SU861365A1 - Polymer composition - Google Patents

Polymer composition Download PDF

Info

Publication number
SU861365A1
SU861365A1 SU792882900A SU2882900A SU861365A1 SU 861365 A1 SU861365 A1 SU 861365A1 SU 792882900 A SU792882900 A SU 792882900A SU 2882900 A SU2882900 A SU 2882900A SU 861365 A1 SU861365 A1 SU 861365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyolefin
fibrous
stabilizer
composition
calcium stearate
Prior art date
Application number
SU792882900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Альфонцевна Злобина
Михаил Леонидович Кербер
Фарит Гилимьянович Гилимьянов
Людмила Борисовна Лонь
Евгения Ивановна Румянцева
Валентин Данилович Румянцев
Виктор Степанович Гетманцев
Юрий Николаевич Колесников
Иван Георгиевич Степанов
Борис Александрович Сонин
Original Assignee
Новополоцкое Отделение Предприятия П/Я В-2913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкое Отделение Предприятия П/Я В-2913 filed Critical Новополоцкое Отделение Предприятия П/Я В-2913
Priority to SU792882900A priority Critical patent/SU861365A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU861365A1 publication Critical patent/SU861365A1/en

Links

Description

386136S386136S

ительно содержит п-метиламинофенолульфат или трифенилфосфат при следуюем соотношении компоиентов, мас,%: Полиолефин40-88It contains p-methylaminophenol sulfate or triphenyl phosphate at the following ratio of components, wt.%: Polyolefin 40-88

Волокнистый минераль-5Fibrous mineral-5

ный наполнитель 10-ДО Порошковый минеральный наполнитель 0,7-10 Стеарат кальци  0,1-1,5 Термопластична  по-юNy filler 10-DO Powder mineral filler 0,7-10 Calcium stearate 0.1-1.5 Thermoplastic po

лимерна  добавка 1,0-5,0 Стабилизатор 0,15-1,5 п-Метиламинофенолсульфат или трифенилфосфат 0,05-2,0 15 В качестве полимерной матрицы при1 ен ют полиолефины, в частности полиропилен , полиэтилен низкой и высокой лотности,Lime additive 1.0-5.0 Stabilizer 0.15-1.5 p-Methylaminophenol sulfate or triphenyl phosphate 0.05-2.0 15 Polyolefins, in particular polypropylene, low and high density polyethylene, are used as the polymer matrix

В качестве волокнистого наполнител  используют асбест марок К-6 и К-7 гост 12871-6 ; а также AT-7 ТУ 21-22-Р-713 и АП ТУ 21-22-2-74 или стекловолокно, вьшускаемое по ГУ 6-11-15-71-78.25As a fibrous filler using asbestos brands K-6 and K-7 GOST 12871-6; as well as AT-7 TU 21-22-P-713 and AP TU 21-22-2-74 or glass fiber, issued according to PG 6-11-15-71-78.25

Порошковым наполнителем может быть, например, двуокись титана, мел, , сульфат кальци  или бари .The powder filler may be, for example, titanium dioxide, chalk, calcium sulphate or barium.

Стабили лторами  вл ютс  известные дл  полиолефинов антиоксиданты, например бис {2-окси-5-метил-3-третбутилфенил ) метан (бисалкофен ВП), бис 2-окси-5-метил-3-(1-метилциклогексил )-фенил метан (бисалкофен МЦП), бис(Л-окси-2-метил-5-трет-бутилфенил)сульфид (тиоалкофен БМ), В композицию при необходимости могут быть введены красители и пигменты.The antioxidants known for polyolefins, such as bis {2-hydroxy-5-methyl-3-tert-butylphenyl) methane (bisalcophene VP), bis 2-hydroxy-5-methyl-3- (1-methylcyclohexyl) phenyl methane ( Bisalkofen MCP), bis (L-hydroxy-2-methyl-5-tert-butylphenyl) sulfide (thioalkofen BM), dyes and pigments can be added to the composition if necessary.

Примеры 1-14. Дл  получени  композиций предварительно смешиваютExamples 1-14. For the preparation of compositions pre-mixed

сажу или двуокись титана с полимерией добавкой (А), затем эту смесь и волокнистый наполнитель ввод т в распла стабилизированного полиолефина. Компоненты перемешивают в течение 3-5 мин при 180-200С в случае использовани  в качестве базового полчмера полиэтиленов при 220-240 С при использовании полипропилена. Далее смесь гранулирую пропуска  через экструдер. Можно также в стабилизированный расплав полиолефина ввести волокнистый наполнитель (Б), смесь отгранулировать и затем смешать с гранулами (А) в смесителе барабанного типа.carbon black or titanium dioxide with the polymer additive (A), then this mixture and the fibrous filler are introduced into the melted stabilized polyolefin. The components are mixed for 3-5 minutes at 180-200 ° C in the case of using polyethylene at 220-240 ° C when using polypropylene as the base portion. Next, the mixture granulates the pass through the extruder. It is also possible to introduce fibrous filler (B) into the stabilized polyolefin melt, granulate the mixture and then mix with granules (A) in a drum-type mixer.

Композицию можно получить и путем введени  волокнистого и порошкового наполнителей в расплав полиолефина, предварительно смешанного с полимерной добавкой и стабилизатором.The composition can also be obtained by introducing fibrous and powdered fillers into a polyolefin melt previously mixed with a polymer additive and a stabilizer.

