SU863600A1

SU863600A1 - Composition for producing porous polyvinylformal

Info

Publication number: SU863600A1
Application number: SU792816883A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Зиновьев; Александр Андреевич Федоров
Original assignee: Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Синтетических Смол
Priority date: 1979-09-07
Filing date: 1979-09-07
Publication date: 1981-09-15

Description

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИВИНИЛФОРМАЛЯ(54) COMPOSITION FOR OBTAINING FOAMED POLYVINILFORMAL

1one

Изобретение относитс к высокомолекул рным соединени м, в частности к созданию композиции дл получени пенополивинилформал , который может j быть использован как фильтрующий и водопоглощающий формованный материал в системе очистки дизельного топлива и масла, как фильтр дл жидкостей и газов, как регул тор влажности. JQThe invention relates to high-molecular compounds, in particular to the creation of a composition for producing polyvinyl formall, which can be used as a filtering and water-absorbing molded material in a diesel and oil purification system, as a filter for liquids and gases, as a moisture regulator. Jq

Известна композици дл получени пенополивинилформал дл тонкой фильтрации , содержаща водный раствор поливинилового спирта, альдегид/ кислоту, взвесь асбестовых или стек- , л нных. волокон длиной 30-10бо мкм li A known composition for the preparation of polyvinyl formal for fine filtration, containing an aqueous solution of polyvinyl alcohol, aldehyde / acid, asbestos suspension or glass-glass. fiber length 30-10bo micron li

Однако пенополивинилформаль, полученный из этой композиции, обладает значительной усадкой.However, the polyvinyl formal obtained from this composition has significant shrinkage.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс композици дл получени пенополивинилформал , включак ца водный раствор поливинилового спирта, формалин, вод- -с ный раствор выравнивател А (выравниватель А - смесь метилбензосульфонатов диэтиламинометильных производных продуктов обработки мрно- и диалкйлфенблов окисью этилена , сер- ную кислоту 23.The closest to the technical essence of the present invention is a composition for the preparation of polyvinyl formal, including an aqueous solution of polyvinyl alcohol, formalin, a water-equalizing solution of equalizer A (equalizer A is a mixture of methyl benzene sulfonates of diethylaminomethyl derivatives of the treatment of mn and dialkylfenbl of ethylene ethelen. Ny acid

Недостатком пенополивинилформал . получаемого на основе указанной композиции , вл етс больша линейна уссщка при сушке, котора составл ет 15-20%. The disadvantage of polyvinyl formal. obtained on the basis of the said composition, is a large linear mass during drying, which is 15-20%.

Цель изобретгени - уменьшение усадки конечного продукта.The purpose of the invention is to reduce the shrinkage of the final product.

Дл достижени указанной цели в композицию, в состав которой вход т водный раствор поливинилового спирта, фррмсшин, выравниватель А, серна кислота, дополнительно ввод т порошкообразный силикагель с размером частиц 60-120 мкм, при следующем соотношении компонентов, вес.Ч:To achieve this goal, the composition, which includes an aqueous solution of polyvinyl alcohol, pHMS, equalizer A, sulfuric acid, additionally injected powdered silica gel with a particle size of 60-120 µm, in the following ratio of components, weight.H:

Водный раствор поливинилового спирта 100 Формалин16-25Aqueous solution of polyvinyl alcohol 100 Formalin 16-25

Водный раствор выравнивател А10-40 Серна кислота 20-52 ПорошкообразныйAqueous solution leveler A10-40 Sulfuric acid 20-52 Powdered

силикагель6-43silica gel6-43

Причем композици дополнительно содержит 8-50 вес.ч. соли минеральной кислоты на 100 вес.ч водного раствора поливинилового спиртаMoreover, the composition further comprises 8-50 parts by weight. salts of mineral acid per 100 parts by weight of an aqueous solution of polyvinyl alcohol

