SU863845A1 - Устройство контрол за направлением скважины в процессе бурени - Google Patents

Устройство контрол за направлением скважины в процессе бурени Download PDF

Info

Publication number
SU863845A1
SU863845A1 SU792836935A SU2836935A SU863845A1 SU 863845 A1 SU863845 A1 SU 863845A1 SU 792836935 A SU792836935 A SU 792836935A SU 2836935 A SU2836935 A SU 2836935A SU 863845 A1 SU863845 A1 SU 863845A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
radial
measuring unit
axial
cylinder
shock absorber
Prior art date
Application number
SU792836935A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Лагутин
Виктор Гаврилович Чепелев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6481 filed Critical Предприятие П/Я Р-6481
Priority to SU792836935A priority Critical patent/SU863845A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU863845A1 publication Critical patent/SU863845A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Изобретение относится к буровой технике и может найти применение в погружных измерительных приборах и телеметрических системах, работающих при бурении нефтяных, газовых и разведочных скважин.
Известно устройство для контроля за направлением скважины в процессе бурения, измерительный блок которого размещен в герметичном контейнере из немагнитного материала и установлен в бурильной трубе [']·
Однако надежность работы этого устройства низка из-за воздействия на измерительный блок осевых и радиальных вибраций, создаваемых промывочной жидкостью.
Известно также устройство, установленное в бурильной трубе, содержащее измерительный блок с радиальными амортизаторами [2 ].
Однако указанное устройство только частично решает задачу амортизации погружных измерительных блоков, так как амортизирующие элементы расположены между контейнером измерительного блока и буровой трубой и не компенсируют дополнительную вибрацию, создаваемую прокачкой бурового раствора, а при очистке забоя воздухом такое расположение элементов амортизации будет только способствовать раскачке контейнера на пружинах. Кроме этих недостатков, расположение пружинных центраторов между контейнером и буровой трубой создает дополнительные гидравлические потери, так как перекрывается сечение в буровой трубе.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено герметичным цилиндром, в котором установлен измерительный блок с радиальными амортизаторами, осевым пневмоэластичным амортизатором, один конец которого связан с торцовой поверхностью измерительного блока, а другой - с внутрен3 ней поверхностью цилиндра; радиальные амортизаторы выполнены пневмо863845 4 и с помощью сил трения, получаемых посредством перемещения воздуха внутэластичными с сечением в виде полусферы; осевой пневмоэластичный амор тизатор выполнен в виде конусного гоф- 5 ра с герметичной внутренней полостью.
На чертеже схематически представлено устройство контроля, разрез, общий вид.
Устройство контроля за направлени- 10 ем скважины в процессе бурения содержит измерительный блок 1, на цилиндрической поверхности которого с натягом установлены радиальные пневмоэластичные амортизаторы 2. К торцовой ' поверхности измерительного блока 1 прикреплен осевой пневмоэластичный амортизатор 3, который может быть выполнен, например, в виде конусного гофра. Другой конец осевого пневмоэластичного амортизатора 3 прикреплен к внутренней поверхности герметичного цилиндра 4. Внутренняя полость амортизатора 3 герметична. Крепление осевого пневмоэластичного амортизатора 3 может быть осуществлено, например, с помощью втулок 5, 6 и конусов 7, 8. Герметизация внутренней полости 9 амортизатора 3 достигается с помощью уплотнительных колец 10.
Радиальные пневмоэластичные амор- 30 тизаторы 2 имеют сечение в виде полусферы и своей выпуклой поверхностью контактируют с внутренней поверхнос- . тью цилиндра 4. Полость, ограниченная полусферой радиального пневмо- 35 эластичного амортизатора и цилиндрической поверхностью измерительного , блока 1, также герметична. С помощью радиальных пневмоэластичных амортизаторов 2 внутренняя полость цилиндра 4 40 делится на герметичные части: верхнюю 11, среднюю 12 и нижнюю 13.
Герметичный цилиндр 4 совместно с измерительным блоком 1, радиальными пнедмоэластичными амортизаторами 2 и 45 осевым пневмоэластичным амортизатором 3 образуют поршневую группу.
Гашение вибраций происходит следующим образом.
При вибрации с радиальной составля- 50 кмцей под воздействием радиальных усилий происходит перемещение воздуха в замкнутой герметичной полости радиальных пневмоэластичных амортизаторов 2 без отрыва их от поверхности 55 цилиндра 4.
За счет сопротивления, создаваемого пневмоэластичными амортизаторами, ри полости, создается компенсация вибрации.
Действие осевой составляющей вибрации гасится с помощью поршневой группы, образованной измерительным блоком 1 с радиальными пневмоэластичными амортизаторами 2 и осевым пневмоэластичным амортизатором 3, за счет сжатия воздуха в нижней части цилиндра и осевого амортизатора, трения радиальных амортизаторов о стенки цилиндра и упругих свойств осевого амортизатора.
Благодаря применению амортизации измерительного блока предлагаемого устройства контроля за направлением скважины в процессе бурения повышается надежность этого устройства.
Работоспособность телеметрических1 систем с использованием данного устройства возрастает в 2-3 раза. Экономический эффект от применения телеметрической системы с использованием предлагаемого устройства составляет ориентировочно 27 тыс. р.

