SU861836A1 - Method of controlling steam pressure in common main pipeline - Google Patents

Method of controlling steam pressure in common main pipeline Download PDF

Info

Publication number
SU861836A1
SU861836A1 SU792823594A SU2823594A SU861836A1 SU 861836 A1 SU861836 A1 SU 861836A1 SU 792823594 A SU792823594 A SU 792823594A SU 2823594 A SU2823594 A SU 2823594A SU 861836 A1 SU861836 A1 SU 861836A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
boiler
section
load
steam pressure
Prior art date
Application number
SU792823594A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Умников
Original Assignee
Предприятие "Дальтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие "Дальтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" filed Critical Предприятие "Дальтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority to SU792823594A priority Critical patent/SU861836A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU861836A1 publication Critical patent/SU861836A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ИДРА В ОЩЕЙ МАШеТРАЙИ Изобретение относитс  к те лознергетике и может быть иснольэовано при aвтo 4aтизaции тепловых элекТростанцн с котлами, работающими на обиую магистраль. Известны способы регулировани  дав лени  пара в об«ей магистрали иутем п дачисигналов по давлению пара «ерей каждой из турбин на регул торы наг рузки котлов Согласно этим способам предусмотрено ввделен е наиболь 11вго из сИ налов по давлению ftapa « воздействие этрро сигнала в качестве зайаннй / регулйторам нагрузка всех козрлое 5 кйзанные сйосёбы не обесг1) оптима1 ьн6е распред еленив TeiHWOfiflx нагрузок между котлами что сйй сает экономичность работы ИШестен также способ регулировани  давлени  пара в обйей магис1;$ али иутеМ нодачи сигналов пё д йвлбнию пара йёрЪд каждой иэ турбин через ко ректирующие регул торы на регул торы -тепловой нагрузки тех котлов, которы пёдключены к общей магистрали в точках , наиболее близких к нестар йодсоединени  к этой магистрали соответствуюадих турбин 123 . Этот способ  вл етс  ближайшим к данному по технической сувдности и достигаемому результату. Нвдаэстатком такого способа  вл етс  экономичность из-за «аличи  э«ач$1тельных перетоков пара между точками подключени  котлов к е|щей магистрали. цель изёбретени  - повышение экономичности . Дл  достижени  этого дополнительно измер ют расходы пара в участках магистрали между точками подключени  котлов и в каждом участке,  о измеренному расходу подают на регул торы тепловой нагрузки котлов подкдйоченных в точках на концах этого участка. На чертеже приведена схема рагшизации сйёбоба., Схема включает котлы 1 и 2 (дл  упрощени  изображены лишь два кётла), которые работают на общую магистраль 3 с участками 4 и 5, регул торы 6 и 7 тепловоа нагрузки котлов, управл ющие подачей топлива через регулирующие органы 8 и 9, корректи5 уютие ре ,гул торы 10, 11 с задатчиками 12 и 13 -давлени , задающими воздействи  по давлению пара от кгввдой турбины на регул торы 6 и 7 тепловой нагрузки соответствукадих котлов, турбины 14 и 15, датчики 16 и 17 по давлению пара датчик 18 расхода измер н ций расход пара в участке 4при любом направле:нии потока, задатчйк 19 расхода, блок 20вычитани  заданного и фактическое го расхрдов пара и влоки 21 и 22 формировани  задающих сигналов дл  регул торов 6 и 7 тепловой нагрузки. Учас ток 23 общей магистрали 3 примыкает к участку 4. Сигналы в блоках 21 и 22 имеют противоположные знаки.При движ нии потока пара по участку 4 к турби не, например к турбине 14 в направлении котла 1), выходной сигнал блок 21воздействует на увеличение теплово нагрузки котла 1, а выходной сигнал блока 22 воздействует на уменьшение тепловой нагрузки котла 2. При движении потока пара по участку 4 в про тивоположную сторону - к турбине 15 (в направлении к котлу 2) воздейств выходных сигналов по расходу пара в участках измен ютс  на противоположные . Теперь блок 21 воздействует на уменьшение тепловой нагрузки котла 1 а блок 22 - на увеличение тепловой нагрузки котла 2. Задатчиком 19 уста н авлиБаетс  величина расхода и направл ние потока пара по участку 4 котора  должна поддерживать система рагу лировани . , Схема работает следующим образом. Предположим, что задатчиком 19 установлен нулевой расход пара по участку 4, что соответствует работе электростанции по блочной схеме. При отсутствии расхода пара по участку 4 на выходе блоков 21 и 22 сигналы отсутствуют и система работает в соответствии с известными способаг зи регу лировани  (каскадна  схема регулировани ).Когда в системе возникают внутренние (со стороны подачи топлива ) или внешние(со стороны нагрузки турбин) 90змущенку1 через участок в переходных режимах происходит переда ча потоков пара. Пусть, например, происходит сброс нагрузки на турбине 14. в системе повышаетс  давление, корректирующие регул торы 1-0 и 11 получают сигналы от датчиков 16 и,17 и вьщают задани  регул торам 6 и 7 уменьшись тепловую нагрузку котлов 1 и 2. Одновременно избыточный поток пара с котла 1 направл етс  по участку 4 к турбине 15, а по другим участкам - к другим .турбинам. Расход пара в участке 4 измер етс  датчиком 18, и на вьаходе блока 21 по вл етс  сигнал на уменьшение тепловой нагрузки котла 1, а на выходе блока 22 - на увеличение тепловой нагрузки котла 2. Кро ме того, по расходу пара в участке 23 на регул тор 6 (котел 1) постуfiaei сигнал Убавить и по расходу пара в участке 5 на регул тор 7 ( котел 2) - сигнал Убавить. Таким образом, на вход регул тора 6 поступают три сигнала с одинаковым знаком Убавить, в результате этого котел 1 будет форсированно сбрасывать нагрузку. На вход регул тора 7 будет поступать также три сигнала: один со знаком Прибавить (от блока 22) и два со знаком Убавить (от корректирук цего регул тора 11 по давлению пара и от не показанного на схеме датчика расхода в участке 5). Сумма этих сигналов равна нулю, что обеспечиваетс  конструкцией и настройкой регул торов, тепловой нагрузки с использованием принципа инвариантности , в данном случае инвариантности нагрузки котла 2 относительно возмущений на турбине 14, а в общем случае относительно возмущений всех трубин, кроме турбины 15 (своей турбины) и других возмущений. f В случае наброса нагрузки на турбину 14 система работает аналогично , только знаки йсек рассматриваемых сигналов измен ютс  на противоположные; Аналогично работает система регулировани  и при других возмущени х (внешних и внутренних). Бели по каким-либо причинам {ограничение нагрузки на котле или турбиНе по эксплуатационным причинам, выполнение условий экономичного распределени  нагрузки и др.) задатчиком 19 установлен ненулевой расход пара по участку 4: от котла 1 к турбине 15 ве ичиной OQ. В этом случае под воздействием сигнала задатчика 19 котел 2 сбросит нагрузку Од, а котел 1 такую же нагрузку наберет. По мере сброса нагрузки на котле 2 и наброса нагрузки на котле 1 расход пара через участок 4 к турбине 15 возрастает и в момент времени, когда расход достигнет величины DQ, сигналы на выходе блоков 21 и 22 станут равными нулк). После окончани  переходного процесса расход пара через перемычку будет поддерживатьс  на заданном значении DO. Отклонение величины расхода от заданного значени  приводит к тем же действи м системы регу лировани , которые происход т при отклонении от заданного нулевого расхода . . Данный способ пО13вол ет построить систему регулировани , котора  при нулевом задании по