Дл получени указанной композиции используют поливиниловый спирт с в зкостью 4%-ного водного раствора 12-45 сП и содержанием ацетатных групп не более 10%, Использование 20%-ного водного раствора выравнивател А (гоСТ 960078 ) менее 10 вес.ч. нецелесообразно так как получаетс эакрыто чеистый резинистый материал, при введении более 40 вес.ч краткость вспенивани практически не увеличиваетс , поэто му нет необходимости увеличивать эт количество. Использование формалина менее 16 вес.ч. и серной кислоты (d rl,84 г/см) менее 20 вес.ч. нецелесообразно , так как происходит частичное разрушение пенополивинилформалина , введение формалина более 25 вес.ч., серной кислоты более 52 вес.ч. приводит к очень быстрому затвердеванию пены, что не позвол ет получать формованные издели так как пена не успевает растечьс и равномерно распределитьс по форм Использование силикагел менее 6 вес.ч. приводит к получению порис того материала с большой линейной усадкой при сушке, при введении силикагел более 43 вес.ч. происходит дальнейшее уменьшение водопоглощени а линейна усадка уменьшаетс незна чительно. Композици дл получени пенополивкнилформал может дополнительно содержать соль минеральной кислоты, например, хлористый натрий, сульфат натри или другую подобную соль. Готов т композицию дл получени пористого поливинилформал следующего состава, вес.ч.: 14%-ный раст вор поливинилового спирта 100, 20%-ный.раствор выравнивател -А 1040 , соль минеральной кислоты 8-50 С или без нее), формалин 16-25, силикагель 6-43, серна кислота 20-52, которую взбивают в емкости быстровращающейс мешалкой в одну или нес колько стадий в течение 30-45 мин, Полученную пену разливают в формы, которых она вызревает в течение 48 при комнатной температуре. Полученный пористый материал промываетс водой с температурой и сушит с . Пример 1, Готов т композицию следующего состава, вес,ч.; 14%-ный водный раствор поливинилового спирта 100 Силикагель порошкообраз ный6 20%-ный водный раствор выравнивател А10 I/ 26,4%-ный раствор хлористого натри 37, 37%-ный формалин 16 Серна кислота (d 1,84 г/см) Полученный пористый поливинилфор маль имеет следующие свойства: соде ание силикагел к поливиниловому пирту 45%, кажуща с плотность 22-140 кг/м, линейна усадка при ушке 10,3-11,1%, водопоглощение за ч 861-1047 вес«%, содержание закытых пор 3,5-4,8%, Пример .2. Готов т компоицию следующего состава, вес,ч.: 14%-ный водный раствор поливинилового спирта ЮО Силикагель порошкообразный12 5 20%-ный водный раствор выравнивател А 19 V Сульфат натри (порошкообразный )8,0 37%-ный формалин - 19 Серна кислота, (d 1,84 г/см)25 Полученный пористый поливинилформаль имеет следукхцие свойства: содержание силикагел к поливиниловому спирту 90%, кажуща с плотность113-117 кг/м, линейна усадка при сушке 6,8-7,2|, водопоглощение 8601100 вес,%, содержание закрытых пор 2,4%, Пример 3, Готов т композицию следующего состава,вес.ч,: .14%-ный водный раствор поливинилового спирта 100 Силикагель порошкообразный19 20%-ный водный раствор выравнивател А22 26,4%-ный раствор хлористого натри 37,5 37%-ный формалин 20 Серна кислота ( d 1,84 г/см)25 Полученный пористый поливинилформаль имеет следующие свойства: содержание силикагел к поливиниловому спирту 135%, кажуща с плотность 141-148 кг/м , линейна усадка при сушке , водопоглощение за 2 ч 657-819%, содержание закрытых пор 1,5%. П р им е р 4. Готов т композицию следующего состава, вес.ч.: 14%-ный водный раствор поливинилового спирта 100 Силикагель порошкообразный25 20%-ный водный раствор выравнивател А26 37%-ный формалин21,3 Серна кислота. . (d 1,84 г/см)52 Полученный пористый поливинилформаль имеет следующие свойства: содержание силикагел к поливиниловому спирту 180%, кажуща с плотность 161-172 кг/м, линейна усадка при сушке 1,45-4,7%, водопоглощение за 2 ч 527-600%/ содержание закрытых пор 1,9%. Пример 5. Готов т компози следующего состава, вес,ч.: 14%-ный водный раствор поливинилового спирта 100 Силикагель порошкообразный43 20%-ный водный раствор выравнивател А40 26,4%-ный раствор хлористого натри 50 37%-ный формалин25 . Серна кислота ( d 1,84 г/см)29 Полученный пористый поливинилформсшь имеет следующие свойства: содержание силикагел к поливинилоBOMV спирту 313%, кажуща с плотность 193-222 кг/мЗ, линейна усадка при сушке 1,4-2,13%, водопоглосде ние за 2 ч 335-482%, содержание зак рытых пор 0,7-2,6%. Пример 6 (контрольный).-Го в т КОКП1ОЗИЦИЮ следующего состава, вес.ч.: 18%-ный водный раствор поливинилового спирта 100 7%-ный водный раствор выравнивател А12 26,4%-ный раствор хлористого натри 40To obtain this composition, polyvinyl alcohol with a viscosity of a 4% aqueous solution of 12-45 cP and an acetate group content of not more than 10% is used. The use of a 20% aqueous solution of equalizer A (GoST 960078) is less than 10 parts by weight. impractical because the cellular rubbery material is released, with the introduction of more than 40 weight.h the shortness of foaming does not practically increase, therefore there is no need to increase this quantity. The use of formalin is less than 16 parts by weight. and sulfuric acid (d rl, 84 g / cm) less than 20 parts by weight. impractical because partial destruction of polyvinyl formalin occurs, the introduction of formalin more than 25 parts by weight, sulfuric acid more than 52 parts by weight leads to a very rapid solidification of the foam, which prevents the formation of molded products since the foam does not have time to spread and evenly distribute the molds. Using silica gel less than 6 parts by weight results in porous material with a large linear shrinkage during drying, with the introduction of silica gel more than 43 weight.h. a further decrease in water absorption occurs and linear shrinkage is reduced slightly. The composition for the preparation of polyvolume formal may additionally contain a salt of a mineral acid, for example, sodium chloride, sodium sulfate or another similar salt. Preparing a composition for obtaining porous polyvinylformal of the following composition, parts by weight: 14% polyvinyl alcohol solution 100, 20%. Equalizer solution -A 1040, salt of mineral acid 8-50 With or without it, formalin 16 -25, silica gel 6-43, sulfuric acid 20-52, which is whipped in a tank with a fast-rotating stirrer in one or several stages for 30-45 minutes. The resulting foam is poured into molds, which it matures for 48 at room temperature. The resulting porous material is washed with water at a temperature and dries it. Example 1, Preparing a composition of the following composition, weight, h; 14% aqueous solution of polyvinyl alcohol 100 Powdered silica gel6 20% aqueous solution of A10 I equalizer / 26.4% solution of sodium chloride 37, 37% formalin 16 Sulfuric acid (d 1.84 g / cm) The obtained porous polyvinylforma has the following properties: the content of silica gel to polyvinyl alcohol is 45%, seemingly with a density of 22-140 kg / m, linear shrinkage at the ear 10.3-11.1%, water absorption over hours 861-1047 content of closed pores 3.5–4.8%, Example .2. Preparing a composition of the following composition, weight, hours: 14% aqueous solution of polyvinyl alcohol SO Silica gel powder 12 5 20% aqueous solution of leveler A 19 V Sodium sulfate (powder) 8.0 37% formalin - 19 Sulfuric acid , (d 1.84 g / cm) 25 The resulting porous polyvinyl formal has the following properties: silica gel content to polyvinyl alcohol 90%, apparent density 113-117 kg / m, linear shrinkage during drying 6.8-7.2 |, water absorption 8601100 weight%, closed pore content 2.4%, Example 3, Preparing a composition of the following composition, parts by weight: .14% aqueous solution of polyvinyl alcohol 100 Silica powder powdered19 20% aqueous solution of A22 equalizer 26.4% solution of sodium chloride 37.5 37% formalin 20 Sulfuric acid (d 1.84 g / cm) 25 The resulting porous polyvinyl formal has the following properties : the content of silica gel to polyvinyl alcohol is 135%, apparent with a density of 141-148 kg / m, linear shrinkage during drying, water absorption for 2 hours 657-819%, the content of closed pores 1.5%. Example 4. Preparing a composition of the following composition, parts by weight: 14% aqueous solution of polyvinyl alcohol 100 Silica gel, powdery 25 20% aqueous solution of A26 equalizer 37% formalin 21.3 Sulfuric acid. . (d 1.84 g / cm) 52 The resulting porous polyvinyl formal has the following properties: the content of silica gel to polyvinyl alcohol is 180%, apparent density 161-172 kg / m, linear shrinkage during drying 1.45-4.7%, water absorption after 2 h 527-600% / content of closed pores 1.9%. Example 5. Preparing a composition of the following composition, weight, hours: 14% aqueous solution of polyvinyl alcohol 100 Silica gel, powdered 43 20% aqueous solution of A40 equalizer 26.4% solution of sodium chloride 50 37% formalin 25. Sulfuric acid (d 1.84 g / cm) 29 The resulting porous polyvinyl formsh has the following properties: silica gel content to polyvinylBOMV alcohol 313%, apparent density of 193-222 kg / m3, linear shrinkage during drying 1.4-2.13%, water content for 2 hours is 335-482%, the content of closed pores is 0.7-2.6%. Example 6 (control) .- Go to t COCP1 of the following composition, parts by weight: 18% aqueous solution of polyvinyl alcohol 100 7% aqueous solution of A12 equalizer 26.4% solution of sodium chloride 40

