SU860825A1 - Apparatus for blowing off deposit on vacuum filter - Google Patents

Apparatus for blowing off deposit on vacuum filter Download PDF

Info

Publication number
SU860825A1
SU860825A1 SU792874455A SU2874455A SU860825A1 SU 860825 A1 SU860825 A1 SU 860825A1 SU 792874455 A SU792874455 A SU 792874455A SU 2874455 A SU2874455 A SU 2874455A SU 860825 A1 SU860825 A1 SU 860825A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
filter
air
sediment
windows
Prior art date
Application number
SU792874455A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Семенович Пигоров
Борис Степанович Маширов
Исай Николаевич Кейтельгиссер
Александр Андреевич Клешнин
Анатолий Дмитриевич Нищеряков
Василий Афанасьевич Журавель
Виктор Иванович Надеин
Екатерина Яковлевна Обуховская
Александр Петрович Пичко
Арнольд Францевич Гонтарж
Александр Яковлевич Байдюк
Александр Алексеевич Шабельник
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей
Бердичевский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Химического Машиностроения "Прогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей, Бердичевский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Химического Машиностроения "Прогресс" filed Critical Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей
Priority to SU792874455A priority Critical patent/SU860825A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU860825A1 publication Critical patent/SU860825A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к областн фильтровани , а именно к устройства.м дл  отдувки осадка, и может быть использовано в горной, металлургической и химической отрасл х промышленности, например, в дн- 5 сковых фильтрах.The invention relates to the field of filtration, in particular to a device m for stripping sediment, and can be used in the mining, metallurgical and chemical industries, for example, in bottom five filters.

Известен дл  обезвоживани  суспензий дисковый вакуум-фильтр . Дл  съема осадка в секторы дисков этого фильтра нодаетс  сжатый воздух пульсатором, который ю состоит из золотника и корпуса, с расположенным в нем клапаном дл  впуска воздуха из Боздухосборпика через распредслптельную головку в канал вала. Иульсатор, в момент подхода каждого канала вала н 15 подсоединенных к данному каналу секторов к месту отдувки, впускает в канал разовую порцию сжатого воздуха. Эта порци  воздуха , попада  во внутренний объем секторов , отдувает осадок от сеткн и он падает 20 в разгрузочные карманы фильтра и далее на конвейер. Как показывает практика эксплуатации вакуум-фильтров, разова  порци  воздуха производит неполную отдувку осадка, эффективность отдувки составл ет 25 на углеобогатительных фабриках обычно не более 50%. В этом случае половина фнльтрующей площади вакуум-фильтра, перекрыта  неотдутым осадком, используетс  малоэффективно и производительность фильтра уменьшаетс  почтн вдвое. Причем, когда на возвращенной в ванну неотдутой части осадка нарастает новый небольшой слой осадка , этот увеличенный по толщине осадок имеет уже большую влажность по сравнению с осадком, который отдуваетс  сразу. Отделивнщсь зате.м от сеткн за второй нли третий цикл отдувкп, он увеличивает среднюю влажность всего обезвоженного шлама.A disk vacuum filter is known for dewatering suspensions. To remove sediment into the disk sectors of this filter, compressed air is supplied by a pulsator, which consists of a spool and body, with an air intake valve located therein from the Bozdou collector through the distribution head into the shaft channel. Iulsator, at the moment of approach of each shaft channel and 15 sectors connected to this channel to the place of stripping, admits a single portion of compressed air into the channel. This portion of air, falling into the internal volume of the sectors, blows the sediment from the net and it drops 20 into the discharge pockets of the filter and further to the conveyor. As the practice of operating vacuum filters shows, a single portion of air produces an incomplete stripping of the sediment, the stripping efficiency is 25 at coal preparation plants, usually not more than 50%. In this case, half of the filling area of the vacuum filter, blocked by unclean sediment, is used ineffectively and the filter capacity is reduced by almost half. Moreover, when a new small layer of sediment builds up on the non-exhausted part of the sediment returned to the bath, this increased thickness of the precipitate already has a higher moisture content than the sediment that is blown off immediately. Separated from the second cycle in the third cycle of the stripper, it increases the average humidity of the entire dehydrated sludge.