расходу пара в участках между котлами позвол ет наделить тепловые элек-хрические станции с Общим паропроводом свойствами тепловой электростанции блочной компоновки . При этом ликвидируютс  потери , обусловленные перетоками пара, и существенно улучшаютс  маневренные Тсарактеристики оборудовани . Кроме jroro, при нулевых расходах пара по . аеремычкам обеспечиваетс  недостижи(54) METHOD FOR REGULATING IDRA PRESSURE IN OTHER MACHETRAYA The invention relates to power engineering and may be dispensed with automatic heat generation of electric power plants with boilers running on an obstny highway. There are known methods for adjusting steam pressure in the main line and using steam pressure signals for each turbine to load controllers of boilers. According to these methods, the 11th pressure control signal ftapa, the effect of eptro signal as used / Regulators load all kozlloe 5 kyzannye syosebya not obesg1) optima1 n6e distributions of TeiHWOfiflx loads between boilers that sysya ekonomitelnosti workIshesten also a way to control the vapor pressure in the volume of signals1; e d yvlbniyu yord steam turbines through each IE to rektiruyuschie regulators for regulators is the thermal load of the boiler that podklyucheny to the common rail at the points closest to youngish yodsoedineni this line sootvetstvuyuadih turbine 123. This method is the closest to this technical sudnosti and achieved results. The low air flow rate of such a method is cost-effectiveness due to the "difference” of the effective steam flow between the points of connection of the boilers to the main line. The goal of saving money is improving economy. To achieve this, steam consumption is additionally measured in the sections of the pipeline between the boiler connection points and in each section, and the measured flow rate is supplied to the heat load controllers of the boilers connected at the ends of this section. The drawing shows the layout of a syobob., The scheme includes boilers 1 and 2 (for simplicity, only two kettles are shown), which operate on a common line 3 with sections 4 and 5, controllers 6 and 7 of the heat load of the boilers that control the flow of fuel through regulating organs 8 and 9, corrections for adjustment, dampers 10, 11 with setting devices 12 and 13, which determine the effects of steam pressure from a kg turbine on regulators 6 and 7 of the heat load of the corresponding boilers, turbines 14 and 15, sensors 16 and 17 steam pressure sensor 18 flow measurement, the flow of steam in the account 4 In cases stke any direction: SRI stream 19 flow zadatchyk unit 20vychitani setpoint and actual raskhrdov of steam and ILIB 21 and 22 for generating signals defining the regulators 6 and 7, the thermal load. Occasionally, the current 23 of the common highway 3 is adjacent to section 4. The signals in blocks 21 and 22 have opposite signs. When steam flows through section 4 to the turbine, for example, the turbine 14 in the direction of the boiler 1), the output signal 21 the load of the boiler 1, and the output signal of the unit 22 affects the reduction of the heat load of the boiler 2. When the steam flow through the section 4 in the opposite direction to the turbine 15 (in the direction of the boiler 2), the impact of the output signals on the steam flow in the sections changes by the opposite. Now block 21 acts to reduce the heat load of the boiler 1 and block 22 increases the heat load of the boiler 2. The setting device 19 sets the flow rate and the direction of steam flow over section 4 which the regulating system must maintain. The scheme works as follows. Suppose that the setting device 19 is set to zero steam consumption in section 4, which corresponds to the operation of the power plant according to the block diagram. In the absence of steam consumption in section 4, the signals at the output of blocks 21 and 22 are missing and the system operates in accordance with the known regulation methods (cascade control circuit). When internal (from the fuel supply side) or external (from the load side of turbines ) 90 perturbation1 through the section in transient modes, steam transfer occurs. Let, for example, the load on the turbine 14 be relieved. In the system, the pressure rises, the adjusting regulators 1-0 and 11 receive signals from the sensors 16 and 17, and set the tasks to the regulators 6 and 7 to decrease the heat load of the boilers 1 and 2. At the same time, the excess the steam flow from boiler 1 is directed along section 4 to the turbine 15, and through other sections towards the other turbines. The steam consumption in section 4 is measured by sensor 18, and at the start of unit 21, a signal appears to reduce the heat load of boiler 1, and at the output of block 22, an increase in the heat load of boiler 2 appears. controller 6 (boiler 1) postfieei signal to turn off and steam consumption in section 5 to controller 7 (boiler 2) is a signal to turn off. Thus, the input of the regulator 6 receives three signals with the same sign as Turn off, as a result of which boiler 1 will forcibly relieve the load. Three signals will also be sent to the regulator 7: one with the Add sign (from block 22) and two with the Turn off sign (from the adjustment of the regulator 11 for steam pressure and the flow sensor not shown in the diagram in section 5). The sum of these signals is zero, which is provided by the design and adjustment of the regulators, heat load using the principle of invariance, in this case, the invariance of the load of the boiler 2 relative to the disturbances in the turbine 14, and in general in relation to the disturbances of all the drums except the turbine 15 (its turbine) and other disturbances. f In the case of a load on the turbine 14, the system works in a similar way, only the signs of the signals in question are reversed; The regulation system works similarly for other disturbances (external and internal). Beli for any reason (load restriction on the boiler or turbine for operational reasons, meeting the conditions of economical load distribution, etc.) the indicator 19 sets a non-zero steam consumption in section 4: from boiler 1 to turbine 15, the source of OQ. In this case, under the influence of the setpoint 19 signal, boiler 2 will relieve the load Od, and boiler 1 will absorb the same load. As the load on the boiler 2 drops and the load on the boiler 1 drops, the steam flow through section 4 to the turbine 15 also increases at the time point when the flow rate reaches DQ, the signals at the output of blocks 21 and 22 will be equal to zero). After the end of the transition process, the steam flow through the jumper will be maintained at a predetermined DO value. The deviation of the flow rate from the predetermined value leads to the same actions of the control system that occur when the deviation from the predetermined zero flow rate. . This method allows you to build a control system, which, with a zero setting for steam consumption in the areas between the boilers, allows you to endow thermal power plants with a common steam line with the properties of a block-type thermal power plant. In this case, losses due to steam flow are eliminated, and the maneuverability characteristics of the equipment are significantly improved. In addition to jroro, at zero steam consumption by. aserims are provided