Состав композиций наполненных полиолефинов приведен в табл. I, физико-механические свойства - в табл.2 Свойства композиций определ ют по стандартным методикам на испытание пластмасс на образцах, полученных методом лить  под давлением.The composition of the filled polyolefin compositions is given in table. I, physicomechanical properties - in Table 2. The properties of the compositions are determined by standard methods for testing plastics on samples obtained by the injection molding method.

Из приведенных в табл, 2 данных следует, что применение п-метиламинофенолсульфата или трифенилфосфата позвол ет получить материал с более высокими теплостойкостью и механической прочностью при различных температурах . Например, сохранение прочности опытных образцов при 60 и 90 С составл ет 75 и 50% соответственно, в то врем  как прочность контрольных образцов при этих температурах снижаетс  в 2 и 3 раза.From the data in Table 2, it follows that the use of p-methylaminophenol sulfate or triphenyl phosphate makes it possible to obtain a material with higher heat resistance and mechanical strength at different temperatures. For example, the preservation of the strength of test specimens at 60 and 90 C is 75 and 50%, respectively, while the strength of the control samples at these temperatures decreases 2 and 3 times.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Полимерная композиция, включающая полиолефин, волокнистый и порошковый минеральный наполнители, стеарат кальция, термопластичную полимерную до- 35 бавку и стабилизатор, отличающаяся тем, что, е целью Повышения прочности при повышенных температурах и теплостойкости композиции, она содержит в качестве термопластичной полимерной добавки сополимер этилена с винилацетатом или метакриловой кислотой, а также дополнительно - п-метиламинофенолсульфат или трифенилфосфат при следующем соотно- 45 шении компонентов, мае. %:A polymer composition comprising a polyolefin, fibrous and particulate inorganic fillers, calcium stearate, thermoplastic polymer pre- bavku 35 and a stabilizer, characterized in that, e in order to increase the strength at elevated temperatures and heat resistance of the composition, it comprises as the thermoplastic polymer additive copolymer of ethylene with vinyl acetate or methacrylic acid, and further - p-or triphenyl metilaminofenolsulfat next shenii The relationships of components 45, May. %: Полиолефин. 40-88Polyolefin. 40-88 Волокнистый минеральный наполнитель 10-40Fibrous mineral filler 10-40 Порошковый минеральный наполнитель Стеарат кальция Сополимер этилена сPowder mineral filler Calcium stearate Ethylene copolymer with 0,7-10 θ,Ι-1,5 винилацетатом или метакриловой кислотой 1-5 Стабилизатор 0,15-1,5 п-Метиламинофенолсульфат или трифенилфосфат *0,05-2,00.7-10 θ, Ι-1.5 with vinyl acetate or methacrylic acid 1-5 Stabilizer 0.15-1.5 p-Methylaminophenol sulfate or triphenyl phosphate * 0.05-2.0
SU792882900A 1979-12-20 1979-12-20 Polymer composition SU861365A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792882900A SU861365A1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Polymer composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792882900A SU861365A1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Polymer composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU861365A1 true SU861365A1 (en) 1981-09-07

Family

ID=20877896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792882900A SU861365A1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Polymer composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU861365A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3778407A (en) Flame-proof glass-fiber-reinforced polyamide containing phosphorus
EP0142825B1 (en) Silicone rubber as modifier for poly(arylene sulfide)
US3634293A (en) Compositions containing bitumen and an olefin polymer
GB1580171A (en) Electrical insulation material and method of producing the same
UA45981C2 (en) COMPOSITION OF UNIVERSAL UTERINE MIXTURE
JPS5845255A (en) Polybutylene terephthalate composition
KR960022724A (en) Low Dust Granules of Plastic Additives Containing Calcium Stearate, Methods of Making These Granules and Use of the Granules to Stabilize Plastics
SE8704547D0 (en) COMPOSITION FOR MICROPOROSA SEPARATORS AND PROCEDURES FOR PRODUCING THEREOF
US5238978A (en) Peroxide masterbatches using polycaprolactone as the carrier
US4656206A (en) Thermoplastic polymer compositions
SU861365A1 (en) Polymer composition
CA1335525C (en) Resin composition for electric insulation materials for vehicles
US4293478A (en) Process for producing polyphenylene ether composition containing inorganic pigment
EP0103869A2 (en) Filled arylene sulfide polymer compositions
EP0423639B1 (en) Peroxide masterbatches using polycaprolactone as the carrier
US5087666A (en) Modified poly(arylene sulfide) composition with improved impact strength and reduced shrinkage
AU598094B2 (en) Polyamide compositions
DE68925794T2 (en) Process for the distribution of flameproof additives in carbonate polymers
US4499227A (en) Thermoplastic resin composition having high impact strength
CA1184330A (en) Color pigment for use in the production of thermoplastic articles
US4472539A (en) Polyolefin series composition comprising surface treatment of filler and polyolefin prior to blending of components
JPS63113057A (en) Resin composition
JPS61213231A (en) Antistatic agent composition
KR930008113B1 (en) Composition of carbon master batch for a thermoplastic resin
SU981325A1 (en) Vulcanizable rubbeing self-extinguishing magnetic polymeric composition