Известно также устройство дл  отдувки осадка, включающее корпус и импульсный элемент, выполненный в виде полого цилиндра , открытого с одного конца и имеющего окио в стенке 2. При подаче сжатого воздуха стру  его, проход  через вращающийс  цилиндр импульсного элемента, несколько раз прерываетс , в результате происходит не один, а несколько толчков воздуха по сетке, следующих непрерывно один за другнм, и тем самым осуществл етс  многонмпульсна  отдувка осадка с числом импульсов 5-10 раз в секунду.It is also known a device for stripping sediment, comprising a housing and a pulse element made in the form of a hollow cylinder open at one end and having a hull in the wall 2. When applying compressed air, the jet passing through the rotating cylinder of the pulse element is interrupted several times. there is not one but several pushes of air along the grid, which follow continuously one after the other, and thus a multi-pulse stripping of the sediment with the number of pulses 5-10 times per second is carried out.

Недостатком известного устройства  вл етс  нерегулируемое число импульсов, дополнительный расход энергии и низка  надежность этого устройства. Посто нные скорость вращени  и число импульсов определ ютс  жесткой св зью оараоаиа и имнульсиого элемента с электроприводом через редуктор. Ь результате понижени  давлени  воздуха в системе его подачи на фильтр или увеличении скорости вращеии  дисков фильтра умеиьшаетс  количество воздуха, постуиающего с каждой его пордней через устройство в секторы фильтра, и поэтому значительно снижаютс  эффективность отдувки осадка и производительность фильтра, а таюке возрастает влал ность осадка. Необходимость установки самосто тельного электронривода дл  вращени  барабана ведет к дополнительному расходу энергии. Наконец большой дебаланс , создаваемый окном барабана, и вращение носледнего на опорах, расположенных неиосредственно в среде воздуха, загр зненного канл ми жидкости с частицами твердого, понижают надежность этого импульсного элемента.A disadvantage of the known device is an unregulated number of pulses, additional power consumption and low reliability of this device. The constant rotational speed and the number of pulses are determined by a rigid connection between the electroacoustic and impulse element with an electric drive through a gearbox. By decreasing the air pressure in the filter supply system or by increasing the rotation speed of the filter discs, the amount of air from each of its days through the device to the filter sectors is reduced, and therefore the efficiency of the blowout and the filter performance are significantly reduced, and the sediment increases. The need to install an independent electric drive to rotate the drum leads to additional energy consumption. Finally, the large debalance created by the window of the drum, and the rotation of the naslean on the supports located directly in the air environment contaminated by the canals of the liquid with solid particles, reduce the reliability of this pulsed element.

Цель изобретени  - повышение нроизводителы-юсти фильтра, снижение влажности осадка и расхода энергии.The purpose of the invention is to increase the productivity of the filter, reducing the moisture content of the sediment and energy consumption.

Это достигаетс  тем, что в устройстве дл  отдувки осадка на вакуум-фильтре, включающем корпус и вал с импульсным элементом , импульсный элемент выполнен в виде дисков с окнами, один из которых укреплен в корпусе, а другой установлен па валу с дебалансом и снабжен лоиаст ми.This is achieved by the fact that in the device for stripping sediment on a vacuum filter that includes a housing and a shaft with a pulse element, the pulse element is made in the form of discs with windows, one of which is fixed in the housing, and the other is mounted on the shaft with unbalance and equipped with loiast .

Наличие дебаланса нодвижного диска обеспечивает, после прекращени  подачи воздуха на отдувку (при остановке ее или фильтра в целом), устаиовку этого диска в положение, при котором его окна нреимущественно совмещены с окнами неподвижного Диска,- что определ ет возможность запуска устройства Б работу (начало вращени  подвижного диска) от первой вновь поданной после остановки порции сжатого воздуха .The presence of unbalance of the moving disk, after stopping the air supply to the blowing off (when it is stopped or the filter as a whole), ensures that this disk is placed in a position where its windows are mainly combined with the windows of the fixed Disk, which determines whether the device B can start up rotation of the rolling disk) from the first re-fed after stopping the portion of compressed air.

Дебаланс подвижного диска образован угловым смещением одного из его окон от положени  равномерного их размещени  но окружности, что позвол ет получить чередующиес  в течение одного цикла разные по силе импульсы и повысить за счет этого еще более эффективность отдувки осадка и производительность фильтра.The unbalance of the movable disk is formed by the angular displacement of one of its windows from the position of their uniform placement over the circumference, which makes it possible to obtain alternating pulses of different strength during one cycle and thereby increase the efficiency of sludge blowing and filter performance.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - section A-A of FIG. one.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, двух конических диффузоров 2 и 3 с фланцами. В торце цилиндрической части корпуса 1 установлен неподвижный диск 4 с окнами 5 дл  прохода воздуха. Обща  площадь окон эквивалентна площади сечени  на входе в диффузор 2 и выходеThe device consists of a cylindrical body 1, two conical diffusers 2 and 3 with flanges. At the end of the cylindrical part of the housing 1 there is a fixed disk 4 with windows 5 for the passage of air. The total window area is equivalent to the cross-sectional area at the entrance to the diffuser 2 and the outlet

