of this sieve mill is the unsatisfactory efficiency of sorting bulk materials. The closest to the proposed technical solution is a sieve mill, including a frame with hangers and a sieve cloth associated with a crank mechanism 2. The disadvantages of the known mill are the impossibility of providing a wave-like oscillation of the sieve along its entire length and the presence of pits in the area of the supports, which contain the products of processing, delaying the movement and sifting of the material being processed, as well as the impact of lever vibrators, on the sieve, which, when processing dry products, can esti to additional milling operation is undesirable yuschemus. The purpose of the invention is to increase the efficiency of sorting bulk materials. The goal is achieved by the fact that in a sieve mill, which includes a bed with hangers and a sieve bed, connected with a crank mechanism, the bed is equipped with carriages mounted on it under each other with carriages, between which the sieve bed is located. In this case, the rollers are mounted with the possibility of changing their position in height and length of the mill. In addition, the mill is equipped with an additional crank mechanism associated with the sieve blade, the crank of this mechanism is oriented with the possibility of its rotation in one direction with the crank of the main crank mechanism of the crank mechanism, and equipped with a spring connected to the frame and located the opposite side of the additional crank mechanism.
При этом кривошипы кривошипно-шатунных механизмов ориентированы с возможностью вращени в разных направлени х.In this case, the cranks of the crank mechanism are oriented so that they can rotate in different directions.
На фиг. 1 показан решетный стан; на фиг. 2 - то же, в положении наклонных кареток; на фиг. 3 - схема расположени роликов.FIG. 1 shows a sieve mill; in fig. 2 - the same, in the position of inclined carriages; in fig. 3 shows the arrangement of the rollers.
Решетный стан включает станину 1 с подвесками 2 и решетное полотно 3, св занное с кривошипно-шатунным механизмом 4 через станину. Станина снабжена установленными на ней друг под другом каретками 5 и 6 с роликами 7 и 8, между которыми расположено решетное полотно 3. Ролики установлены с возможностью изменени их положени по высоте и длине стана.The sieve mill includes a frame 1 with suspensions 2 and a sieve web 3 connected to a crank mechanism 4 through a frame. The bed is equipped with carriages 5 and 6 mounted on it one above the other with rollers 7 and 8, between which the grating web 3 is located. The rollers are mounted with the possibility of changing their position along the height and length of the mill.
Стан снабжен дополнительным кривошипно-шатунным механизмом 9, св занным с решетным полотном 3. Кривошип дополнительного механизма 9 ориентирован с возможностью его вращени в одном направлении с кривошипом основного кривошипно-шатунного механизма 4. Решетное полотно снабжено пружиной 10, св занной со станиной 1 и расположенной с противоположной стороны дополнительного кривошипношатунного механизма 9. В другом варианте исполнени кривошипы кривошипно-шатунных механизмов могут быть ориентированы с возможностью вращени в разных направлени х . Изменение положени роликов по высоте проводитс винтовыми механизмами 11 и 12.The mill is equipped with an additional crank mechanism 9 associated with the sieve blade 3. The crank of the additional mechanism 9 is oriented with the possibility of its rotation in one direction with the crank of the main crank mechanism 4. The sieve blade is equipped with a spring 10 connected with the base 1 and located on the opposite side of the additional crank mechanism 9. In another embodiment, the cranks of the crank mechanisms can be oriented with the possibility of rotation in different board x The height change of the rollers is carried out by screw mechanisms 11 and 12.
Стан работает следующим образом.The camp works as follows.
При вращении кривощипов кривошипношатунных механизмов в одном или разных направлени х станина 1 и рещетное полотно 3 совершают колебательные движени в одном или различных направлени х. При этом обеспечиваетс сортировка сыпучих материалов решетным полотном.When the crankshaft crank mechanisms are rotating in the same or different directions, the bed 1 and the slat blade 3 oscillate in the same or different directions. This ensures the sorting of bulk materials with a sieve web.
