SU864048A1 - Method of evaluating resistance of material to brittle fracture - Google Patents

Method of evaluating resistance of material to brittle fracture Download PDF

Info

Publication number
SU864048A1
SU864048A1 SU792832441A SU2832441A SU864048A1 SU 864048 A1 SU864048 A1 SU 864048A1 SU 792832441 A SU792832441 A SU 792832441A SU 2832441 A SU2832441 A SU 2832441A SU 864048 A1 SU864048 A1 SU 864048A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
sample
brittle fracture
resistance
conditions
Prior art date
Application number
SU792832441A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Николаевич Моношков
Юрий Иванович Пашков
Геннадий Тимофеевич Шаламов
Сергей Владимирович Сериков
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU792832441A priority Critical patent/SU864048A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU864048A1 publication Critical patent/SU864048A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЦЕНКИ СОПРОТИВЛЯЕМОСТИ МАТЕРИАЛА ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ(54) METHOD FOR ESTIMATING THE RESISTANCE OF MATERIAL TO BRITTLE DESTRUCTION

1 Изобретение относитс  к испытани материалов и элементов конструкций, в частности к способам оценки сопро тивл емости материала хрупкому раз ,рушению. Известен способ оценки сопротивл емости материала хрупкому разруше нию, заключающийс  в том, что испытуемый образец с надрезом нагружают поперечной нагрузкой-изгибом с помощью последовательно соединенных силовозбуди1ге . , упругого элемента и элемента, передающего нагрузку на образец, и записывают диаграмму нагружени , по которой определ ют параметры разрушени . В спосове ско рость распространени  трещины аависит от свойств испытуемого образца, его геометрии и от аккумулирующей энергетической способности упругого элемента (1J. Недостатком известного способа  вл етс  несоответствие условий испытани  реальным услови м из-за отсутстви  трещины. Цель изобретени  - приближение условий испытани  к услови м реального нагружени  материала. Указанна  цель достигаетс  , что используют жесткийэлемент который устанавливают параллельно образцу , и нагружают нх до заданного значен.и  усили , после чего всю нагрузку прикладывают только к образцу . На чертеже изображена схема осуществлени  предлагаемого способа. Способ осуществл ют следующим образом. Образец 1 с надрезом устанавливают на жесткие опоры 2 и нагружают поперечной нагрузкой Р{изгибом) с помощью последовательно соединенных силовозбудител  (не показан), упругрго элемента 3 и элемента 4, передающего нагрузку на образец. Параллельно образцу с зазором &устанавливают жесткий элемент 5 и нагружают образец до аиачеий  усили , при котором образец 1 деформируетс  до заданного прогиба, обеспечивающего в статических услови х подрастание трещины до критических размеров. В дальнейшем, когда зазор & выбран,, усилие передаетс  и на жесткий элемеит , KOTOpttf и позвол ет увеличивать 8 системе нагрузку Р до тровуемой в«)1Ичииы. По достижении нагрузки заданной величины элемент S мгиовекно откл1дчают, после чего всю нагрузку прикладывают только к образцу. Накопленна  в системе потенциальна  энерги  тратитс  на разрушение образца . Элемент 3 соединен с маховиком 6 и тахометром 7 дл  определени  энергии разрушени . В процессе испытани  записывают диаграмму нагружени , по которой определ ют параметры разрушени .1 The invention relates to the testing of materials and structural elements, in particular, to methods for assessing the resistance of a material to brittle fracture. A known method for estimating the resistance of a material to brittle fracture is that the notched test specimen is loaded with a transverse load-bend using successively coupled forces. , an elastic element and an element transferring the load on the specimen, and a loading diagram is written, from which the fracture parameters are determined. In the process, the rate of propagation of a crack depends on the properties of the test sample, its geometry and the accumulating energy capacity of the elastic element (1J. The disadvantage of this method is the inconsistency of the test conditions with real conditions due to the absence of a crack. The purpose of the invention is to bring the test conditions to conditions the actual loading of the material. This goal is achieved that the hard element is used which is set parallel to the sample, and is loaded nx to a predetermined value and force, after which The load is applied only to the sample. The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method. The method is carried out as follows: Sample 1 with a notch is installed on rigid supports 2 and loaded with a transverse load P (bend) using a series-connected force driver (not shown), an elastic element 3 and element 4, transferring the load on the sample. Parallel to the sample with a gap, & A, a rigid element 5 is placed and the sample is loaded to an amazing force, at which sample 1 is deformed to a predetermined deflection, which ensures that the crack grows to critical sizes under static conditions. Further, when the gap & selected, the force is transmitted to the rigid element, KOTOpttf, and allows the system to increase the load P to 8, which is required in “) 1. Upon reaching the load of a given value, the element S is instantly disconnected, after which the entire load is applied only to the sample. The potential energy accumulated in the system is spent on the destruction of the sample. Element 3 is connected to the flywheel 6 and the tachometer 7 to determine the energy of destruction. During the test, a loading diagram is recorded, from which the destruction parameters are determined.

