SU861732A1 - Method of detecting cavitation in blade-type pump - Google Patents

Method of detecting cavitation in blade-type pump Download PDF

Info

Publication number
SU861732A1
SU861732A1 SU792825096A SU2825096A SU861732A1 SU 861732 A1 SU861732 A1 SU 861732A1 SU 792825096 A SU792825096 A SU 792825096A SU 2825096 A SU2825096 A SU 2825096A SU 861732 A1 SU861732 A1 SU 861732A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavitation
blade
pump
type pump
trajectory
Prior art date
Application number
SU792825096A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Богдан Иванович Геращенко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2504
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2504 filed Critical Предприятие П/Я В-2504
Priority to SU792825096A priority Critical patent/SU861732A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU861732A1 publication Critical patent/SU861732A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области насрсостроени ,The invention relates to the field of

Известен способ обнаружени  кавитации в лопастном насосе путем определени  характеристики, измен ющейс  при наступлении кавитации, на бескавитационном и кавитационном режимах работы и последующего сравнени  полученных характеристик 1.There is a known method of detecting cavitation in a vane pump by determining the characteristics that change upon the occurrence of cavitation, in cavitation-free and cavitation modes of operation, and then comparing the characteristics obtained 1.

Известный способ не обеспечивает точности обнаружени  кавитации в начальной стадии .The known method does not provide accurate detection of cavitation in the initial stage.

Дл  повышени  точности в качестве характеристики используют траекторию процессионного движени  вала насоса .To increase accuracy, the trajectory of the process movement of the pump shaft is used as a characteristic.

На чертеже изображена схема устройства , реализующего описываемый способ.The drawing shows a diagram of the device that implements the described method.

Устройство содержит ротор 1 лопастного насоса, установленные на нем под углом 90° друг к другу датчики 2 перемещени , св занные через усилительную аппаратуру 3 с шлейфовым осциллографе 4, магнитным регистратором 5 и электронно-лучевым осциллографом 6.The device comprises a rotor 1 of a blade pump, displacement sensors 2 mounted at an angle of 90 ° to each other, connected through an amplifying device 3 to a loop oscillograph 4, a magnetic recorder 5 and an electron-beam oscilloscope 6.

Способ обнаружени  кавитации в лопастном насосе заключаетс  в определении характеристики, измен ивдейс  при наступлении кавитации, на беска1зитационном и кавитационном режимах работы и последующем сравнении полученных характеристик, при этом в качестве характеристики используют траекторию прецессионного движени  всша насо.са.The method of detecting cavitation in a paddle pump consists in determining the characteristics, changes in the event of cavitation, on beskazitatsionnym and cavitational modes of operation and subsequent comparison of the characteristics obtained, while using the trajectory of the precessional motion of the entire pump as a characteristic.

Устройство, реализующее описываемый способ, работает следующим об10 разом.A device that implements the described method works as follows.

При изменении зазоров между торцами датчиков 2 и поверхностью ротора 1, обусловленном прецессионным движением ротора 1, измен ютс  вели15 чины электрических сигналов датчиков 2. Эти сигналы через усилительную , аппаратуру 3,подаютс  на шлейфовый осциллограф 4 дл  записи перемещений ротора 1 или на ленту магнит20 ного регистратора 5 дл  анализа сигналов . Дл  визуализации движени  ротора 1 может быть применен известный метод круговой развертки. При этом сигналы от датчиков 2 подгиотс  наWhen the gaps between the ends of the sensors 2 and the surface of the rotor 1 change, due to the precessional movement of the rotor 1, the values of the electrical signals of the sensors 2 change. recorder 5 for signal analysis. In order to visualize the movement of the rotor 1, a known circular scanning method can be applied. In this case, the signals from the sensors 2 podgiots on

25 электронно-лучевой-осциллограф б, на экране которого можно непосредственно видеть траекторию прецессионного движени  ротора 1. ; Если.при работе исследуемого на30 coca уменьшение давлени  в области25 electron beam oscilloscope b, on the screen of which you can directly see the trajectory of the precessional motion of the rotor 1.; If.in the work of the coca under study, a decrease in pressure in the