из диффузора 3. В цилиндрическом корпусе 1 установлен на двух шарикоиодшиппнках вал 6, на котором жестко закреплены вращающийс  диск 7 с такими же окнами 8, как на диске 4, и лопастп 9. Одно из окон 8 размещено на диске 7 с угловым смещением относительно равномерного размещени  остальных окон 8 па диске 7, образу  тем самым дебалаис этого диска. Лопасти на валу 6 установлены с возможностью поворота вокруг своей оси дл  регулироваии  угла их атаки. Устройство размещено на трубе, по которой подаетс  сжатый воздух от клапапа отдувки к распределительной головке фильтра (па чертежах не показано).from the diffuser 3. In the cylindrical housing 1 there is mounted on two ball bearings shaft 6, on which the rotating disk 7 is rigidly fixed with the same windows 8 as on the disk 4 and the blade blade 9. One of the windows 8 is placed on the disk 7 with an angular displacement of relatively uniform placing the remaining windows 8 on the disk 7, thereby creating the debalais of this disk. The blades on the shaft 6 are installed with the possibility of rotation around its axis to adjust the angle of attack. The device is placed on a pipe through which compressed air from the stripping valve is supplied to the filter distribution head (no drawings are shown in the drawings).

В нерабочем состо нии устройства вращающийс  диск 7 из-за дебаланса устанавливаетс  так, что окна в обоих дисках большей частью совмещеиы.In the non-working state of the device, the rotating disk 7 due to the unbalance is set so that the windows in both disks are mostly compatible.

Устройство работает следуюш.им образом .The device works in the following way.

Нри поступлении сжатого воздуха в устройство (в направлении, иоказапном стрелкой ) воздух, проход  через лопасти 9 и совмещенные окна 5 и 8 дисков 4 и 7, ириводит во вращение лопасти 9 и вместе с ними диск 7. Диск 7, враща сь с определенной частотой, прерывает струю воздуха,When compressed air enters the device (in the direction indicated by the arrow), the air passes through the blades 9 and the combined windows 5 and 8 of the disks 4 and 7 and causes the blades 9 to rotate and together with them the disk 7. The disk 7 rotates with a certain frequency interrupts the stream of air

благодар  чему в секторы подаетс  сери  порций сжатого воздуха и происходит многоимпульсна  отдувка осадка.whereby, a series of portions of compressed air is supplied to the sectors and a multi-pulse stripping of the precipitate takes place.

При длительном ирекращении подачи воздуха в св зн с остановкой фильтра вращение лопастей 9 вала и диска 7 прекращаетс  до следующего пуска фильтра, и диск 7 останавливаетс  в результате небольшого дебаланса в положении, при котором окна 5 и 8 в основном совмещены. Это условие обеспечивает возможность движени  первой после запуска фильтра порции воздуха через лопасти и диски, дающей диску начальный импульс вращени .When the air supply is continuously stopped, the filter stops rotating the blades 9 of the shaft and the disk 7 until the next start of the filter, and the disk 7 stops as a result of a slight debalance at the position where the windows 5 and 8 are basically aligned. This condition allows the portion of the air after the filter to start to move through the blades and discs, giving the disc an initial rotational impulse.

Скорость вращени  диска 7 и. следовательно , частота импульсов подбираетс  путем изменени  угла атаки лопастей 9 такой, чтобы происходило полное отделение осадка (обычно эта частота составл ет 5-10 импульсов в секунду). Нрн изменении давлени  воздуха, например его понижении, снижаетс  скорость воздуха и, соответственно, уменьшаетс  скорость вращени  лопастей 9 и диска 7. При этом увеличиваетс  врем  открыти  окон и, следовательио , при меньшей скорости воздуха объем каждой прошедшей в распределительную головку порции сжатого воздуха остаетс  таким же, как и при большем давлении воздуха и меньшем времени открыти  ОКОЙ. При увеличении скорости вращени  дисков фильтра и, соответственно, числа впусков воздуха в единицу времени клапаном отдувки увеличиваетс  средн   скорость вращеии  подвижного диска 7 иThe speed of rotation of the disk 7 and. therefore, the frequency of the pulses is selected by changing the angle of attack of the blades 9 such that a complete separation of the sediment occurs (usually this frequency is 5-10 pulses per second). The hrn change in air pressure, for example, its decrease, decreases the air velocity and, accordingly, decreases the speed of rotation of the blades 9 and the disk 7. At the same time, the opening time of windows increases and, consequently, at a lower air velocity, the volume of each passage in the distribution head of the compressed air remains the same as with greater air pressure and less time opening the OKOA. With an increase in the speed of rotation of the filter discs and, accordingly, the number of air inlets per unit time, the blowout valve increases the average speed of rotation of the movable disk 7 and