863600 37%-ный формалин Серна кислота , (d 1,84 г/см) Полученный пористый поливинилформаль имеет следукадие свойства: кажуща с плотность 85-100 кк/м , линейна усадка при сушке 10-21%, водопоглощение за 2 ч 700-1600%, содержание закрытых пор 3,7-18,1%. Свойства пенрполивинилформал , наполненного силикагелем, приведены в таблице. Как видно из таблицы, пенополивинилформаль , наполненный силикагелем , имеет значительно меньшую линейную усадку при сушке. Оптимальна добавка силикагел находитс в пределах 12,5-25 вес.ч. (90-180%). При дальнейшем увеличении его линейна усадка измен етс мало, а водопоглощение уменьшаетс . Меньша линейна усадка позвол ет получать формованные издели с более стабильными размерами. Пенополивинилформсшь из предложенной композиции имеет меньший процент закрытых пор, более мелко чеистую структуру, что важно при фильтрации .863600 37% formalin Sulfuric acid, (d 1.84 g / cm) The resulting porous polyvinyl formal has the following properties: apparent density of 85-100 kk / m, linear shrinkage during drying 10-21%, water absorption in 2 hours 700- 1600%, the content of closed pores 3,7-18,1%. Properties of penpolivineformal, filled with silica gel, are given in the table. As can be seen from the table, polyvinyl formal filled with silica gel has a much lower linear shrinkage during drying. The optimal addition of silica gel is in the range of 12.5-25 wt.h. (90-180%). With further increase, its linear shrinkage changes little, and water absorption decreases. Less linear shrinkage yields molded products with more stable dimensions. Penopolivinilformsh of the proposed composition has a smaller percentage of closed pores, a finer cellular structure, which is important when filtering.

