SU865317A1 - Горизонтальный экстрактор - Google Patents

Горизонтальный экстрактор Download PDF

Info

Publication number
SU865317A1
SU865317A1 SU802873564A SU2873564A SU865317A1 SU 865317 A1 SU865317 A1 SU 865317A1 SU 802873564 A SU802873564 A SU 802873564A SU 2873564 A SU2873564 A SU 2873564A SU 865317 A1 SU865317 A1 SU 865317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
bucket
buckets
extractor
levers
Prior art date
Application number
SU802873564A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Яковлевич Гриншпун
Григорий Абрамович Аксельруд
Валентин Никитович Жучков
Валентина Ивановна Медведева
Анатолий Владимирович Гаврилин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Биотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Биотехнический Институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Биотехнический Институт
Priority to SU802873564A priority Critical patent/SU865317A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU865317A1 publication Critical patent/SU865317A1/ru

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для проведения процесса экстрагирования из твердого материала с эластичной и волокнистой структурой частиц, например для извлечения лекарственных веществ, пектинов 3 и продуктов гидролиза из растительного сырья.
Известен горизонтальный экстрактор, включающий цилиндрический корпус, разделений на секция вертикальными перегородками, вал с рычагами и перегрузочными ковшами, поворотные тормозящее перегородки, поворотные отжимные пластины и наклонные направляющие лотки. В этой конструкции значительно 1S снижен износ частиц и сопротивление движению перегрузочных ковшей fl 1.
Однако известный горизонтальный экстрактор имеет небольшой коэффициент заполнения ковша в связи с тем, что последний лишен нижней стенки, при этом наблюдается зависание на— териала в ковше. Кроме того, невозможно индивидуальное регулирование производительности перегрузочно-отжимных устройств в каждой секции*
Цель изобретежя - повышение эффективности работы экстрактора за счет повышения степени массообмена и принудительной выгрузки материала.
Указанная цель достигается тем, что перегрузочные ковши снабжены нижней перфорированной стенкой и поворотной отжимной пластиной, при этом наклонные направляющие лотки и поворотные отжимные пластины установлены на рычагах, а тормозяпдее перегородки установлены в верхней части корпуса.
При этом для регулирования производительности перегрузочного устройства тормозящие перегородки установлены с возможностью радиального смещения относительно корпуса.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Горизонтальный экстрактор состоит из корпуса 1, разделенного с помощью вертикальных перегородок 2 на последовательно расположенные контактные секции 3, По оси корпуса установлен горизонтальный вал 4, нА котором укреплены рычаги 5 и перегрузочные ковши 6, каждый из которых образован боковыми перфорированными стенками 7 и 8, нижней перфорированной стенкой 9 и снабжен задней стенкой в виде поворотной отжимной пластины 10. Последняя установлена на оси 11 и удерживается в радиальном положении с помощью пружины 12 кручения. Сзади от поворотной пластины 10 на рычаге предусмотрен наклонный направляющий лоток 13.
В верхней части корпуса в промежутке между боковыми стегками ковшей смонтированы неподвижные тормозящие перегородки 14, которые могут перемещаться в радиальном направлении в прорези 15 и закрепляться на планке 16 с помощью болтов. На рычагах 5 установлены перемешивающие лопасти 17.
В каждой секции может быть установлено несколько перегрузочных ковшей. При этом в каждой последующей секции они смещены на определенный угол по отношению к ковшам предыдущей сектии.
Предлагаемый экстрактор работает следующим образом.
Твердое сырье загружается в первую секцию, погружается в растворитель, . и вступает с ним в интенсивный контакт под действием рычагов 5 е перемешивающими лопастями 17, которые приводятся во вращение с помощью вала 4. Часть материала подхватывается ковшом 6 и поднимается выше уровня жидкости. Вначале происходит свободный сток растворителя из массы через перфорацию в стенках ковша. При дальнейшем его движении твердая фаза оказывается в камере отжима между стенками перегрузочного ковша 6, поворотной пластиной 10 и тормозящей перегородкой 14. Здесь она сжимается и освобождается от избытка растворителя, который через перфорацию стенок сливается обратнот.в нижнюю часть контактной секции 3. Величина давпения на материал в камере может регулироваться с помощью пружины 12. Тор
5317 4 мозящей перегородкой 14 материал преодолевает сопротивление пластины 10 и поворачивает ее в горизонтальное положение.
При дальнейшем движении ковша он скользит по нижней стенке 9, пластине 10 и сбрасывается через наклонный лоток 13 в следующую секцию. Так как наклонный лоток укреплен на Ю рычаге 5 сзади ковша, при отжиме жидкость сливается обратно в данную секцию, а при выгрузке твердая фаза направляется лотком 13 в следующую секцию по ходу продукта.
При дальнейшем вращении ковша поповоротная пластина 10 под действием пружины J2 возвращается в исходное радиальное положение, после чего цикл подъема дренажа, отжима и перегрузки материала повторяется.
Перемещая неподвижную перегородку 14 в радиальном направлении, можно в широких пределах регулировать производительность ковша. Оставшийся в ков23 ше слой материала высотой Н возвращается в нижнюю контактную зону данной секции.
В следующей секции происходит повторная операция контактирования твердо дой и жидкой фаз, подъема, дренажа отжима и перегрузки материала. Перегрузочно-отжимным устройством последней секции проэкстрагированный и отжатый продукт выводится из аппарата.
Растворитель подается в последнюю секцию, перетекает противотоком к υ - твердому сырью из одной секции в другую через перфорацию в перегородках 2 и выводится из первой секции экст*ч рактора.