Claims (2)

  1. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗА НАПРАВЛЕНИЕМ Изобретение относитс  к буровой технике и может найти применение в погружных измерительных приборах и телеметрических системах, работаншрис при бурении нефт ных, газовых и разведочных скважин. Известно устройство дл  контрол  за направлением скважины в процессе бурени , измерительный блок которого размещен в герметичном контейнере из немагнитного материала и установлен в бурильной трубе П1. Однако надежность работы этого ус ройства низка из-за воздействи  на измерительный блок осевых и радиальных вибраций, создаваемых промывочной жидкостью. Известно также устройство, устано ленное в бурильной трубе, содержащее измерительный блок с радиальными амо гизаторами 2 J. Однако указанное устройство только частично решает задачу амортизаци погружных н- мернтельн.ых блоков, так БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ как амортизирующие элементы расположены между контейнером измерительного блока и буровой трубой и не компенсируют дополнительную вибрацию, создаваемую прокачкой бурового раствора, а при очистке забо  воздзгхом такое расположение элементов амортизации будет только способствовать раскачке контейнера на пружинах« Кроме этих недостатков, расположение пруткинных центраторов между контейнером и буровой трубой создает дополнительны гидравлические потери, так как перекрываетс  сечение в буровой трубе Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено герметичным цилиндром, в котором установлен измерительный блок с радиальными амортизаторами , осевым пневмоэластичным амортизатором , один конец которого св зан с торцовой поверхностью измерительного блока, а друт-ой - с внутренней поверхностью цилиндра; радиальные амортизаторы вьшолнены пневмоэластичными с сечением в виде полусферы; осевой пневмоэластичный амортизатор выполнен в виде конусного гоф ра с герметичной внутренней полостью На чертеже схематически представлено устройство контрол , разрез, общий вид. Устройство контрол  за направлени ем скважины в процессе бурени  содер жит измерительный блок 1, на цилиндрической поверхности которого с нат  гом установлены радиальные пневмоэластичные амортизаторы 2. К торцово поверхности измерительного блока 1 прикреплен осевой пневмоэластичный амортизатор 3, который может быть вы полнен, например, в виде конусного гофра. Другой конец осевого пневмоэластичного амортизатора 3 прикрепле к внутренней поверхности герметичного цилиндра 4. Внутренн   полость амортизатора 3 герметична. Крепление осевого пневмоэластичного амортизатора 3 может быть осуществлено, например , с помощью втулок 5, 6 и кону сов 7, 8. Герметизаци  внутренней по лости 9 амортизатора 3 достигаетс  с помощью уплотнительных колец 10. Радиальные пневмоэластичные амортизаторы 2 имеют сечение в виде полу сферы и своей выпуклой поверхностью контактируют с внутренней поверхностью цилиндра 4. Полость, ограниченна  полусферой радиального пневмоэластичного амортизатора и цилиндрической поверхностью измерительного блока 1, также герметична. С помощью радиальных пневмоэластичных амортиза торов 2 внутренн   полость цилиндра делитс  на герметичные части: верхнюю 11, .среднюю 2 и нижнюю 13. Герметичный цилиндр 4 совместно с измерительным блоком 1, радиальными пнермоэластичными амортизаторами 2 и осевым пневмоэластичным амортизатором 3 образуют поршневую группу. Гашение вибраций происходит следующим образом. При вибрации с радиальной составл ющей под воздействием радиальных уси лий происходит перемещение воздуха в замкнутой герметичной полости радиальных пневмоэластичных амортиза . торов 2 без отрьгеа их от поверхности цилиндра 4. За счет сопротивлени , создаваемо го пневмопластичными амортизаторами. 