Таким образом,-за с«ет увеличени  нагрузки Р получают практически любую величину скорости распространени  трещины. Это позвол ет приблизить услови  испытани к услови м реального нагружени  материала.., Thus, due to the increase in load P, virtually any value of the crack propagation velocity is obtained. This allows the test conditions to be brought closer to the actual loading conditions of the material ..,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ оценки сопротивл емости материала хрупкому разрушению, заключающийс  в том, что испытуемыйThe method of assessing the resistance of a material to brittle fracture, which consists in that the subject э&разец с надрезом нагружают поперечной нагрузкой-изгибом с помощью последовательно соединенных силовозбудител , упругого элемента и элемента, передающего нагрузку на образец, и записывгиот диаграмму нагружени , по которой определ;иот параметры разрушени , отличающийс  тем, что, с целью приближени  услови  испытани  к услови м реального нагружени  материала, 11Спользуют жесткий элемент, который устанавливают параллельнр образцу, и нагружают их до задаиногр значени  усили , после ,чего веер нагрузку прикладывают только к образцу. This notched load is applied by transverse load-bending by means of series-connected energizer, elastic element and element transferring the load on the specimen, and writing down the loading diagram, by which the destruction parameters, characterized in that, in order to bring the test condition closer to the conditions, the actual loading of the material, 11 uses a rigid element, which is set parallel to the sample, and loads them up to a set force value, after which a fan applies only the sample. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1, Авторское свидетельство СССР 489986, кл. G 01 N 3/00, 1971 (прототип).1, USSR Author's Certificate 489986, cl. G 01 N 3/00, 1971 (prototype). // YY
SU792832441A 1979-10-24 1979-10-24 Method of evaluating resistance of material to brittle fracture SU864048A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792832441A SU864048A1 (en) 1979-10-24 1979-10-24 Method of evaluating resistance of material to brittle fracture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792832441A SU864048A1 (en) 1979-10-24 1979-10-24 Method of evaluating resistance of material to brittle fracture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU864048A1 true SU864048A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20856098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792832441A SU864048A1 (en) 1979-10-24 1979-10-24 Method of evaluating resistance of material to brittle fracture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU864048A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Moradian et al. Detection of cracking levels in brittle rocks by parametric analysis of the acoustic emission signals
Rao et al. A study of progressive failure of rock under cyclic loading by ultrasonic and AE monitoring techniques
Galford et al. A viscoelastic study of scalp, brain, and dura
US5038295A (en) Solid propellant service life analysis via nondestructive testing
JP3054709B2 (en) Ground damage measurement method
SU864048A1 (en) Method of evaluating resistance of material to brittle fracture
JP2899700B1 (en) Rock damage measurement method
Kao et al. Inelastic strain and damage in surface instability tests
Woodward et al. Experiments on the impact bending of continuous and notched steel beams
Bremer et al. NDT-based characteriazation of timber and vulcanized fiber for civil infrastructure
Matache et al. Determination of a methodology for formulating constituent models of high entropy alloys
Curry The detection and measurement of crack growth during ductile fracture
Colak Mechanical behavior of PBXW-128 and PBXN-110 under uniaxial and multiaxial compression at different strain rates and temperatures
Villarraga et al. The effect of thermal fatigue in a limestone—a laboratory study
Machcha et al. Pressure-shear recovery experiments
SU1104378A1 (en) Method of investigating thin-walled structure crack stability
Balsara Blast loaded buried arches
Aglan An innovative approach to fatigue cracking in elastomers
SU1150659A1 (en) Device for analyzing dynamic characteristics of materials with internal friction,particularly,for belts and magnetic tapes
Seidl Comparison of impact testing on Charpy V-notch specimens and WOL-1 X-specimens
ZHANG et al. Application of machine learning to a novel analytical method of AE waveform signals
Saluja et al. Ultrasonic attenuation measurement of fatigue damage in graphite-epoxy composite laminates
SU834446A1 (en) Structural material mechanical properties determination method
SU901887A1 (en) Method of determination construction material durability
HARBOWER et al. Development of a nondestructive testing technique to determine flaw criticality(Stress wave emission nondestructive inspection technique for detecting flaw criticality in structural parts)[Final Report, 1 Mar. 1969- 30 Jun. 1971]