SU861085A1 - Mixer for reaction-capable viscous components - Google Patents
Mixer for reaction-capable viscous components Download PDFInfo
- Publication number
- SU861085A1 SU861085A1 SU792835413A SU2835413A SU861085A1 SU 861085 A1 SU861085 A1 SU 861085A1 SU 792835413 A SU792835413 A SU 792835413A SU 2835413 A SU2835413 A SU 2835413A SU 861085 A1 SU861085 A1 SU 861085A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixer
- mixing cylinder
- viscous components
- reaction
- drive shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
В верхней части смесительного цилиндра 1 выполнено отверстие 5 дл загрузки смешиваемых компонентов и установки мешалки 2.In the upper part of the mixing cylinder 1, an opening 5 is made to load the components to be mixed and to install the mixer 2.
Днище 4 корпуса смесительного цилиндра / с наружной стороны имеет опорный элемент 5, который выполнен в виде конуса дл жесткой фиксации смесительного цилиндра 1 iBO -втулке 6. Смесительный цилиндр св зан с основанием 7 посредством втулкц 6 и подшипника 8. Наружна обойма подшипника 8 жестко соединена с основанием 7 и на нее навинчена тормозна гайка 9, снабженна ручкой W управлени дл торможени смесительного цилиндра 1 в момент перемешивани компонентов .The bottom 4 of the mixing cylinder body / on the outside has a support element 5, which is made in the form of a cone for rigid fixation of the mixing cylinder 1 of the iBO-sleeve 6. The mixing cylinder is connected to the base 7 by means of the bushings 6 and the bearing 8. The outer race of the bearing 8 is rigidly connected with the base 7 and the brake nut 9 screwed on it, fitted with a control knob W for braking the mixing cylinder 1 while the components are being mixed.
Мешалка 2 имеет шток // с прижимным фланцем 12, выполненным заодно, с штоком. Прижимной фланец 12 имеет фрикционный элемент 13 дл обеспечени ладежиого фрикционного зацеплени его с торцом смесительного цилиндра 1.The mixer 2 has a rod // with a clamping flange 12, made at the same time, with a rod. The clamping flange 12 has a friction element 13 to ensure its friction engagement with the end face of the mixing cylinder 1.
Шток 11 мешалки 2 при помощи конусного соединени соединен с втулкой 14, установленной на приводном валу 15 и закрепленной на нем посредством шпоночного соединени 16. В нижней части втулки 14 выполнена прорезь 17 дл съема мешалки 2.The rod 11 of the agitator 2 is connected with a sleeve 14 mounted on the drive shaft 15 and secured to it by means of a keyed joint 16 by means of a tapered joint. In the lower part of the sleeve 14 there is a slot 17 for removing the mixer 2.
. Дл обеспечени возможности возвратно-поступательного перемещени штока // мешалки 2 на валу 15 со втулкой 14 установлен подвижный узел.. To enable the reciprocating movement of the rod / / mixer 2 on the shaft 15 with the sleeve 14, a movable assembly is installed.
Подвижный узел состоит из подшипника качени 18, наружна обойма которого жестко закреплена в корпусе 19 с крышкой 20. Во внутреннюю обойму подшипника 18 запрессована втулка 14.The movable assembly consists of a rolling bearing 18, the outer race of which is rigidly fixed in the housing 19 with the lid 20. The sleeve 14 is pressed into the inner race of the bearing 18.
Дл вертикального перемещени подвижного узла и соответственно подъема или опускани штока 11 мешалки 2 корпус 19 подвижного узла имеет рычаг управлени 21, закрепленный в шарнире 22. Рычаг управлени 21 св зан с корпусом 19 подвижного узла посредством рамки S3, имеющей пазы 24 под штырн 25, выполненные на корпусе 19 подвижного узла.For vertical movement of the movable unit and, accordingly, raising or lowering the rod 11 of the agitator 2, the movable unit body 19 has a control lever 21 fixed in the hinge 22. The control lever 21 is connected to the movable unit body 19 by means of frame S3 having grooves 24 under the pin 25, made on the housing 19 of the rolling node.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Смешиваемые компоненты через отверстие 3 загружаютс в смесительный цилиндр /, после чего включают привод мешалки 2 и осуществл ют перемешивание компонентов . fThe components to be mixed are fed through the opening 3 into the mixing cylinder /, after which they turn on the drive of the agitator 2 and stir the components. f
Дл предотвращени проворачивани смесительного цилиндра 1 во врем смешивани компонентов ручку ,10 управлени поворачивают до соприкосновени св занной с ней гайки 9 с втулкой 6, останавливающейс и тормоз щей тем самым за счет трени смесительный цилиндр.In order to prevent the mixing cylinder 1 from turning during the mixing of the components, the control handle 10 is turned until the associated nut 9 is in contact with the sleeve 6, thereby stopping and braking the mixing cylinder.
Дл обеспечени наиболее интенсивного перемешивани компонентов мешалку 2 To ensure the most intensive mixing of the components of the mixer 2
при необходимости дополнительно перемещают вверх-вниз посредством рычага 21 управлени , поднима или опуска при этом подвижный узел.if necessary, they additionally move up and down by means of the control lever 21, raising or lowering the movable unit.
