Изобретение относитс к строитель ному производству, а именно к конвей ерам, изготавливающим строительные издели . Известна установка дл изготовлени строительных изделий, содержаща устройство дл формообразовани изде ли , состо щее из поддона, перегород ки, шарнирно прикрепленных к нему продольных и поперечных бортов, бункеры-дозаторы и катки дл уплотнени массы, причем бункеры-дозаторы и катки установлены на приводной каретке 1 . Недостатке известной установки вл етс невозможность получени многослойных изделий. Цель изобретени - возможность по лучени многослойных изделий. Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл изготовлени строительных изделий, содержащей устройство дл формообразовани изделий , состо щее из поддона, перегородки , шарнирно прикрепленных к нему продольных и поперечных бортов, бункеры-дозаторы и карки дл уплотне ни массы, причем бункеры-дозаторы установлены на приводной каретке, снабжена съемными вставками, дел щими устройство дл формообразовани по высоте и на части в горизонтальной проекции, и подъемными платформами , установленными у поперечных бортов, причем съемные вставки смонтированы на продольных бортах и на месте перегородок, а поперечные борта на подъемных платформах. При этом, привод каретки дл возвратно-поступательного ее перемещени состоит из лебедки и трособлочной системы. На фиг. 1 изображена предлагаема установка, вид сбоку; фиг. 2 вид сверху (вспомогательное оборудование не показано); на фиг. 3 разрез А-А на фиг.1 (в -положении укладки 3-го сло ). Установка состоит из элеватора 1, бункера 2, питател 3, приводной каретки 4, подъездных платформ 5, реверсивной лебедки 6, троса 7, огибающих блоков 8, формы 9, продольных бортов 10, объемных вставок 11, дел щих формообразующее устройство по высоте и на части в горизонтальной проекции, и поперечных бортов 12, смонтированных на подъемных платформах 5.The invention relates to the construction industry, namely to conveyors manufacturing construction products. A known device for the manufacture of building products, comprising a device for shaping a product consisting of a pallet, a partition, longitudinal and transverse sides hingedly attached thereto, metering hoppers and rollers for compacting the mass, the metering hoppers and rollers being mounted on the drive carriage one . A disadvantage of the known installation is the impossibility of obtaining multilayer products. The purpose of the invention is the possibility of obtaining multilayer products. This goal is achieved by the fact that in an installation for the manufacture of building products, a device for shaping products consisting of a pallet, a partition, longitudinal and transverse sides hingedly attached to it, metering bins and masks for compaction are mounted, the metering bins are installed on the drive carriage, provided with removable inserts that divide the device for shaping in height and into parts in the horizontal projection, and lifting platforms installed at the transverse sides, the removable the inserts are mounted on the longitudinal sides and on the site of partitions, and the transverse sides on the lifting platforms. At the same time, the carriage drive for its reciprocating movement consists of a winch and a cable-blocking system. FIG. 1 shows the proposed installation, side view; FIG. 2 is a top view (accessory not shown); in fig. 3 section aa in figure 1 (in the position of the laying of the 3rd layer). The installation consists of an elevator 1, a hopper 2, a feeder 3, a drive carriage 4, access platforms 5, a reversing winch 6, a cable 7, enveloping blocks 8, a form 9, longitudinal sides 10, volume inserts 11, which divide the forming device by height and parts in horizontal projection, and transverse sides 12 mounted on lifting platforms 5.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Перед началом работы с помощью откидных замков закрепл ют продольные борта 10 формы 9. Затем на дно формы устанавливают первый р д съемных вставок 11 с шагом, равным ширине формуемых изделий. Поперечные борта 12 с помощью подъемных платформ 5 поднимают на высоту укатываемого сло Установка готова к работе. Смесь подают элеватором 1 в бункер 2,откуда питателем 3 - в приемный бункер приводной каретки 4, размещенной на левой подъемной платформе 5. Затем с помощью лебедки 6, соединенной с катком бесконечным канатом 7, запасованным через огибающие блоки 8, перемещают каретку 4, вдоль продольных бортов 10 формы 9 по первому р ду съемных вставок И в сторону правой подъемной платформы. При этом смесь укладываетс и разравниваетс по всей длине формы. Реверсиру лебедку 6, производ т дальнейшую укладку смеси до получени необходимой плотности сло .Before starting work, the longitudinal sides 10 of the mold 9 are fixed with the help of folding locks. Then, the first row of removable inserts 11 are installed at the bottom of the mold with a pitch equal to the width of the molded products. The lateral side 12 using lifting platforms 5 raise to the height of the rolled layer Installation is ready to work. The mixture is fed by the Elevator 1 to the bunker 2, from where the feeder 3 is fed to the receiving bunker of the driving carriage 4 located on the left lifting platform 5. Then, using a winch 6 connected to the roller by an endless rope 7 stored through the envelope blocks 8, the carriage 4 is moved along the longitudinal sides 10 of the form 9 along the first row of removable inserts AND in the direction of the right lifting platform. In this case, the mixture is laid and leveled along the entire length of the mold. Reversi Winch 6 is made to further lay the mixture until the required layer density is obtained.
После окончани уплотнени первого сло каретку 4 перемещают на подъемную платформу 5, которую затем поднимают вместе с кареткой на высоту следукндаго сло . Съемные вставки 11 наращивают пустем наложени второго р да на первый. Затем производ т укладку и уплотнение смеси аналогично описанному . Далее цикл повтор ют до получени изделий заданной толщины.After the compaction of the first layer is completed, the carriage 4 is moved to a lifting platform 5, which is then raised together with the carriage to the height of the follower layer. Removable inserts 11 increase the amount of overlap of the second row and the first. Then the mixture is laid and compacted in the same way as described. Then the cycle is repeated to obtain products of a given thickness.