SU863984A1 - Metallurgical furnace charging door foreplate - Google Patents

Metallurgical furnace charging door foreplate Download PDF

Info

Publication number
SU863984A1
SU863984A1 SU782611226A SU2611226A SU863984A1 SU 863984 A1 SU863984 A1 SU 863984A1 SU 782611226 A SU782611226 A SU 782611226A SU 2611226 A SU2611226 A SU 2611226A SU 863984 A1 SU863984 A1 SU 863984A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
furnace
threshold
cells
cell
Prior art date
Application number
SU782611226A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Степанович Немцов
Вячеслав Степанович Волошин
Федор Дмитриевич Чепик
Александр Евстифеевич Магер
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU782611226A priority Critical patent/SU863984A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU863984A1 publication Critical patent/SU863984A1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к оборудованию сталеплавильных печей.The invention relates to ferrous metallurgy, more specifically to the equipment of steel-smelting furnaces.

Известна конструкци  пороговой плити завалочного окна мартеновской печи, выполненна  из огнеупорногоKnown for the construction of the threshold plate of the charging window of an open-hearth furnace, made of refractory

кирпича И- bricks and-

Недостаткеами такой плиты  вл ютс  низка  cTol KocTb и частые ремонты в результате ее разрушени  при ударах мульдами во врем  завалки печи.The disadvantages of such a plate are low cTol KocTb and frequent repairs as a result of its destruction by blows with troughs during furnace filling.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности -и достигаемому результату  вл етс впорогова  плита завалочного окна металлургической печи, выполненна  в виде цельнолитого металличедкого корпусе с отверс- тй ми дл  ее креплени  к каркасу печи 2.Closest to the invention by its technical essence, and the achieved result is a threshold plate of the charging window of the metallurgical furnace, made in the form of a one-piece metal-carrying case with holes for attaching it to the furnace frame 2.

Недостатком такой плиты  вл етс  то, что в процессе эксплуатации она трескаетс  при попадании на нее воды из системы охлаждени  завалочного окна или другим путем.The disadvantage of such a plate is that during operation it cracks when water from the cooling system of the charging station gets into it or by other means.

Цель изобретени  - повышение стойкости плиты.The purpose of the invention is to increase the resistance of the plate.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на верхней плоскости плиты выполнены углублени  в виде  чеек, заполненных огнеупорной массой, причем глубина каждой  чейки равна 0,100 ,25 толщины плиты, а ширина -- 0,030 , длины плиты.The goal is achieved by the fact that in the upper plane of the slab there are recesses in the form of cells filled with a refractory mass, the depth of each cell being equal to 0.100, 25 plate thickness, and width - 0.030, the length of the plate.

На фиг. 1 изображена плита, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху/ на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - узел t на фиг. 1.FIG. 1 shows a plate, front view; in fig. 2 - the same, top view / in FIG. 3 shows a section A-A in FIG. in fig. 4 shows the node t in FIG. one.

Порогова  плита завалочного окна металлургической печи имеет верхнюю . The threshold plate of the charging window of the metallurgical furnace has the upper one.

10 плоскость 1, в которой выполнены  чейки 2 с разделительными металлическими стенками 3, внутри  чейки заполнены огнеупорным материалом 4. В корпусе плиты преду смотрены от15 версти  дл  болтов 5, с помощью которых плита крепитс  к стулу 6. В центре плиты на нижней плоскости выполнен клинообразный выступ 7, размещенный , в отверстии 8 стула 6. По сере20 дине клинообразного выступа 7 имеетс  горизонтальное отверстие 9, в котором размещен клин 10, ст гивающий плиту со стулом 6i В передней части плиты на нижней ее плоскости 11 разме25 щено ребро жесткости 12. Внутри плиты предусмотрена арматура 13.10 plane 1, in which cells 2 with dividing metal walls 3 are made, inside the cell they are filled with refractory material 4. In the body of the plate there are 15 versts for bolts 5, with which the plate is attached to chair 6. In the center of the plate on the bottom plane is wedge-shaped a protrusion 7 placed in the opening 8 of the chair 6. Along the middle of the wedge-shaped protrusion 7 there is a horizontal opening 9 in which a wedge 10 is placed, tightening the slab with a chair 6i. Stage 12. Inside the slab, fittings 13 are provided.