Кажуща с плотность, кг/м Seeming density, kg / m

122-140 113-117122-140 113-117

Содержание Content

90 силикагел ,% 4590 silica gel,% 45

Усадка поShrinkage

длине, % 10,3-11,1 6,8-7,2length,% 10.3-11.1 6.8-7.2

Водопоглощение заWater absorption for

Claims

Claim 1. Composition for the preparation of polyvinyl formal formate, comprising an aqueous solution of polyvinyl alcohol, formalin, an aqueous equalizer A solution, sulfuric acid, which, in order to reduce the shrinkage of the final product, it additionally contains powdered silica gel with a particle size of 60141-148 161-172 193-222 85-100

,

135 180, 313 O

1.45-4.7 1.4-2.13 10-21

1.5-7

120 microns, the next with

components, parts: Water solution

Polyvinyl Alcohol Formalin

Equalizer A aqueous solution. Sulfuric acid Porsh-like silica gel.

78636008

2. The composition according to claim 1, about tl and - 1. Japanese patent 22797,

regards to the fact that it is in addition - cl. 72 C 340.1, published. 1970. contains about 8-50 weight parts. salt

mineral acid per 100 weight, h ... 2. One-time technological regulatory solution of polyvinyl alcohol, ment .62 / EZ for conducting experimental

Sources of information, work on obtaining polyvinyl fluoride foam into account during the examination of Malch on the installation of Workshop 02 (prototype).