54 и с помощью сил трени , получаемых посредством перемещени  воздуха внут создаетс  компенсаци  ри полости, вибрации. Действие осевой составл ющей вибрации гаситс  с помощью поршневой группы , образованной измерительным блоком 1 с радиальными пневмоэластичными амортизаторами 2 и осевым пневмоэластичным амортизатором 3, за счет сжати  воздуха в нижней части цилиндра и осевого амортизатора, трени  радиальных амортизаторов о стенки цилиндра и упругих свойств осевого амортизатора . Благодар  применению амортизации измерительного блока предлагаемого устройства контрол  за направлением скважины в процессе бурени  повьппаетс  надежность этого устройства. Работоспособность телеметрических систем с использованием данного устройства возрастает в 2-3 раза. Экономический эффект от применени  телеметрической системы с использованием предлагаемого устройства составл ет ориентировочно 27 тыс. р. Формула изобретени  1.Устройство контрол  за направлением скважины в процессе бурени , установленное в бурильной трубе, содержащее измерительный блок с радиальными амортизаторами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, оно снабжено герметичным цилиндром, в котором установлен измерительный блок с радиальными амортизаторами и осевым пневмоэластичным амортизатором, один конец которого св зан с торцовой поверхностью измерительного блока, а другой - с внутренней поверхностью цилиндра. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что радиальные амортизаторы вьшолнены пневмоэластичными с сечением в виде полусферы. 3.Устройство по пп. I и 2, о т личающеес  тем, что осевой пневмоэластичный амортизатор вьтолнен в виде конусного гофра с герметичной внутренней полостью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 471427, кл. Е 21 В 47/02, 1975.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 252236, кл. Е 21 В 47/02, 1970.
SU792836935A 1979-11-11 1979-11-11 Устройство контрол за направлением скважины в процессе бурени SU863845A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836935A SU863845A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Устройство контрол за направлением скважины в процессе бурени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836935A SU863845A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Устройство контрол за направлением скважины в процессе бурени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863845A1 true SU863845A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20858057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792836935A SU863845A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Устройство контрол за направлением скважины в процессе бурени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863845A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2314192C (en) Downhole shock absorber
US4162619A (en) Drill string shock sub
US4518888A (en) Downhole apparatus for absorbing vibratory energy to generate electrical power
GB2208671A (en) Vibration isolator and shock absorber system
US4120198A (en) Weight-on-bit measuring apparatus
US3225566A (en) Drill string shock absorber
US4630809A (en) Vibration isolator and shock absorber device
US3995479A (en) Apparatus for protecting downhole instruments from torsional and lateral movements
GB2382857A (en) Acoustic logging tool with attenuation section
US2898084A (en) Seismic shock source
US4439167A (en) Shock absorber assembly
US6364039B1 (en) Vibration damping tool
US3945213A (en) Subsea wellhead shielding and shock mitigating system
SU863845A1 (ru) Устройство контрол за направлением скважины в процессе бурени
EP0014042A1 (en) Borehole drilling apparatus
SU917704A3 (ru) Наддолотный амортизатор
CN210289657U (zh) 一种井下纵向减振器
WO2015126791A2 (en) Downhole bha seimic signal generator
CN116624107A (zh) 一种随钻机械式可变刚度减振器
CA2972829C (en) Apparatus and method for modifying axial force
EP0020091A1 (en) Drilling jar
CN208564461U (zh) 一种钻井用减振短节
RU2722678C1 (ru) Способ виброгашения бурильной колонны (варианты), виброгаситель (варианты) и привод микроперемещений (варианты) для осуществления способа виброгашения
US3918519A (en) Apparatus for protecting downhole instruments from torsional and lateral forces
CN106050161A (zh) 一种钻井作业用重型减震器