После окончани процесса перемешивани , не выключа привода мешалки 2, подвижный узел опускают посредством рычага 21 управлени вниз до упора, при котором прижимной фланец 12 входит в контакт со смесительным цилиндром / и передает последнему вращательный момент от приводного вала 15. При этом ручку 10 управлени привод т в положение, соответствующее свободному вращению смесительного цилиндра / относительно основани 7 (гайка 9 не находитс в контакте с втулкой 6).After the mixing process is completed, without turning off the drive of the agitator 2, the movable unit is lowered by means of the control lever 21 all the way down, at which the pressure flange 12 comes into contact with the mixing cylinder / and transmits the rotational moment from the drive shaft 15 to the latter. t to the position corresponding to the free rotation of the mixing cylinder / relative to the base 7 (the nut 9 is not in contact with the sleeve 6).
При вращении смесительного цилиндра / перемещанна масса, содержаща газовые включени , под действием центробежных сил отбрасываетс к стенкам цилиндра /, а газовые пузыри смещаютс к центру оращен-и , в результате чего происходит дегазаци массы. В период вращени цилиндра / мещалка 2 неподвижна относительно цилиндра.When the mixing cylinder rotates, the displaced mass containing gas inclusions is thrown to the cylinder walls by the action of centrifugal forces, and the gas bubbles are displaced to the center of the gas and, as a result, the degassing of the mass occurs. During the period of rotation of the cylinder / mixer 2 is fixed relative to the cylinder.
По окончании дегазации смесительный цилиндр / с дегазированной массой останавливают при помощи ручки 10 управлени , после чего смесительный цилиндр с конусоообразным опорным элементом извлекают .At the end of degassing, the mixing cylinder / s of the degassed mass is stopped using the control knob 10, after which the mixing cylinder with a cone-shaped support element is removed.
Дл этого в прорезь 17 втулки 14 вбивают КЛИ1Н («а чертежах не показали), в результате чего шток М мешалки 2 освобождаетс от втулки, и смесительный цилиндр / вынимают из втулки 6 опорного узла. Дегазированную композицию расходуют далее но назначению.To do this, the sleeves 17 insert the sleeves 14 into the CLI1H ("they were not shown in the drawings), as a result of which the rod M of the agitator 2 is released from the sleeve, and the mixing cylinder is removed from the sleeve 6 of the support assembly. The degassed composition is consumed further by purpose.
Предлагаемый смеситель позвол ет получить литьевые полиуретаны, не содержащие газо.вые включени , что значительно повышает их качество.The proposed mixer allows to obtain cast polyurethanes that do not contain gas inclusions, which significantly improves their quality.
Переработка таких полиуретановых композиций, например, методом вакуумного формова.ни позвол ет полностью исключить брак изделий, вызываемый наличием газовых включений.The processing of such polyurethane compositions, for example, by the method of vacuum molding, does not completely eliminate the scrap of products caused by the presence of gas inclusions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792835413A SU861085A1 (en) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | Mixer for reaction-capable viscous components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792835413A SU861085A1 (en) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | Mixer for reaction-capable viscous components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU861085A1 true SU861085A1 (en) | 1981-09-07 |
Family
ID=20857401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792835413A SU861085A1 (en) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | Mixer for reaction-capable viscous components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU861085A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112440401A (en) * | 2020-10-30 | 2021-03-05 | 江苏淼泓环保新材料科技有限公司 | Polyurethane mixing and stirring mechanism |
-
1979
- 1979-10-31 SU SU792835413A patent/SU861085A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112440401A (en) * | 2020-10-30 | 2021-03-05 | 江苏淼泓环保新材料科技有限公司 | Polyurethane mixing and stirring mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4781468A (en) | Mixing apparatus | |
JP3182576B2 (en) | Mixer using mixing bowl and core bowl for planetary centrifugal mixer | |
EP0565894A1 (en) | Apparatus for mixing and preparing pourable materials | |
AU626039B2 (en) | Apparatus for mixing viscous materials | |
SU861085A1 (en) | Mixer for reaction-capable viscous components | |
CN110681293B (en) | Stirring treatment system for coconut making and stirring treatment process thereof | |
EP0378056A1 (en) | Machine for dispersion, mixing and grinding | |
CA1081690A (en) | Food processing apparatus | |
GB2183496A (en) | A mixer vessel and a method of mixing | |
CN217962199U (en) | Novel mixing and stirring device | |
JP3217272B2 (en) | Kneading device | |
US3342460A (en) | Dental materials mixing apparatus | |
SU1054085A2 (en) | Mixer for reaction-prone viscous components | |
GB1600082A (en) | Food processing apparatus | |
GB2045101A (en) | Supplying materials to a mixing chamber of a mechanical mixer | |
US2657911A (en) | Apparatus for mixing finely divided solid particles and liquid | |
JPH07289569A (en) | Dental alginate impression material malaxation device | |
JPH078331B2 (en) | Stirrer | |
CN215877423U (en) | Mixer capable of stirring uniformly | |
CN115669702B (en) | Equipment is pickled fast to meat | |
CN214810350U (en) | Three-dimensional mixer for raw materials of active water preparation | |
CN208642369U (en) | A kind of pyramid type grease blender | |
CN220194669U (en) | Powder mixer capable of continuously processing | |
CN219291292U (en) | Mixture heat preservation agitating unit | |
GB2124096A (en) | Mixing apparatus |