SU861372A1 - Method of producing pigment-filler - Google Patents

Method of producing pigment-filler Download PDF

Info

Publication number
SU861372A1
SU861372A1 SU782619809A SU2619809A SU861372A1 SU 861372 A1 SU861372 A1 SU 861372A1 SU 782619809 A SU782619809 A SU 782619809A SU 2619809 A SU2619809 A SU 2619809A SU 861372 A1 SU861372 A1 SU 861372A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pigment
flotation
barite
calcite
float
Prior art date
Application number
SU782619809A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мария Аркадьевна Суладзе
Original Assignee
Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе Ан Гсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе Ан Гсср filed Critical Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе Ан Гсср
Priority to SU782619809A priority Critical patent/SU861372A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU861372A1 publication Critical patent/SU861372A1/en

Links

Description

(54); СПОСОБ ПОЛУЧЕНИИ ПИГМЕНТА-НАПОЛНИТЕЛЯ(54); METHOD FOR OBTAINING A PIGMENT FILLER

Claims (2)

Изобретение относитс  к области производства пигментов, в частности, к способам получени  пигментов-наполнителей, используемых в лакокрасочной промышлен ности. В пигментной технике известны различные пигменты-наполнители, в частност содержащие в качестве основного компонента соли щелочно-земельных металлов, натфимер, BaSO, барлт или СаСО кальцит l. Известен также способ получени  пигмента-наполнител  из барито-кальиитовых руд путем их измельчени  до флотапионной крупности с последующей флотацией порошка в щелочной среде в присутствии добавки ПАВ, оказывающей депрессирующе действие на коллективную флотацию каль .цита с баритом и способствующей выделению из флотационной суспензии еелектив- него баритового продукта, содержащего около 8O-95%Bcie 23. Недостатком данного способа  вл етс  невысокий выход аелевотх баритового концентршта от общего веса исходной руды вследствие значительной доли неиспользуемого в хвостах продукта кальцита, идущего в отвал. Целью изобретени   вл етс  повышение выхода пигмента-наполнител  при сохране.нии его пигментных свойств. Поставленна  цель достигаетс  предла.гаемым способом получени  пигмента-наполнител  из барито-кальцитовых руд путем измельчени  руды до флотационной крупности с последующей флотацией полученного порошка при рН 1О-11 в при- сутстчии жирнокиспотиого собирател  жирнокислотной фракции таллового масла или мыла и отделением из флотационной суспензии барито-кальцитово о целевого продукта Предложенный способ обеспечивает увеличение выхода пвгмента-наполпител  на 25-ЗО% по сравнению с известным способом при сохранении его пигментных свойств. Так, например, белизна предложенного пигмента составл юща  ввличту пор дка 82%,сравнима с белизной известного продукта, дл  которого согласно ГОСТУ данна  характеристика имеет величину не менее 90%. Приме р. Отходы обогшпо1ш  баритовых руд Чордского месторождени  (гравитационных хвосты), содержащие 25% барита и 46% кальцита, измельчают до крупности не более 0,074 мм и направл ют в механические флотационные машины . Затем осуществл ют коллективную флотацию барита и кальцита в т елочной среде при рН 10 в присутствии жирнокислотной фракции таллового масла, вводимого в количество 75Ог/м .В флотационную пульпу дл  подавлени  флотационной активности кварца добавл ют также жидкое стекло в количестве 20О Г/УУ( , Извлеченный в результате указанного процесса флотации барито-кальцитовый пр дукт имеет суммарное содержание барита н кальцита пор дка 9О% и остальное при меси 51О2До4,5%,Ре5.,5%, до 1,55%. Данный продукт содержит водо- .растворимых солей не более 0,45% и не более I ,О% влаги. Полученный пигмeнt-нaIтoлннтeль им ет белизну OKCMIO 82%. На основе данного наполнител  в ми ронизированном виде готов т опытные па т и густотертых масл ных красок марки МА-О25 фисташкового цвета. Испытание последних показывают соответствие их ПО всем показател м требовани м 1ХХ:Т 696-07. Наличие в составе предложенного наполнител  калщита повьппает механическую прочность, паропроницаемость, сопротивлени  к истиранию и защитные свойства лакокрасочных покрытий. Формула изобретени  1.Способ получени  пигмента-наполнител  из барнто-кальцитовых руд, включающий их измельчение, флотацинэ полученного порошка в присутствии добавки и отделение из флотируемой суспензии целевого ntx)- дукта, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта при сохранении его пигментных свойств, процесс флотации осуществл ют при рН 10-11 в присутствии жирнокислотного собирател . 2.Способ по п. 1, отличагощ и и с   тем, что в качестве указанного собирател  используют жирнокислотную фракцию таллового масла или мыло. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. I. Беленький Е. Ф., Риокин И,В. Хими , и технологи  пигментов. Л, Хими , 1974, с.224-225. The invention relates to the production of pigments, in particular, to methods for producing pigment-fillers used in the paint industry. In pigment technology, various pigment-fillers are known, in particular containing alkaline earth metal salts, natfimer, BaSO, barlt or CaCO calcite l as the main component. There is also known a method for producing pigment-filler from barito-calitic ores by grinding them to flotapion size, followed by flotation of the powder in an alkaline medium in the presence of an surfactant additive, which has a depressive effect on collective flotation of calcium cells with barite and promotes the release of selective electrolyte from the flotation suspension. barite product containing about 8O-95% Bcie 23. The disadvantage of this method is the low yield of barite concentrate from the total weight of the original ore due to the significant oh the share of unused in the tails of the product of calcite, going to the dump. The aim of the invention is to increase the yield of pigment-filler while maintaining its pigment properties. The goal is achieved by the proposed method of obtaining a pigment-filler from barite-calcite ores by grinding ore to flotation size, followed by flotation of the obtained powder at pH 10-1 in the case of fatty acid collector of fatty acid fraction of tall oil or soap, and separation from the float of a template in a floaty form of a tallow oil or soap and separation from the float of a template for a tall oil or soap and a float from a float of a flow form of a tallow oil or soap and a float from a float of a template in a floaty form of a tallow oil or soap and a float from a float of a maritime liquid -calcite about the target product The proposed method provides an increase in the yield of semi-nagratel pigment by 25% to 30% compared with the known method while maintaining its pigment properties tv For example, the whiteness of the proposed pigment is approximately 82%, comparable to the whiteness of a well-known product, for which, according to GOST, this characteristic has a value of at least 90%. Primer p. The waste from the barite ores of the Chord deposit (gravity tails), containing 25% barite and 46% calcite, is crushed to a particle size of no more than 0.074 mm and sent to mechanical flotation machines. Then, collective flotation of barite and calcite is carried out in a heating medium at pH 10 in the presence of a fatty acid fraction of tall oil introduced in an amount of 75 Og / m. In addition, liquid glass in an amount of 20 OG / UU is added to the flotation pulp (, The barite-calcite product extracted from this flotation process has a total content of barite n calcite on the order of 9O% and the rest of the mixture 51O2Do4.5%, Pe5., 5%, to 1.55%. This product contains water-soluble salts. no more than 0.45% and not more its I, O% moisture. The resulting pigment-emulsifier has a whiteness of OKCMIO of 82%. On the basis of this filler, in a micronized form is prepared experimental MA and O-pistachio-colored oil paints. indicators of the requirements of 1XX: T 696-07. The presence of Calschita in the composition of the proposed filler shows mechanical strength, vapor permeability, abrasion resistance and protective properties of paint and varnish coatings. Claim 1. A method of obtaining a pigment-filler from barnto-calcite ores, including their grinding, flotation of the obtained powder in the presence of an additive and separation of the target ntx) duct from the floatable suspension, characterized in that, in order to increase the yield of the target product while maintaining pigment properties, the flotation process is carried out at pH 10-11 in the presence of fatty acid collector. 2. The method according to claim 1, is different from the fact that a fatty acid fraction of tall oil or soap is used as said collector. Sources of information taken into account in the examination. I. Belenky EF, Ryokin I, V. Chemistry, and pigment technology. L, Himi, 1974, pp. 242-225. 2. Регламент переработки барито-кальцитовых руд на Чордской обогатитепьвой фабрике, производственного обьедивенв  Трузгорнохимпром, 1970.2. Regulations for the processing of barite-calcite ores at the Chordsky enrichment plant, production plant in Truzhornokhimprom, 1970.
SU782619809A 1978-05-22 1978-05-22 Method of producing pigment-filler SU861372A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619809A SU861372A1 (en) 1978-05-22 1978-05-22 Method of producing pigment-filler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619809A SU861372A1 (en) 1978-05-22 1978-05-22 Method of producing pigment-filler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU861372A1 true SU861372A1 (en) 1981-09-07