В зависимости от характеристики исходного и конечных материалов подбирают режим работы решетного стана. Дл этого определ ют направление и частоту вращени кривощипов механизмов 4 и 9, регулируют положение роликов, передвига их по высоте стаца с помощью механизмов 11 и 12. После включени привода станина, а вместе с ней и решетное полотно начинают совершать колебательные движени . В то же врем решетное полотно будет иметь возвратно-поступательное движение и, передвига сь по роликам, оно будет перегибатьс и создавать волнообразную рабочую движущуюс поверхность. Сыпучий материал при этом приходит в волнообразное колебание по всей длине решетного полотна и происходит его интенсивное разрыхление. В результате мелкие продукты быстрее проход т через отверсти полотна, а более крупные сход т с него, т. е. повыщаетс эффективность обработки. При расположении противоположных роликов в разных фазах волны рабочей поверхности будут качатьс и частично смещать частицы обрабатываемого материала по ширине полотна 3 в одну и другую сторону, что увеличивает веро тность попадани мелких продуктов в отверсти полотна. Движение материала по длине рещетного полотна осуществл етс заDepending on the characteristics of the source and end materials, select the mode of operation of the sieve mill. To do this, determine the direction and frequency of rotation of the crankshafts of mechanisms 4 and 9, adjust the position of the rollers, move them to the height of the page using mechanisms 11 and 12. After the drive is turned on, the frame, and with it the grating web, begin to perform oscillatory movements. At the same time, the sieve web will have a reciprocating movement and, moving along the rollers, it will bend over and create a wavy working moving surface. The bulk material in this case comes in a wave-like oscillation along the entire length of the sieve leaf and its intensive loosening occurs. As a result, smaller products pass faster through the holes of the web, and larger ones come off, i.e., the processing efficiency is improved. When opposing rollers are located in different phases, the waves of the working surface will swing and partially displace the particles of the processed material along the width of the blade 3 in one and the other direction, which increases the likelihood of small products in the opening of the blade. The movement of the material along the length of the web is carried out in
Q счет колебательного движени станины и его угла наклона к горизонтали.Q due to the oscillatory motion of the bed and its angle of inclination to the horizontal.
Таким образом, ролики, установленные с возможностью воздействи на решетное полотно, позвол ют при его возвратно-посту5 нательном движении осуществл ть перегибани его рабочей поверхности, создава волнообразную поверхность, интенсифицирующую рыхление сло обрабатываемого материала , что в конечном счете повышает эффективность сортировки сыпучих материалов.Thus, the rollers installed with the possibility of affecting the sieve cloth, during its reciprocating movement, allow bending of its working surface, creating a wave-like surface, intensifying the loosening of the layer of the material being processed, which ultimately increases the sorting efficiency of bulk materials.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875032A SU865426A1 (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Sieve boot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875032A SU865426A1 (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Sieve boot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865426A1 true SU865426A1 (en) | 1981-09-23 |
Family
ID=20874515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802875032A SU865426A1 (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Sieve boot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865426A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5037535A (en) * | 1989-06-29 | 1991-08-06 | Bruederlein Johannes | Superposed two frame system elastic screening machine having independent oscillating drives for each frame system |
-
1980
- 1980-01-25 SU SU802875032A patent/SU865426A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5037535A (en) * | 1989-06-29 | 1991-08-06 | Bruederlein Johannes | Superposed two frame system elastic screening machine having independent oscillating drives for each frame system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3463692B1 (en) | A screening machine for screening material according to size | |
US3954604A (en) | Sifting machine | |
US3633745A (en) | Screening machine | |
JPS605488B2 (en) | vibration machine | |
US6082551A (en) | Vibration-type screening machine | |
SU865426A1 (en) | Sieve boot | |
CA2121784C (en) | Vibrating conveyor screening method and apparatus | |
CN2043138U (en) | Automatic vibrating-screening machine | |
JPS6213072B2 (en) | ||
US3252573A (en) | Cleaning device for vibrating screens | |
US3682304A (en) | Sluice assembly | |
US6220447B1 (en) | Variable frequency screening apparatus | |
RU2306985C2 (en) | Garbage sorting out apparatus | |
GB2070978A (en) | Separating device for potato harvesting machines | |
US3314539A (en) | Screen apparatus for classifying materials | |
SU867434A1 (en) | Riddle for screen | |
US3023904A (en) | Screen for use in oscillating screening devices | |
SU874216A1 (en) | Vibration separator | |
GB2139317A (en) | A screening machine | |
SU977054A1 (en) | Vibration screen grid | |
SU814479A1 (en) | Apparatus for sorting wooden particles | |
JPS5852716B2 (en) | sieving device | |
US3236380A (en) | Material classifying apparatus | |
SU784946A1 (en) | Apparatus for sorting wooden particles | |
SU1456249A1 (en) | Vibrating screen/conveyer |