Устройство работает следувхцим образом .The device works in the following way.

Claims (2)

При эксплуатации сталеплавильной печи порогова  плита завалочного ок30 на разогреваетс  до и вьаше, В случае повре)кдени  системы охлаждени  оборудовани  завалочного окна во да попадает на плиту и, соприкаса сь с поверхностью разогретого огнеупорного материала 4, наход щегос  в  че ках 2, испар етс  в верхних его сло х , не доход  до металлической части плиты. При этом огнеупорный материгш 4 под воздействием термических нагру зок расшир етс  и происходит смещени его слоев, растрескивание отдельных гранул. Вследствие того, что огнеупорный материал рыхлый, механическое воздействие на стенки 3  чеек незначительно и не вызывает разрушени  металлической части пороговой пл ты. При этом возможно выкрошивание о неупорной массы. Образовавшиес  всле ствие этого пустоты в дальнейшем заполн ютс  сыпучим материалом при загрузке печи и подсыпке ложных порогов , поэтому  чейки всегда заполнены огнеупорным материалом. При работе завалочной машины и подаче мульд в печь возможны удары о наружную торцовую кромку плиты. Эти удары воспри нимаютс  болтами 5, клиновидным выступом 7 и ребром 12, вследствие чего не происходит смещение плиты с места установки. Глубина  чеек 2 должна быть не менее 0,1 толщины пли ты, так как при меньшей толщине происходит выбивание огнеупорного материала при ударах мульдой об корпус плиты, вследствие чего огол етс  металлическое днище  чейки 2 и возникает опасность разрушени  пороговой плиты от термических нагрузок при по падании .воды. При глубине  чейки 2 более 0,25 толщины плиты снижаетс  механическа  прочность плиты. Ширину  чейки менее 0,03 длины пороговой плиты принимать не следует, так как недопустимо увеличитс  суммарна  плоадь металлических перегородок между  чейками, что снижает эффективность . защиты от термического воздействи  при попадании воды. Более 0,15 ширину  чейки от длины плиты брать не следует, так как происходит выбивание огнеупорной массы и снижаетс  защитна  функци   чеек. Предлагаема  конструкци  пороговой плиты завалочного окна металлургической печи исключает частые смены их рабочим персонсшом в услови х высоких температур. Экономическа  эффективность использовани  данной конструкции пороговой плиты заключаетс  в том, что длительность службы такой плиты в 3-4 раза больше по сравнению с известной. Формула изобретени  Порогова  плита завалочного окна метгитлургической печи, имеюща  цельнолитой метсшлический корпус с отверсти ми дл  ее креплени  к каркасу печи , отлич ающа  с  тем, что, с целью повышени  стойкости плиты, на верхней ее плоскости выполнены углублени  в виде  чеек, заполненных огнеупорной массой, причем глубина каждой  чейки равна 0,10-0,25 толщины плиты, а ширина - 0,03-0,15 длины плиты.э Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сосненко М.Н. Мартеновское производство стали. М., Металлурги , 1969, с. 51. During operation of the steel-smelting furnace, the threshold plate of the charging unit 30 is heated before and above. In the event of damage to the cooling system of the charging window equipment, it enters the plate and, in contact with the surface of the heated refractory material 4, which is found in cable 2, evaporates its upper layers, not income to the metal part of the plate. At the same time, the refractory material 4 under the influence of thermal loads expands and displaces its layers, cracking individual granules. Due to the fact that the refractory material is loose, the mechanical impact on the walls of the 3 cells is insignificant and does not cause the destruction of the metal part of the threshold plate. At the same time, it is possible to shred about a non-refractory mass. The resulting cavities are subsequently filled with bulk material when the furnace is charged and the false thresholds are added, so the cells are always filled with refractory material. During operation of the charging machine and feeding the molds into the furnace, impacts on the outer face edge of the plate are possible. These impacts are perceived by the bolts 5, the wedge-shaped protrusion 7 and the edge 12, as a result of which the plate does not move away from the installation site. The depth of the cells 2 must be at