SU859534A1 - Method of erecting massive concrete structures - Google Patents
Method of erecting massive concrete structures Download PDFInfo
- Publication number
- SU859534A1 SU859534A1 SU792775978A SU2775978A SU859534A1 SU 859534 A1 SU859534 A1 SU 859534A1 SU 792775978 A SU792775978 A SU 792775978A SU 2775978 A SU2775978 A SU 2775978A SU 859534 A1 SU859534 A1 SU 859534A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- erecting
- concrete structures
- concreting
- tent
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕПИЯ МАССИВНЫХ БЕТОПНЫХ СООРУЖЕНИЙ(54) METHOD FOR THE ASSESSMENT OF MASSIVE HEAT-FREE STRUCTURES
1one
Изобретение относитс к способам возведени массивных бетонных сооружений, преимущественно гидротехнических, раздел емых на блоки вертикальными швами.The invention relates to methods for erecting massive concrete structures, mainly hydraulic structures, divided into blocks by vertical seams.
Известен способ возведени массивных гидротехнических сооружений с использованием самоподъемного шатра, при котором бетонирование ведетс под самоподъемным шатром, с попеременно опираюпдимис телескопическими колоннами на затвердевший бетон и опорными консол ми в штрабы на боковой поверхности блока 1.There is a known method of erecting massive hydraulic structures using a self-lifting tent, in which concreting is carried out under a self-lifting tent, with alternately leaning telescopic columns on the hardened concrete and supporting consoles in punctures on the side surface of the block 1.
При таком способе значительно снижаетс расход закладного металла. Металл остаетс только за счет армировани штраб.With this method, the consumption of the embedded metal is significantly reduced. The metal remains only through reinforcement.
Однако этому способу присущи недостатки , а именно: необходимость осуществлени технологических перерывов при бетонировании блока дл набора бетоном прочности, загромождение металлоконструкци ми шатра соседних секций, что не позвол ет возводить сооружение единым фронтом, т.е. послойным способом, больша металлоемкость шатра из-за консольной системы опирани .However, this method has disadvantages, namely: the need to take technological breaks during the concreting of the block for concrete strength, clogging up the tent structures of adjacent sections, which does not allow to erect the structure with a single front, i.e. layer by layer, large metal capacity of the tent due to the cantilever system lean.
Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс способ возведени массивных бетонных сооружений с использованием шатра на опорах, заключающийс в послойной укладке бетона 2. Этот способ предусматривает бетонирование сло ми малой высоты с применением сборной железобетонной межсекционной опалубки или нарезкой межсекционных щвовThe closest technical solution to the invention is a method of erecting massive concrete structures using a tent on supports, which consists in laying layers of concrete 2. This method involves concreting with low height using prefabricated reinforced concrete intersectional formwork
с использованием стационарного подъемного шатра на оставл емых в бетоне металлических колоннах. using a stationary lifting tent on metal columns left in concrete.
Недостатками данного способа вл ютс большие потери невозвратного металла,The disadvantages of this method are large losses of non-returnable metal,
... наличие технологических перерывов между бетонированием смежных по высоте блоков и больщие затраты тепла на создание искусственного климата в подшатровом пространстве . Перечисленные недостатки снижают эффективность способа в целом.... the presence of technological breaks between the concreting of adjacent blocks and the high cost of heat to create an artificial climate in the podshatrovom space. These drawbacks reduce the effectiveness of the method as a whole.
15 Цель изобретени - повышение эффективности способа путем обеспечени непрерывности бетонировани .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the method by ensuring the continuity of concreting.
Поставленна цель достигаетс тем, что укладку бетона на участках опор осуществл ют последовательными сло ми при подн тых опорах, а после уплотнени бетона опоры опускают непосредственно на горизонтальную поверхность свежеуложенного бетонного сло .This goal is achieved by placing the concrete on the support sections in successive layers with raised supports, and after compacting the concrete, the supports are placed directly on the horizontal surface of the freshly laid concrete layer.
На фиг. 1 показано бетонирование одного из слоев под опорой; на фиг. 2 - шатер перед его подъемом; на фиг. 3 - продолжение бетонировани .FIG. 1 shows the concreting of one of the layers under the support; in fig. 2 - a tent before its rise; in fig. 3 - continuation of concreting.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Шатер 1, оборудованный телескопическими опорами 2 с гидравлическим приводом , устанавливают в блоке бетонировани и начинают подавать бетон в подщатровое пространство, распредел его сло ми 3 и посто нно поддержива в щатре температуру + 5-КО°С.The tent 1, equipped with telescopic supports 2 with hydraulic drive, is placed in the concreting unit and the concrete begins to be fed into the sublatural space, distributed by layers 3 and constantly maintaining a temperature of + 5 ° -K ° C in the center.
