SU865381A1 - Sorbent producing method - Google Patents

Sorbent producing method Download PDF

Info

Publication number
SU865381A1
SU865381A1 SU802877628A SU2877628A SU865381A1 SU 865381 A1 SU865381 A1 SU 865381A1 SU 802877628 A SU802877628 A SU 802877628A SU 2877628 A SU2877628 A SU 2877628A SU 865381 A1 SU865381 A1 SU 865381A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon dioxide
specific surface
sorbent
surface area
solution
Prior art date
Application number
SU802877628A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александра Антоновна Кораблева
Галина Михайловна Фишман
Original Assignee
Ленинградский Институт Авиационного Приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Авиационного Приборостроения filed Critical Ленинградский Институт Авиационного Приборостроения
Priority to SU802877628A priority Critical patent/SU865381A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU865381A1 publication Critical patent/SU865381A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА(54) METHOD FOR OBTAINING SORBENT

1one

Изобретение относитс  к способу получени  сорбента на основе слабоосновных гвдратов окислов металлов и может быть использовано дл  создани  регенерируемых поглотителей двуокиси углерода из влажной атмосферы герметичных объемов, например дл  создани  защитной атмосферы в холодильных камерах овощехранилищ с регулируемой газовой средой, в машиностроительной и металлургической промы-.. шленност х дл  очистки экзотермической атмосферы от двуокиси углерода и в других област х техники, где требуетс  об-, ратимое поглощение газообразных веществ, обладающих слабокислотным характером. jjThe invention relates to a method for producing a sorbent based on weakly basic gvdratov metal oxides and can be used to create regenerable carbon dioxide absorbers from a humid atmosphere of sealed volumes, for example, to create a protective atmosphere in refrigerators of vegetable stores with adjustable gaseous medium, in engineering and metallurgical industry. cleansing the exothermic atmosphere from carbon dioxide and in other areas of the technology where a reasonable, gaseous absorption is required substances having a weakly acidic character. jj

Известен способ получени  регенерируемого поглотител  двуокиси углерода путем взаимодействи  насыщени  раствор ж солк трехвалентного железа и щелочи pLj.A known method for producing a regenerable carbon dioxide absorber by reacting saturation of a solution of ferric iron and alkali pLj.

Недостатком способа  вл етс  получе- jg ние поглотител  с невысокой сорбционнсЛ активностью по двуокиси углерода.The disadvantage of this method is to obtain a scavenger with a low sorption activity for carbon dioxide.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  гид- , ратировашюй двуокиси циркони  путем взаимодействи  3-4 н раствора азотнокислого циркони  с 8-2 О н раствором едкого натра, отделени  осадка от маточного раствора и его сушки при 5О-бО С с последующей обработкой полученного продукта раствором щелочи, отмывкой и сущкой при комнатной температуре f2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of obtaining hydrochloric zirconia by reacting a 3-4 N solution of zirconium nitrate with 8-2 O n sodium hydroxide solution, separating the precipitate from the mother liquor and drying it at 5O- Б С С followed by treatment of the obtained product with alkali solution, washing and substance at room temperature f2.

Недостаток известного способа состоит , в том, что полученный таким способом сорбент имеет сравнительно небольщую удельную поверхность, относительно йевЫ сокую сорбционную активность по двуокиси углерода.The disadvantage of this method is that the sorbent obtained in this way has a relatively small specific surface area, relatively low sorption activity on carbon dioxide.