least 0.1 times the thickness of the plate, since with a smaller thickness the refractory material is knocked out when struck with a tusk on the plate body, as a result of which the metal bottom of cell 2 is exposed and there is a danger of breaking the threshold plate from thermal loads .water. With a depth of cell 2 greater than 0.25 the thickness of the plate, the mechanical strength of the plate is reduced. The width of the cell less than 0.03 of the length of the threshold plate should not be taken, since the total area of the metal partitions between the cells will increase unacceptably, which reduces the efficiency. protection against thermal effects in contact with water. More than 0.15 cell width from the plate length should not be taken, as the refractory mass is knocked out and the protective function of the cells decreases. The proposed design of the threshold plate of the charging window of a metallurgical furnace excludes frequent changes by their working person under high temperature conditions. The economic efficiency of using this threshold plate design is that the duration of such a plate is 3-4 times longer than the known one. The invention The threshold plate of the charging window of a metgitlurgic furnace, having a solid-molded metal shell housing with holes for attaching it to the furnace frame, is different from the fact that and the depth of each cell is 0.10-0.25 of the plate thickness, and the width is 0.03-0.15 of the plate length. e Sources of information taken into account during the examination 1.Sosnenko M.N. Open-hearth steel production. M., Metallurgists, 1969, p. 51. 2.Виниоли И.И. Механическое и транспортное оборудование сталеплавильных цехов. М., Металлурги , 1972, с. 247.2.Vinioli I.I. Mechanical and transport equipment steel-making shops. M., Metallurgists, 1972, p. 247. ФигЛ Fy
SU782611226A 1978-05-03 1978-05-03 Metallurgical furnace charging door foreplate SU863984A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611226A SU863984A1 (en) 1978-05-03 1978-05-03 Metallurgical furnace charging door foreplate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611226A SU863984A1 (en) 1978-05-03 1978-05-03 Metallurgical furnace charging door foreplate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863984A1 true SU863984A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20762723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782611226A SU863984A1 (en) 1978-05-03 1978-05-03 Metallurgical furnace charging door foreplate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863984A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1154590A (en) Cooling plate for blast-furnace
SU863984A1 (en) Metallurgical furnace charging door foreplate
US3854256A (en) Fabrication of furnace linings with support frame
US4342118A (en) Panel for electric furnace
US1978077A (en) Furnace lining
RU2674054C2 (en) Cooling plate of domain furnace with integrated wear detection system
EP0021487B1 (en) Shaft furnace having cooling plates inserted into recesses in the lining
JPS6037385B2 (en) Metal processing furnace cooling plate
EP0067616B1 (en) Security barrier structure
US3416780A (en) Blast furnace stock line wall and method of constructing the same
US1376617A (en) Portable back wall for open-hearth furnaces
US2423898A (en) Refractory bottom for metallurgical furnaces
US4957428A (en) Process for constructing furnaces with open chambers, for avoiding deformation thereof
CA1177644A (en) Pyrometallurgical furnace installation, more particularly for the melting of ore-concentrate and the after treatment of the melt
US4316603A (en) Stockline armor construction for blast furnaces
CA1313951C (en) Long life cover for heat chamber
US3353758A (en) Gyratory crusher liner
US3690633A (en) Cooling components for cooling systems of metallurgical furnaces and method for producing the same
US3358986A (en) Stockline lining for a blast furnace
SU773400A1 (en) Open-heartch furnace slag chamber
US2705138A (en) Burner port lining for soaking pit and method of construction
US2549742A (en) Heating furnace
US3778950A (en) Removable refractory furnace cover
US2859030A (en) Blast furnace spray cooling means with disposal shed
US2864602A (en) Reverberatory furnace