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ регулирования давления пара в общей магистрали путем подачи сигналов по давлению пара перед каждой из турбин через корректирующие регуляторы на регуляторы тепловой нагрузки тех котлов, которые подключены к общей магистрали в точках, наиболее близких к местам подсоединения к этой магистрали соответствующих турбин, о т л ь ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности, дополнительно измеряют расходы пара в участках общей магистрали между точками подключения котлов и в каждом участке сигнал по измеренному расходу подают на регуляторы тепловой нагрузки котлов, подключенных в точках на концах этого участка, . .= -.A method of regulating steam pressure in a common line by supplying signals for the steam pressure in front of each turbine through corrective regulators to the heat load regulators of those boilers that are connected to the common line at the points closest to the places where the corresponding turbines are connected to this line, Particularly, in order to increase efficiency, they additionally measure steam flow rates in sections of the common line between the boiler connection points and in each section a signal for the measured flow rate is fed to heat load regulators for boilers connected at points at the ends of this section,. . = -.
SU792823594A 1979-10-02 1979-10-02 Method of controlling steam pressure in common main pipeline SU861836A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792823594A SU861836A1 (en) 1979-10-02 1979-10-02 Method of controlling steam pressure in common main pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792823594A SU861836A1 (en) 1979-10-02 1979-10-02 Method of controlling steam pressure in common main pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU861836A1 true SU861836A1 (en) 1981-09-07

