Изобретение относитс к испытани м на герметичность изделий, в частности запорных клапанов компрессорной станции. Известен способ контрол герметичности запорных клапанов, заключающийс в том, что измер ют давление в магистрал х высокого и низкого давлений и по перепаду давлений суд т о герметичности 11 . Недостатком такого способа вл етс низка чувствительность испытаний , так как величина замер емых параметров в компрессорной станции соизмерима с погрешностью регистрирую щих приборов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс спо соб контрол герметичности запорных клапанов компрессорной станции, заключаклцийс в том, что измер ют температуры в магистрал х высокого и ни кого давлений, а о герметичности клапанов суд т по изменению температуры в магистрали низкого давлени 2 Недостаток известного способа невысока точность контрол герметич ности запорных клапанов компрессорной станции, так как изменение температур в магистрал х невелико, особенно при небольших утечках. Цель изобретени - повышение точности контрол . Указанна цель достигаетс тем, что дополнительно измен ют энтальпию газа в магистрали высокого давлени , а о герметичности суд т по отношению перепадов температур в обеих магистрал х. На чертеже приведена схема устройства , реализующего предлагаемый способ. Устройство содержит магистраль 1 низкого давлени и магистраль 2 высокого давлени , соединенные газопроводом 3, в котором размещен запорный клапан 4, и байпасным трубопроводом 5. Магистрали 1 и 2, соединены соответственно со входом и выходом нагнетателей 6. Байпасный трубопровод 5 снабжен запорным клапаном 7. В магистрали 2 установлен холодильник 8. В магистрал х 1 и 2 размещены задвижки 9 и 10. Способ осуществл етс следующим образом. По магистрё1ли 1 газ ий газопровода 3 через задвижку поступает на вход нагнетателей 6, после чего охлаждаетс в холодильнике 8, затем по магистрали 2 поступает через задвижку 10 в газопровод 3. Замер ют температуру-t в магист рали 1 и температуру t. в магистрали 2. Затем измен ют энтальпию га в магистрали 2, например, отключени холодильника 8 (или изменением интенсивности охлаждени или изменением частоты вращени нагнетателей После выдержки, достаточной дл установившегос режима, измер ют температуру 4 , и i Jj в магистрал х 1 и 2, а о герметичности клапанов 4 и 7 суд т по отношению перепадов температуры 5 - Aillil, t}j-t, где Gn - отнсчуение утечки через кла паны к расходу газа в магистрали 1; i и-trt температуры в магистрал х и 2 до изменени энтальпии ; t win температуры в магистрал х 1 и 2 после изменени энтальпии; The invention relates to leak testing of products, in particular, shut-off valves of a compressor station. A known method of controlling the tightness of the shut-off valves, which consists in measuring the pressure in the high and low pressure lines and judging by the pressure differential, tightness is judged 11. The disadvantage of this method is the low sensitivity of the tests, since the value of the measured parameters in the compressor station is commensurate with the error of the recording devices. The closest to the proposed technical essence is the method of monitoring the tightness of the shut-off valves of the compressor station, concluding that they measure temperatures in high and low pressure lines, and the tightness of valves is judged by the temperature change in the low pressure line 2 The known method is not very accurate in monitoring the tightness of the shut-off valves of the compressor station, since the temperature variation in the main lines is small, especially with small leaks. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control. This goal is achieved by additionally changing the enthalpy of gas in the high-pressure line, and the tightness is judged by the ratio of temperature differences in both lines. The drawing shows a diagram of the device that implements the proposed method. The device comprises a low pressure line 1 and a high pressure line 2 connected by a gas line 3, in which the stop valve 4 is located, and a bypass pipe 5. The lines 1 and 2 are connected to the inlet and outlet of the blowers 6, respectively. The bypass pipe 5 is equipped with a stop valve 7. In line 2, a cooler 8 is installed. In line x 1 and 2, valves 9 and 10 are placed. The method is carried out as follows. By line 1 of gas pipeline 3 through the valve enters the inlet of the blowers 6, then cooled in the refrigerator 8, then via line 2 enters through the valve 10 into the pipeline 3. The temperature t in trunk 1 and temperature t are measured. in line 2. Then the enthalpy of gas in line 2 is changed, for example, switching off the refrigerator 8 (either by changing the cooling intensity or by changing the speed of the blowers. After holding sufficient for the steady state, temperature 4 is measured, and i Jj in line 1 and 2 , and the tightness of valves 4 and 7 are judged by the ratio of temperature differences 5 - Aillil, t} jt, where Gn is the leakage through the valves to the gas flow rate in line 1; i and-trt are the temperatures in line and 2 before the change in enthalpy ; t win temperature to highway x 1 and 2 after measuring Neni enthalpy;
-4-four
WW