при входе в насос сопровождаетс  изменением траекто и прецессионного движени  ротора по сравнению с траекторией, полученной при том же значении угловой скорости ротора на безкавитационных рехшлах работы насоса, то это свидетельствует |О возникновении кавитационных образований в иасосе.when entering the pump is accompanied by a change in the trajectory and precessional motion of the rotor compared with the trajectory obtained at the same value of the angular velocity of the rotor in the non-cavitational rechlah pump operation, this indicates the appearance of cavitation formations in the pump.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ о }на;ружени  кавитации в лопастн( насосе путем определени Method o} on; of cavitation cavitation in the blade (pump by determining характеристики, измен ющейс  при наступлении кавитации, на бескавитациониом и кавитационном режимах работы и последующего сравнени  полученных характеристик, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, в качестве характеристики используют траекторию прецессионного движени  вала насоса.characteristics that change upon the occurrence of cavitation during cavitation and cavitation modes of operation and subsequent comparison of the characteristics obtained, characterized in that, in order to increase accuracy, the trajectory of the precessional movement of the pump shaft is used as a characteristic. Источники ИНфОЕШбЩИИ,Sources of INFORMATION, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кнэпп Р., Дейли Дж., Хэммит Ф. Кавитаци  - M.j Мир, 1974, с.33-34.taken into account during the examination 1. Knapp R., Daily J., Hammit F. Kavitatsi - M.j Mir, 1974, p.33-34.
SU792825096A 1979-10-05 1979-10-05 Method of detecting cavitation in blade-type pump SU861732A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792825096A SU861732A1 (en) 1979-10-05 1979-10-05 Method of detecting cavitation in blade-type pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792825096A SU861732A1 (en) 1979-10-05 1979-10-05 Method of detecting cavitation in blade-type pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU861732A1 true SU861732A1 (en) 1981-09-07

Family

ID=20852952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792825096A SU861732A1 (en) 1979-10-05 1979-10-05 Method of detecting cavitation in blade-type pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU861732A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108895018A (en) * 2018-04-20 2018-11-27 浙江理工大学 A kind of device and method monitoring the development process of centrifugal blade cavitation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108895018A (en) * 2018-04-20 2018-11-27 浙江理工大学 A kind of device and method monitoring the development process of centrifugal blade cavitation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU861732A1 (en) Method of detecting cavitation in blade-type pump
US4350041A (en) System and method for measurement of dynamic angular or linear displacement
US3115032A (en) Device for measuring the displacement of a rotating body
US6424138B1 (en) Spectrum analyzer utilizing a discontinuous signal record
US4152700A (en) Radar extractor having means for estimating target location with a range cell
JPS6363850B2 (en)
US4188820A (en) Device for measuring rotational angles of a rotating shaft
NO20001276L (en) Diesel fuel testing facility
Hald Use of non-stationary STSF for analysis of transient engine noise radiation
GB1278774A (en) Improvements in or relating to fatigue testing
JP2692772B2 (en) Tail clearance measuring method and measuring device
SU544975A1 (en) Device for determining the area of the chromatographic peak
CN109059799B (en) Laser three-dimensional scanner, scanning method thereof and scanning control device
US4559811A (en) Consistometer
SU987537A1 (en) Directional pattern direction determination method
JPS5564629A (en) Measuring instrument for floating value of magnetic head
US2962892A (en) Automatic engine indicator plotter
SU1402799A1 (en) Method of measuring displacements
SU392535A1 (en) METHOD OF MEASURING ANGLE CORRECTION ERROR
RU2082987C1 (en) Monopulse radar
SU771616A1 (en) Follow-up system
SU777731A1 (en) Magnetic tape cuiding device
SU765459A1 (en) Pile-driving unit failure meter
Di Cintio et al. A novel approach to speed measurement for incremental encoders featuring high accuracy and bandwidth
SU1675784A1 (en) Device for determining direction of rotation