Таким образом, предлагаемый горизонтальный экстрактор позволяет повысить эффективность противоточного непрерывного процесса экстрагирования за счет принудительной выгрузки мате— 45 риала из ковшевого перегрузочно-отжимного устройства, индивидуального регулирования его производительности.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к устройствам , предназначенным дл  проведени  процесса экстрагировани  из твердого материала с эластичной и волокнистой структурой частиц, например дл  извле чени  лекарственных веществ, пектинов и продуктов гидролиза из растительного СЬфЬЯ. Известен горизонтальный экстрактор включающий циливдрический корпус, раз деленш 1й на секции вертикальными перегородками , вал с рычагами и перегру зочшлми ковшами, поворотные тормоз - иие перегородки, поворотные отжимные пластины и наклонные направл ющие лот ки, В этой конструкции значительно снижен износ частиц и сопротивление движению перегрузочгалх ковшей l 1. Однако известный горизонтальный экстрактор имеет небольшой коэффициент заполнени  ковша в св зи с тем что последний лишен нижней стенки, при этом наблюдаетс  зависание ма- териала в ковше. Кроме того, невозможно индивидуальное регулирование производительности перегрузочно-отжим1в 1х устройств в каждой секции Цель изобрете1ш  - пош:шею1е эффективности работы экстрактора за счет повьшени  степени массообмена и принудительной клгрузкн материала. Указанна  цель достигаетс  тем, что перегрузочные ковш снабжены нижней перфорированной стенкой и поворотной отжимной пластиной, при этом наклонные направл ющие лотки и поворотные отжимные пластиП) jjcTaновлеП ) на рычагах, а тс моэ в е перегородки установлены в верхней части корпуса. При этом дл  регулирова101  производительности перегрузочного устройства тормоз щие перегородки установлены с возможностью радиального смещени  относительно корпуса. 38 На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Горизонтальный экстрактор состоит из корпуса 1, разделенного с помощью вертикальных перегородок 2 на последовательно расположенные контакт ные секции 3. По оси корпуса установлен горизонтальный вал 4, н котором укреплены рычаги 5 и перегрузочные ковши 6, каждый из которых образован боковыми перфорированн1з1ми стенками 7 и 8, нижней перфорированной стенкой 9 и снабжен задней стенкой в виде поворотной отжимной пластины 10. Последн   установлена на оси 11 и удерживаетс  в радиальном лоложении с помощью пружины 12 кручени . Сзади от поворотной пластины 10 на рычаге 5предусмотрен наклонный направл ющий лоток 13. В верхней части корпуса в промежутке между боковыми стегками ковшей 6смонтированы неподвижные тормоз щие перегородки 14, которые могут перемещатьс  в радиальном направлении в прорези 15 и закрепл тьс  на планке 16 с помощью болтов. На рычагах 5 установлены перемешивающие лопасти 1 В каждой секции может быть установ лено несколько перегрузочных ковшей. При этом в каждой последующей секции они смещены на определенный угол по отношению к ковшам предыдущей сект-ии Предпагаемый экстрактор работает следующим образом. Твердое сырье загружаетс  в перву секцию, погружаетс  в растворитель, . и вступает с ним в интенсивный контакт под действием рычагов 5 с перемешивающими лопаст ми 17, которые привод тс  во вращение с помощью вала 4. Часть материала подхватывает с  ковшом 6 и поднимаетс  выше уровн  зкидкости. Вначале происходит свободный сток растворител  из массы через перфорацию в стенках ковша. Цр дальнейшем его движении тверда  фаза оказываетс  в камере отжима между стенками перегрузочного ковша 6, поворотной пластиной 10 и тормоз щей перегородкой 14. Здесь она сжимаетс  и освобождаетс  от избытка растворител , который через перфорацию стенок сливаетс  обратног.в нижнюю часть контактной секции 3. Величина давлв ии  на материал в камере может регулироватьс  с помощью пружины 12. Тор 4 оз щрй перегородкой 14 материал реодолевает сопротивление пластины 0 и поворачивает ее в горизонтальное оложение. При дальнейшем движении ковша н скользит по нижней стенке 9, пласине 10 и сбрасываетс  через наклоный лоток 13 в следующую секцию. ак как наклонный лоток укреплен на ычаге 5 сзади ковша, при отжиме жидость сливаетс  обратно в данную секию , а при выгрузке тверда  фаза наравл етс  лотком 13 в следующую секцию по ходу продукта. При дальнейшем вращении ковша поповоротна  пластина 10 под действием пружины J2 возвращаетс  в исходное радиальное положение, после чего цикл подъема дренажа, отжима и перегрузки материала повтор етс . Перемеща  неподвижную перегородку 14 в радиальном направлении, можно в П1ироких пределах регулировать производительность ковша. Оставшийс  в ковше слой материала высотой Н возвращаетс  в нижнк о контактную зону данной секции. В следующей секции происходит повторна  операци  контактировани  твердой и жидкой фаз, подъема, дренажа отжима и перегрузки материала. Перегрузочно-отжимньм устройством последней секции проэкстрагированный и отжатый продукт выводитс  из аппарата. Растворитель подаетс  в последнкио секцию, перетекает противотоком к ь твердому сырью из одной секции в другую через перфорацию в перегородках 2 и выводитс  из первой секции экст- рактора. Таким образом, предлагаемый горизонтальный экстрактор позвол ет повысить эффективность противоточного непрерывного процесса экстрагировани  за счет принудительной выгрузки материала из ковшевого перегрузочио-отжимного устройства, индивидуального регулировани  его производительности. Формула изобретени/. 1. Гориэонталыый экстрактор, вклю чающий цилиндрический корпус,разделенный на секции вертикальными перегородками , вал с рычагами и перегрузочными ковшами, поворотные тормоз щие перегородки, и наклон1  1е направл ющие лотки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности
SU802873564A 1980-01-24 1980-01-24 Горизонтальный экстрактор SU865317A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873564A SU865317A1 (ru) 1980-01-24 1980-01-24 Горизонтальный экстрактор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873564A SU865317A1 (ru) 1980-01-24 1980-01-24 Горизонтальный экстрактор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865317A1 true SU865317A1 (ru) 1981-09-23

