Изобретение относитс к монтажу технологического оборудов.ани и стро ительных конструкций и может быть ис пользовано в грузоподъемных механизмах с вертикальным полиспастом. Известен строп с автоматически действующим расцепом, содержащий ско бу, на одной стороне которой установ лен подпружиненный палец Недостатком указанного стропа вл етс использование дл его работы электрического тока, при отсутствии которого строп не работает. Наиболее близким к изобретеиию вл етс строп с полуавтоматическим расцепом, содержащий корпус с зевом подпружиненную скобу, перекрывающую зев дл ветви каната, и тросик, соед ненный со скобой 23. Однако затруднено использование стропа при монтаже конструкций на большой высоте. Наличие длинного троса при заицемлении его конструкци ми может привести к самопроизвольному расцепу стропа. Цель изобретени - повышение надежности работы стропа и автоматичес ка отстропка груза. Указанна цель достигаетс тем, что корпус снабжен поворотным фиксатором , взаимодействующим со скобой, котора соединена посредством упом нутого тросика с пружиной. На фиг. 1 изображен строп (щека сн та), общий вид-, на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1. , Строп содержит корпус 1, в котором подвижно установлена скоба 2, на которую навешиваетс канат 3. К скобе 2 при помощи винта 4 крепитс тросик 5, верхний конец которого крепитс к пружине 6. Скоба 2 удерживаетс в закрытом положении фиксатором 7, установленным с возможностью вращени вокруг оси 8. Корпус 1 закрываетс с боков щеками 9. К канату 3 подвешиваетс груз 10. В рабочем состо нии строп йаходитс в вертикальном положении. Канат 3 заведен в зев корпуса 1, закрытый скобой 2, котора удерживаетс в этом полохчении фиксатором 7. Дл открывани стропа - автоматической отстропки груза - его необходимо перевести в горизонтальное положении. Дп этого строп опускают до тех пор, пока он не л жет на груз 10. Под действием собственного веса фиксатор 7, преодолева силу трени скобы 2 от действи пружины 6, поворачиваетс вокруг оси .The invention relates to the installation of technological equipment and building structures and can be used in lifting mechanisms with a vertical chain hoist. A sling with an automatically operating release is known, containing a skip, on one side of which a spring-loaded pin is mounted. The disadvantage of this sling is the use of electric current for its operation, in the absence of which the sling does not work. Closest to the invention is a sling with a semi-automatic unhook, comprising a housing with a shed spring-loaded bracket that overlaps the shed for the branch of the rope, and a cable connected to the strap 23. However, it is difficult to use the sling when mounting structures at high altitude. The presence of a long cable, when it is fixed by its structures, can lead to spontaneous disengagement of the sling. The purpose of the invention is to improve the reliability of the sling and automatic lifting of the load. This goal is achieved by the fact that the housing is provided with a swivel lock that interacts with a bracket that is connected by means of said cable with a spring. FIG. 1 shows a sling (cheek-off), a general view, in FIG. 2, section A-A in FIG. 1. The sling includes a housing 1 in which a bracket 2 is movably mounted on which a rope 3 is hinged. A cable 5 is attached to the bracket 2 by means of a screw 4, the upper end of which is attached to the spring 6. The bracket 2 is held in the closed position by a clamp 7 installed rotatably around the axis 8. The body 1 is closed laterally with the cheeks 9. The weight 10 is suspended from the rope 3. In the operating state, the sling is in the vertical position. Rope 3 is wound up in the mouth of body 1, closed by bracket 2, which is held in this cavity by retainer 7. In order to open the sling — automatic lifting of the load — it must be turned into a horizontal position. Dp of this line is lowered until it lies on the load 10. Under the action of its own weight, the latch 7, overcoming the force of friction of the bracket 2 from the action of the spring 6, rotates around the axis.