поэтому число и объем порций воздуха, поступающих в один р д секторов, оп ть остаютс  посто нными. Таким образом остаютс  посто нными заданное чнсло импульсов , приход щихс  на каждый р д секторов фильтра, обслуживаемых одним каналом вала, и объем порций воздуха, поступающего через диски 7 и 4 в канал за каждый импульс. Небольшое угловое смещение одного из ОКОЙ позвол ет получать несколько разные по силе чередующиес  импульсы. therefore, the number and volume of portions of air entering one row of sectors are again constant. In this way, the predetermined number of pulses per each row of filter sectors served by one shaft channel and the volume of portions of air entering through the discs 7 and 4 into the channel per pulse remain constant. A small angular displacement of one of the OCOS allows one to obtain alternating pulses of slightly different strength.

В результате изобретение позвол ет максимально интенсифицировать отдувку всех осадков независимо от их липкости, за счет чего повышаетс  производительпость вакуум-фильтров на всех продуктах и спижаетс  влажность осадка на 0,5-1%. Отсутствие редуктора и привода обеспечивает спижеиие расхода энергии, а также иовыи1ает надежность устройства и удобство его эксилуатации .As a result, the invention makes it possible to maximally intensify the stripping of all precipitates regardless of their stickiness, thereby increasing the productivity of vacuum filters on all products and decreasing the moisture content of the sediment by 0.5-1%. The absence of a reducer and a drive ensures a lower energy consumption, and also reveals the reliability of the device and the convenience of its operation.

Claims (2)

1.Брук О. Л. Фпльтрование угольных суспеизий. М., «Недра, 1978, с. 56.1. Brook O. L. Fpltirovanie coal suspensions. M., "Nedra, 1978, p. 56. 2.Авторское свидетельство СССР Alb 185295, кл. В 01D 33/26, 1965.2. Authors certificate of USSR Alb 185295, cl. B 01D 33/26, 1965. I I V V иг. / Аig. / BUT Фиг.гFigg
SU792874455A 1979-12-19 1979-12-19 Apparatus for blowing off deposit on vacuum filter SU860825A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792874455A SU860825A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Apparatus for blowing off deposit on vacuum filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792874455A SU860825A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Apparatus for blowing off deposit on vacuum filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU860825A1 true SU860825A1 (en) 1981-09-07

Family

ID=20874275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792874455A SU860825A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Apparatus for blowing off deposit on vacuum filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU860825A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019094468A1 (en) * 2017-11-08 2019-05-16 Anderson Industries, Llc Telematics system for rotary vacuum drum drying system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019094468A1 (en) * 2017-11-08 2019-05-16 Anderson Industries, Llc Telematics system for rotary vacuum drum drying system
US10866028B2 (en) 2017-11-08 2020-12-15 Anderson Industries, Llc Telematics system for rotary vacuum drum drying system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4236999A (en) Separation of solids from liquids by screening
US4698156A (en) Rotating filter apparatus for separating fine particles of solids from a liquid
US3653187A (en) Apparatus for agglomerating and precipitating suspended matter out of gases and vapors and/or for absorbing gas components
US4198218A (en) Gas separation apparatus
US2197120A (en) Filter
FI71671B (en) OVER APPARATUS FOER AVVATTNING AV EN SUSPENSION
SU860825A1 (en) Apparatus for blowing off deposit on vacuum filter
US3936378A (en) Rotary strainer
US5118414A (en) Rotary screening device
CA1296674C (en) Tramp material separator
US4015958A (en) Wet centrifugal separator for gas
US4268281A (en) Method of removing particulate contaminants from a gas stream
US4618352A (en) Dust collector
US3817446A (en) Pitot pump with centrifugal separator
US3741466A (en) Jet centrifuge
US2587206A (en) Centrifugal separator
SU1009407A1 (en) Device for hulling seeds
US5441157A (en) Method and device for separating a suspension, preferably a fibre suspension
KR980000588A (en) Styrofoam player
AU1780083A (en) A device for separating a liquid from a slurry and comprisinga spillway
SU1622017A1 (en) Planetary centrifuge
US4936992A (en) Arrangement of rotating filters for improved filtrate discharge
RU1801598C (en) Device for separating suspensions
SU959806A1 (en) Filter for dry cleaning of gases
SU1627261A1 (en) Device for trapping solid particles in liquid