Family

ID=20873908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802873564A SU865317A1 (ru) 1980-01-24 1980-01-24 Горизонтальный экстрактор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865317A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3304855A (en) Extractor means for extracting liquid from a liquids containing mass
NL8803060A (nl) Inrichting voor het continu afscheiden van kristallen uit een moederloog en voor het wassen van de kristallen.
SU865317A1 (ru) Горизонтальный экстрактор
US2663623A (en) Counter-current extraction apparatus
US4302173A (en) Moulding machine
US3104028A (en) Article dispensing means
CN208434636U (zh) 一种茶叶揉捻机
US2628461A (en) Machine for washing mica pieces and the like
PL70091B1 (ru)
US2703274A (en) Solvent extraction apparatus
EP0050012B1 (en) Process and apparatus for the continuous extraction of oils and soluble substances from solid materials
SU747488A1 (ru) Горизонтальный экстрактор
EP0637543B1 (en) Volumetric dosage machine particularly for granulates, powders and loose products in general
SU850108A1 (ru) Экстрактор дл системы твердоеТЕлО-жидКОСТь
SU1169692A1 (ru) Горизонтальный секционный экстрактор
US5810206A (en) Device for measured removal of flowable material
SU829127A1 (ru) Горизонтальный секционный экстрактор
SU827103A1 (ru) Горизонтальный лопастнойэКСТРАКТОР
SU1005815A1 (ru) Экстрактор дл системы твердое тело-жидкость
US2720982A (en) Centrifuge
SU886927A1 (ru) Горизонтальный экстрактор
US2726939A (en) Process for extracting solids
SU780848A1 (ru) Вертикальный смесительно-отстойный экстрактор
SU895479A1 (ru) Горизонтальный экстрактор
SU1143376A1 (ru) Секционный экстрактор дл ча