Цепь изобретени  - увеличение удель ной поверхности сорбента и его, сорбционной акткюности по двуокиси углерода.The circuit of the invention is an increase in the specific surface of the sorbent and its sorption activity on carbon dioxide.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  сорбента путем осажаени  гвдроокиси металлов взаимодействием 3-А н растворов нитратов металлов с концентрированными щелочными растворами, отделени  осадка от маточного раствора и его сушки с поспоследующей обработкой ползгченного продукта раствором щелочи, осаждение ведут из растворов, содержащих нитраты трехвалеитногчэ железа и цирконила при их отношении 1:1, а сушку осадка осуществл ют при 85-95 С, Согласно предлагаемому способу осаж дение нз смеси растворов нитратов трехвгшвнтного железа и цирконила приводит к получению композмдии, состо щей из гидроокисей трехвалентного железа йЪир кони . Отнощение нитратов 1:1  вл етс  наиболее оптимальным, так как при этом получаетс  сорбент с наибольшей удельной поверхностью и наибольшей сорбциок ной активностью по двуокиси углерода. Оптимальной температурой сушки stBл етс  85-95 С. При более высокой температуре (более ) происходит спекание частиц, привод щее к снижению удельной поверхности и сорбционной ак тивности двуокиси углерода. При более низкой температуре {5О-60 С) увеличение удельной поверхности и сорбционной способности по двуокиси углерода меньше, чем при . Пример. 5ОО мл 4 и раствора нитрата циркони  смешивают с 5ОО мл 4 н раствора нитрата трехвалентного железа . Полученный раствор ввод т в 400 KO 13,7 н раствора аммиака при перемешив нии. Суспензию перенос т на нутч-фнльтр отдел ют от маточного раствора, сушат 8 ч при 85-9 5° С. Высушенный осадок .обрабатывают 1ОО мл 13.7 н раствора аммиака, отмывают на фашьтре от нитрат бонов, сушат на воздухе при комнатной температуре. Полученный образец представл ет собой то1й:одисперсный порошок (типа пудры ) С удельной поверхностью 51О и сорбционной активностью по двуокиси углерода. 6О мг/г при давлении СОл 40 мм рт.ст. Сорбент, полученный по известному спо собу, имеет удельную поверхность 36О и сорбционную активность по двуокиси углерода 40 мг/г. Таким образом, предлагаемый способ . позвол ет получить сорбент с большей удельной поверхностью и большей сорбционной активностью по двуокиси углерода Формула изобретени  Способ получени  сорбента путем осаждени  гидроокисей металлов взаимодействием 3-4 н растворов нитратов металлов с кишентрированными щелочными растворами отделени  осадка от маточного раствора и его сушки с последующей обработкой полученного продукта растворок щелочи, отличающийс  тем, что, с иелью увелнченн  удельной поверхности сорбента и его сорбционной активности по двуокиси углерода, осаждение ведут из растворов , содержащих ниграгы трехвалентного железа и цирконила при и4 отношении l.l, а сушку осадка осуществл ют при: 85«9SC. Источники ин(}юрмашш прин тые во внимание 1фи экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 568451, кл. В О13) 53/02, 1975. The goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining a sorbent by precipitating hydrous metal oxide by reacting 3-A n solutions of metal nitrates with concentrated alkaline solutions, separating the precipitate from the mother liquor and drying it with a subsequent alkali solution, precipitating is carried out from solutions containing nitrates iron and zirconyl at a ratio of 1: 1, and drying the precipitate is carried out at 85-95 ° C. According to the proposed method, the mixture of nitrate solutions is precipitated trehvgshvntnogo iron and zirconium produces kompozmdii consisting of ferric hydroxides yir horses. A ratio of nitrates of 1: 1 is the most optimal, since it produces a sorbent with the highest specific surface area and the highest sorption activity for carbon dioxide. The optimum drying temperature is 85–95 ° C. At a higher temperature (higher), sintering of particles occurs, leading to a decrease in the specific surface area and sorption activity of carbon dioxide. At lower temperatures (50 ° C), the increase in specific surface area and carbon dioxide sorption capacity is less than at. Example. 5OO ml 4 and a solution of zirconium nitrate is mixed with 5OO ml of 4 n ferric nitrate solution. The resulting solution was introduced into 400 KO 13.7N ammonia solution with stirring. The suspension is transferred to the suction filter and separated from the mother liquor, dried for 8 hours at 85-9 ° C. The dried precipitate is treated with 1OO ml of 13.7N ammonia solution, washed on bo-nitrate, dried in air at room temperature. The sample obtained is a toto: single powder (of a powder type) with a specific surface of 51O and sorption activity on carbon dioxide. 6O mg / g at a pressure of 40 mm Hg SOL. The sorbent obtained by a known method has a specific surface area of 36O and sorption activity on carbon dioxide 40 mg / g. Thus, the proposed method. allows to obtain a sorbent with a higher specific surface and greater sorption activity on carbon dioxide. Formula of the invention alkali, characterized in that, with Helium, the specific surface area of the sorbent and its sorption activity on carbon dioxide is increased They are taken from solutions containing ferric iron and zirconyl at a ratio of 1.l and drying the precipitate at: 85 "9SC. Sources of inits (} yurmash taken into account by the examination of 1, USSR Author's Certificate No. 568451, cl. B O13) 53/02, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР Мг 643431, кл. С 01 Q 25/О2, 1977 ( прототип).2. Authors certificate of the USSR Mg 643431, cl. C 01 Q 25 / O2, 1977 (prototype).
SU802877628A 1980-01-29 1980-01-29 Sorbent producing method SU865381A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802877628A SU865381A1 (en) 1980-01-29 1980-01-29 Sorbent producing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802877628A SU865381A1 (en) 1980-01-29 1980-01-29 Sorbent producing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865381A1 true SU865381A1 (en) 1981-09-23

