SU86339A1

SU86339A1 - Electro-hydraulic device for resistance welding

Info

Publication number: SU86339A1
Application number: SU357530A
Authority: SU
Inventors: Н.Е. Носенко
Original assignee: Н.Е. Носенко
Priority date: 1947-07-25
Filing date: 1947-07-25
Publication date: 1949-11-30

Description

Известные устройства того же назначени не обеспечивают осуществлени автоматизированного цикла сварки с непосто нным временем прохождени сварочного тока.The known devices of the same purpose do not provide an automated welding cycle with a non-constant welding current passing time.

В описываемом устройстве указанный недостаток устранен благодар применению системы из гидронасоса, регул торов давлени и соленоидов.In the device described, this disadvantage is eliminated due to the use of a system from a hydraulic pump, pressure regulators and solenoids.

Электрод (см. чертеж) / и электрод 2, присоединенные к сварочному трансформатору 3, устанавливаютс в неподвижном 4 и в подвижном 5 электрододержател х. Последний св зан с поршнем гидравлического цилиндра 6- Подача рабочей смеси в гидравлический цилиндр 6 осуществл етс от гидронасоса 7 с приводом от электродвигател 8 и регулируетс распределительным золотником 9. Управление работой устройства осуществл етс с помощью реле давлени 10, регул тора II и соленоидов /2 и 13, регулирующих давление сварки и давление осадки.The electrode (see drawing) / and the electrode 2, attached to the welding transformer 3, are mounted in the fixed 4 and in the movable 5 electrode holders. The latter is connected with the piston of the hydraulic cylinder 6. The working mixture is supplied to the hydraulic cylinder 6 by a hydraulic pump 7 driven by an electric motor 8 and is controlled by a distribution spool 9. The operation of the device is controlled by means of a pressure relay 10, a regulator II and solenoids / 2 and 13 regulating welding pressure and upsetting pressure.

Перед началом работы нажатием кнопки 14 выключают электродвигатель 8 гидронасоса 7, затем упирают неподвижный электрод / в свариваемое изделие и нажимают кнопку 15. Распределительный золотник 9 находитс нормально в среднем положении, поэтому рабоча смесь проходит из гидронасоса 7 в сливной бак 16, не попада в гидравлический цилиндр 6. После нажати кнопки J5 соленоид 17 переводит распределительный золотник в левое положение. При этом рабоча смесь начинает по1ступать в гидравлический цилиндр 6 и перемещает подвижный электрододержатель 5 до тех пор, пока электрод 2 не дойдет до места сварки, обеспечива предварительное сжатие свариваемых деталей. После этого давление в системе начинает увеличиватьс , вследствие чего срабатывает реле давлени 10, шток 18 которого, нажима на кнопку 19, включает сварочный трансформатор 3. По .мере разогрева свариваемых деталей и увеличени силы сварочного тока со№ 86339- 2 -Before starting the operation, pressing the button 14 turns off the electric motor 8 of the hydraulic pump 7, then resting the stationary electrode / welded product and pressing the button 15. The distribution valve 9 is normally in the middle position, therefore the working mixture passes from the hydraulic pump 7 into the drain tank 16, does not get into the hydraulic cylinder 6. After pressing button J5, solenoid 17 moves the distribution valve to the left position. In this case, the working mixture begins to flow into the hydraulic cylinder 6 and moves the movable electrode holder 5 until the electrode 2 reaches the welding point, providing preliminary compression of the welded parts. After this, the pressure in the system begins to increase, as a result of which the pressure switch 10 is activated, the rod 18 of which, pressing the button 19, switches on the welding transformer 3. As the heating of the parts to be welded and the strength of the welding current increase, No. 86339-2

леноид 13 будет вт гивать свой сердечник, который, воздейству посредством рычага 20, рейки 21 и пружины 22 на регул тор давлени //, обеспечит постепенное увеличение давлени в гидравлической системе и соответственно на электродах / и 2. По достижении заданной силы тока толкатель 23 включает посредством контактов 24 соленоид 12 и дублирующую обмотку соленоида 17 распределительного золотника 9. Одновременно толкатель 23, воздейству на стоп-кнопку 25, отключает трансформатор и остальные устройства, подключаемые главными контакторами 26 и 27. Благодар включению соленоида 12 происходит еще большее повыщение давлени в системе, обеспечивающее окончательную осадку свариваемых деталей. По достижении требуемого давлени срабатывает контрольный регул тор давлени 28, вследствие чего сварочный цикл заканчиваетс и соленоиды 12 и 17 отключаютс . При этом пружина 29 переводит золотник в нейтральное положение и рабоча смесь из иилиндра 6 под действием пружины 30 выжимаетс в сливной бак 16. При сварке следующей точки цикл работы повтор етс .the leonid 13 will retract its core, which, by means of the lever 20, rail 21 and spring 22 on the pressure regulator, will provide a gradual increase in pressure in the hydraulic system and, respectively, on the electrodes / and 2. Upon reaching the specified current, the plunger 23 turns through contacts 24 solenoid 12 and the backup winding of solenoid 17 distribution valve 9. Simultaneously, the pusher 23, affecting the stop button 25, turns off the transformer and other devices connected by main contactors 26 and 27. Thanks for When solenoid 12 is turned on, an even greater increase in pressure occurs in the system, ensuring the final settlement of the parts to be welded. Upon reaching the required pressure, the control pressure regulator 28 is activated, as a result of which the welding cycle ends and the solenoids 12 and 17 are turned off. In this case, the spring 29 moves the spool to the neutral position and the working mixture from the cylinder 6 is pressed into the drain tank 16 by the action of the spring 30. When welding the next point, the work cycle is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Электрогидравлическое устройство дл контактной сварки, осуществл емой с одновременным увеличением силы тока и давлени с отсечкой тока, :прои сход щей при достижении им максимальной заданной величины , отличающеес тем, что, с целью осуществлени автоматизированного цикла сварки с непосто нным временем прохождени сварочного тока, применена система из гидронасоса, регул торов давлени и соленоидов, действующих таким образом, что по.ле предварительного сжати деталей и включени тока соленоид при увеличении силы тока, воздейству на регул тор давлени посредством сердечника, рычага рейки и пружины, увеличивает давление в гидравлической системе и соответственно на электродах с тем, чтобы по достижении заданной силы тока толкатель, жестко св занный с сердечником соленоида, при своем движении включил, с целью увеличени давлени осадки, дополнительный соленоид и дублирующую обмотку соленоида распределительного золотника и одновременно с помощью стоп-кнопкн отключил ток, а по до.стижении заданной величины давлени , контрольный регул тор давле .ни отключил бы гидравлическую сеть.Electro-hydraulic device for contact welding, carried out with a simultaneous increase in current and pressure with current cut-off,: when it reaches the maximum specified value, characterized in that, in order to carry out an automated welding cycle with a non-constant time of welding current, the system of a hydraulic pump, pressure regulators and solenoids acting in such a way that after preliminary compression of parts and switching on the current the solenoid with an increase in current strength, and the pressure regulator by means of a core, a lever and springs increases the pressure in the hydraulic system and, accordingly, on the electrodes so that when a given current is reached, the plunger, rigidly connected to the solenoid core, switches on in order to increase the pressure, the additional solenoid and duplicating winding of the solenoid of the distribution spool and simultaneously with the help of the stop-buttons disconnected the current, and if the specified pressure value was reached, the control pressure regulator would not turn off the hydr avlicheskuyu network.