При подходе сло бетона к телескопической опоре 2 ее поднимают с помощью гидроцилиндров и уплотн ют бетон под ней. В это врем устойчивость конструкции щатра обеспечиваетс наход щимис на бетоне остальными опорами. После проработки бетонной смеси опору опускают на свежеуложенный бетон и поднимают следующую по ходу бетонировани опору. После того, как все опоры вт нуты на высоту хода домкрата , шатер поднимают целиком, включа одновременно гидроприводы всех опор, обеспечива минимальную высоту подщатрового пространства и продолжают бетонировать непрерывно до достижени блоком заданной высоты.When a layer of concrete approaches the telescopic support 2, it is raised by means of hydraulic cylinders and the concrete is compacted under it. At this time, the stability of the construction of the shield is provided by the remaining supports on the concrete. After the concrete mixture has been worked out, the support is lowered onto the newly-laid concrete and the next support is raised along the concrete course. After all the supports are retracted to the stroke height of the jack, the tent is lifted up completely, including all the hydraulic drives at the same time, ensuring the minimum height of the subcarreled space and continue to concrete continuously until the unit reaches the specified height.
Изобретение обеспечивает непрерывность бетонировани , уменьшает трудоемкость бетонных работ в 5 раз, ликвидирует закладной металл и уменьшает затраты энергоресурсов на обогрев в 3 раза, затраты кранового времени приблизительно в 4 раза. Все это вместе создает экономию около 50 коп. на 1 м бетона.The invention ensures the continuity of concreting, reduces the labor intensity of concrete work by 5 times, eliminates the embedded metal and reduces the cost of energy for heating by 3 times, the cost of crane time is about 4 times. All this together creates savings of about 50 kopecks. on 1 m of concrete.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792775978A SU859534A1 (en) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Method of erecting massive concrete structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792775978A SU859534A1 (en) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Method of erecting massive concrete structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU859534A1 true SU859534A1 (en) | 1981-08-30 |
Family
ID=20831912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792775978A SU859534A1 (en) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Method of erecting massive concrete structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU859534A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-04 SU SU792775978A patent/SU859534A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104878766B (en) | A kind of long side slope protection concrete continuous fast pouring drawing-die system and construction method | |
CN101838968B (en) | Double track bridge construction process crossing existing railway operational lines | |
CN104594361B (en) | A kind of I shape fender post and building enclosure also serve as the construction method of agent structure | |
CN102251667B (en) | Construction method for reinforced concrete arched roof of grain store | |
CN110259184A (en) | Column construction method is pulled out based on Removing Columns combined support jack-up system | |
CN109113765A (en) | A kind of Rectangular Tunnel lining template trolley for baffle and its construction | |
CN111794254A (en) | Railway slope prefabricated assembled post-cast framework slope protection structure and construction method thereof | |
CN111472540A (en) | Integrated formwork system suitable for concrete pouring of pool wall and construction method thereof | |
CN204690763U (en) | Long side slope protection concrete continuous fast pouring drawing-die system | |
CN213510645U (en) | PBA secretly digs platform truck support template system that station side span was just propped up and is encircleed | |
SU859534A1 (en) | Method of erecting massive concrete structures | |
CN209067225U (en) | A kind of Rectangular Tunnel lining template trolley for baffle | |
CN106245546A (en) | A kind of corrugated steel Pipe rack | |
CN215329387U (en) | Pile and frame roof beam all-in-one | |
CN212771950U (en) | Movable operation platform for mounting transverse beam of I-shaped steel-concrete combined beam | |
CN109057824B (en) | Tunnel cable trench forming device and forming method | |
CN111851576A (en) | Template support system for tunnel construction | |
CN211524833U (en) | Lining cutting platform truck is used in interval construction of open cut | |
RU2556766C1 (en) | Bridge reconstruction method using transverse relocation of existing reinforced-concrete solid superstructure | |
CN109519009A (en) | The top-down construction method of the above structure in the ground of large-scale pump house | |
CN211597708U (en) | Portable inclined plane sliding template system | |
CN213014316U (en) | Prefabricated post-cast skeleton slope protection structure of assembling of railway side slope | |
CN218134690U (en) | Movable rainwater box culvert deformation joint steel bar binding jig frame | |
SU836320A1 (en) | Movable form | |
CN213574115U (en) | Tunnel secondary lining concrete repair trolley |