SU863577A2 - Камера термообработки минераловатных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышлен ности строительных материалов, а именно к камерам термообработки минераловатных материалов. По основному авт.св. 771075 известна камера термообработки минераловатных материалов, содержаща  короб отсоса и короб подачи теплоносител , разделенный перегородками на секции и соединенный с источником тепла и расположенные между коробами перфорированные транспортеры, котора  снаб жена, двухфазными термосифонг1ми, зоны (Отвода тепла которых установлены в сек .ци х короба подачи теплоносител ,а зоны подвода тепла - в коробе отсоса, причем последний соединен с источником тепла tiJ. Недостатком камеры  вл етс  то, что она не обеспечивает равномерного распределени  св зующего по толщине материала из-за прососа теплоносител  по нормали к поверхности последнего, в результате чего вектор т жести материала совпадает с направлением динамического напора теплоносител , и св зующее смещаетс  .книзу, не успев отвердеть, что снижает качество изделий . Цель изобретени  - повышение качества материала за счет обеспечени  более равномерного распределени  св зующего по его толщине. Эта цель достигаетс  тем, что в камере термообработки минераловатных материалов перегородки установлены с возможностью поворота на угол 4060° относительно горизонтальной оси, короб отсоса выполнен ступенчатым в продольном сечении с увеличением площади последнего в сторону его выходной горловины, а входна  горловина короба подачи выполнена с углом наклона к вертикальной рси, равным 45-50 . На фиг. 1 изображена камера термообработки минераловатных материалов , разрез; на фиг. 2 - диаграмма распределени  св зующего по толщине материала. Камера содержит кОроб 1 подачи теплоносител , снабженный слоем 2 теплоизол ции, верхний 3 и нижний 4 пластинчатые транспортеры, перемещающие минераловатный ковер 5, входную горловину б короба подачи теплоносител , вьтолненную с углом наклона к вертикальной оси, равным 45-50 , двухфазные термосифоны 7 с расположениыми на них перегородками 8, установленными с возможностью их поворота на угол 40-60 относительно т горйзокташьной оси, короб 9 отсоса, выполненный ступенчатым в продольном сечении с увеличением площади последнего в сторону его выходной горловины 10.

Камера работает следующим образом.

Поток теплоносител  из топки (не показана), предварительно смешива сь с отработанным теплоносителем до за .данной расчетной температуры, подаетс  во входную горловину б короба 1 подачи теплоносител  а затем в каналы , образованные перегородками 8, расположенными на поверхности двухфазных термосифонов 7, установленных с расчетным шагоМ и служащих дл  выравнивани  температурного пол  теплоносител  в зоне прососа. Затем теплоноситель просасываетс  через минера оватный ковер 5 (распределение св зу чадего по готациае материала в % см. фиг. 2 крива  b), передвигаюашйс  с помсмцью верхнего 3 и нижнего 4 пластинчатых транспортеров, а отработанный теплоноситель поступает в короб 9 отсоса, выполненный ступенчатым в продольном сечении с увеличением площади последнего в сторону его выходной горловины 10,

Таким образом, применение предложенной камеры термообработки минераловатных материалов позвол ет: выравнивать температурные пол  теплоносител  в зоне прососа без дополнительных внешних знергозатрат за счег отвода тепла с поверхности двухфазных , термосифонов, создать услови - дл  обеспечени  более равномерного распределени  св зующего по толщине материала .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 771075, кл, С 04 В 43/02, 1978.

c$ jyfou(ee f У.

.2