Family

ID=20875574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802877628A SU865381A1 (en) 1980-01-29 1980-01-29 Sorbent producing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865381A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017039633A (en) * 2015-08-21 2017-02-23 国立研究開発法人産業技術総合研究所 Zirconium hydroxide mesoporous body having carbon dioxide adsorptivity, manufacturing method therefor and carbon dioxide adsorbent consisting of zirconium hydroxide mesoporous body

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017039633A (en) * 2015-08-21 2017-02-23 国立研究開発法人産業技術総合研究所 Zirconium hydroxide mesoporous body having carbon dioxide adsorptivity, manufacturing method therefor and carbon dioxide adsorbent consisting of zirconium hydroxide mesoporous body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4178270A (en) Method for supporting hydrous metal oxide on carrier
GB1464638A (en) Purification of gases
CS980183A2 (en) Zpusob odstranovani oxidu siry a jinych kyselych plynu z horkych spalin a zarizeni k provadeni tohoto zpusobu
CA1047179A (en) Method for treatment of waste water containing organic pollutants
US4908195A (en) Process of purifying exhaust gas
SU865381A1 (en) Sorbent producing method
SU904506A3 (en) Method of activated coal regeneration in gold extraction
Glasson Reactivity of lime and related oxides. IV. carbonatation of lime
GB1444686A (en) Method of concentrating gallium
Maeda et al. Selective Adsorption of Arsenic (V) lon by Use of Iron (III) Hydroxide-Loaded Coral Limestone
SU363277A1 (en) The method of obtaining the sorbent based on titanium compounds
RU2042400C1 (en) Method of gas cleaning of carbon dioxide
SU1761669A1 (en) Method of alumina production
SU929207A1 (en) Filtering material treatment method
JPS6437416A (en) Production of alumina having low sodium content
SU1274761A1 (en) Method of producing sorbent on the base of titanium hydroxide
RU2046012C1 (en) Method for production of carbon dioxide absorber
GB1500697A (en) Particulate solid materials
GB1429653A (en) Process for removing sulphur oxides from gases oxime and hydrazine derivatives of phenylketones and their pro duction
SU555052A1 (en) The method of producing alumina
SU912233A1 (en) Method of cleaning gases from acid components on the sorbent
KR900003443B1 (en) A deodorant for air and preparation method thereof
SU138243A1 (en) The method of purification of ethylene from sulfur impurities
SU339144A1 (en)
SU1433996A1 (en) Method of desorbing heavy nonferrous metals off aminocarboxyl ampholites