SU861222A1 - Устройство дл ориентации штучных изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к кондитерской промышленности и предназначено к использованию в системах автоматического питани  дл  ориентировани  штучных изделий , например печень .5

Известны устройства дл  ориентации изделий по свойствам поверхности, конструктивно выполненные в виде барабана с продольными относительно его оси ш;ел ми и наклонных подающего и приемного лот- Ш ков ,1.

Недостаток заключаетс  в том, что данное устройство позвол ет ориентировать издели  по различию коэффициента трени  поверхностей и не позвол ет ориентировать 15 издели  по различию в рельефе их опорных поверхностей.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  устройство дл  ориентации штучных изделий, включающее вибрацион- 20 ные подающий и принимающий транспортеры с направл ющими и многогранный ротор со щелевыми окнами .

Недостаток заключаетс  в недостаточной надежности ориентации.25

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности ориентации.

Указанна  цель достигаетс  тем, что приемный транспортер снабжен расположенными между направл юшими отсто - 30

щими друг от друга пластинами и направл ющим роликом, размещенным под ротором .

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  ориентации штучных изделий включает станину 1, на которой установлен подающий транспортер 2, ротор 3 и принимающий транспортер 4. Подающий и принимающий транспортеры конструктивно подобны и выполнены в виде вибролотка , состо щего из Н-образного желоба 5, на котором закреплены направл ющие 6 и кронштейны 7 и 8. Упругой системой вибролотка  вл етс  пружина 9, нат жение которой регулируетс  винтом 10, установленным на кронштейне 8. Другой конец пружины 9 крепитс  на кронштейне И, установленном на плите 12. Нижним ребром желоб 5 опираетс  на роликовые опоры 13, оси 14 которых закреплены на кронштейнах 15, установленных на плите 12.

Привод вибролотков пневматический авторезонансный и состоит из сильфона 16, контактирующего с кронштейном 7 и закрепленного на коллекторе 17, и распределител  системы сопло-конус. При этом сопло 18 крепитс  на коллекторе 17, а конус 19 - на кронштейне 7. Коллектор 17

крепитс  на плите 12 и системой трубопроводов 20 и 21 св зан с распределительным коллектором 22, на котором установлены дроссели 23, 24, 25, предназначенные дл  регулировани  параметров вибрации вибролотков путем изменени  расхода воздуха , поступающего на их привод.

Распределительный коллектор 22 закреплен на станине 1 и трубопроводом 26 св зан со штуцером 27, к которому подсоедин етс  лини  сжатого воздуха (на чертежах не показана). Подающий транспортер 2 установлен на уровне верхней грани ротора 28 на рассто нии, равном размаху колебаний желоба 5. Приемный транспортер 4 расположен таким образом, что его верхний  рус, образованный поперечными пластинами 29 и 30, находитс  на уровне нижней грани ротора 28. В передней части пластины 29 установлен свободно вращающийс  направл ющий ролик 31, ось которого расположена параллельно оси ротора 28 и лежит в плоскости его вертикальной грани и под ним. Направл ющие 6 закреплены на пластинах 29 и 30. НижНИИ  рус приемного транспортера расположен от верхнего на рассто нии, большем высоты издели .

Многогранный ротор 28 со щелевыми окнами-присосами 32 содержит независимые дл  каждой грани каналы 33, сообщающие при помощи золотника 34, установленного на вал 35 ротора 28, окна-присосы 32 с источником вакуума (на чертежах не показан) или атмосферой.

Золотник 34 при помощи пружины 36 прижимаетс  к торцовым поверхност м барабана и устанавливаетс  в заданном положении при помощи кронштейнов 37 и винтов 38. Вал 35 ротора установлен на подщипниковых опорах 39, закрепленных на щеках 40. Привод ротора 28 содержит электродвигатель 41 со встроенным редуктором , который крепитс  при помощи стоек 42 к щекам 40. Выходной вал 43 редуктора соедин етс  с валом 35 ротора 28 при помощи муфты 44. Каналы, образованные направл ющими 6, имеют ширину, большую щирины -издели  45. Пластины 29 и 30 и направл ющие 6 образуют в верхнем  русе приемного транспортера 4 окна, длина которых больше длины издели . На боковых щеках 40 установлен отражатель 46, который крепитс  к ним при помощи винтов 47.

Устройство дл  ориентации щтучных изделий работает следующим образом.

Издели  45 поштучно поступают с подающего траиспортера 2 на грани ротора 28, при повороте которых в положение, близкое к вертикальному, изделие, попавщее на ротор 28 стороной с выраженными неровност ми , соскальзывает с его граней и попадает на направл ющий ролик 31, который способствует сбрасыванию изделий на верхний  рус приемного транспортера 4. Затем под действием вибрации и при взаимодействии ограничител  46 изделие ориентируетс  на верхнем  русе стороной с выраженными неровност ми вниз. Перемеща сь по верхнему  русу приемного транспортера 4, издели  западают в окна, образованные пластинами 29 и 30 и направл ющими 6, и наход тс  там до тех пор, пока на нижнем  русе не образуетс  свободное место в р ду изделий.

Изделие, поступивщее на ротор гладкой стороной, присасываетс  и вместе с ротором поворачиваетс  на 180° и при сообщении каналов грани ротора с атмосферой освобождаетс  от захвата ротора и падает на нижний  рус приемного транспортера. При этом направл ющий ролик 31 также способствует перегрузке изделий в ориентированном положении.

Предлагаемое устройство позвол ет исключить повреждение изделий при ориентировании и производить их ориентирование в зависимости от различи  в рельефе их поверхности.

Устройство может быть использовано в строительстве, легкой и пищевой промышленности , машиностроении и приборостроении .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 289998, кл. В 65G 47/24, 1960.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2664327, кл. В 65G 47/91, 1978 (прототип).

IS

W 0 I/

т J5 . рГ2: ;:л-||. h2i:;rc tT/.rjr3Z33K

т // j /7 . 7 19 ,