Family

ID=20766394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782619809A SU861372A1 (en) 1978-05-22 1978-05-22 Method of producing pigment-filler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU861372A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2569680A (en) Flotation process for whitening clay
US4081363A (en) Mineral beneficiation by froth flotation: use of alcohol ethoxylate partial esters of polycarboxylic acids
US5810998A (en) Process for improving the brightness of fine-grained kaolin clays
US3980240A (en) Brightening of natural calcitic ores
JPH01104359A (en) Method for purifying natural ore of calcium carbonate
JPS5958062A (en) Treatment of clay which improving whiteness
US2992936A (en) Clay products and methods of producing them
SE1951053A1 (en) A collector for froth flotation, a method for producing the collector and the use thereof
US4293097A (en) Method for brightening natural calcitic ores
US4132635A (en) Beneficiation of iron ores by froth flotation
CA1119142A (en) Method for brightening natural calcitic ores
US4110207A (en) Process for flotation of non-sulfide ores
SU861372A1 (en) Method of producing pigment-filler
US2894628A (en) Clay brightness by flotation
US4165840A (en) Method for brightening natural calcitic ores
CA1207092A (en) Flotation aids and process for non-sulfidic minerals
US2689649A (en) Concentration of sylvite ores
US4790932A (en) N-alkyl and N-alkenyl aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic ores
US2012830A (en) Froth flotation process
CN1031490A (en) A kind of collecting agent and manufacture method thereof and purposes
JPH08208272A (en) Production of fine hollow glass spheroid
US2168762A (en) cacos
US3246748A (en) Flotation concentration of non-metallic minerals containing calcite
US4040519A (en) Froth flotation process for recovering sheelite
US2300827A (en) Flotation of nonmetallic minerals