Family

ID=20852334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792823594A SU861836A1 (en) 1979-10-02 1979-10-02 Method of controlling steam pressure in common main pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU861836A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2757521C1 (en) * 2021-04-02 2021-10-18 Общество с ограниченной ответственностью «Ракурс-инжиниринг» System and method for regulating fuel consumption for steam boiler

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2757521C1 (en) * 2021-04-02 2021-10-18 Общество с ограниченной ответственностью «Ракурс-инжиниринг» System and method for regulating fuel consumption for steam boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0098037A2 (en) Electric power generation systems and methods of operating such systems
CN102374518B (en) Steam temperature control using dynamic matrix control
GB1208347A (en) Methods of regulating steam heat power plant
CN104864385A (en) Method and device for calculating feed water flow instruction of supercritical unit
JP2016205678A (en) Boiler system
SU861836A1 (en) Method of controlling steam pressure in common main pipeline
US4482814A (en) Load-frequency control system
US3306044A (en) Regulating system for reducing the effect of heat fluctuations on forced-flow steam boilers in power plants
US3089308A (en) Regulating system for steam power plants with forced-flow boilers
JP2001027104A (en) Condensate flow control method for condensate steam turbine
SU966402A1 (en) Method of controlling steam generator output
JPS6133362Y2 (en)
SU992902A1 (en) Apparatus for controlling steam temperature
US3175541A (en) Automatic feedwater control system and method of operating same
SU1451443A1 (en) Automatic system for regulating steam parameters after power-generating boiler
JPH04155102A (en) Controller of parallel operation of boilers
SU1183774A1 (en) Method of regulating team rating of boilers connected to steam main
JPH0455601A (en) Automatic control method for load distribution of boiler
CN219976371U (en) Industrial steam supply temperature regulating system
SU787781A2 (en) Method of controlling water-fuel mixture in direct-flow boiler
SU943476A1 (en) Device for automatic control of thermal load of a set of steam generators
SU1052779A1 (en) Method of controlling steam pressure in common inlet main of turbines
JPS59138705A (en) Controller for temperature of supplied water
SU1134751A1 (en) Device for controlling gas temperature upstream of gas turbine of steam-gas plant with steam generator
SU1651018A1 (en) System for automatically controlling parameters of vapor downstream of power-generating boiler