SU859482A1 - Электролизер дл рафинировани алюмини - Google Patents

Description

(54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ

1

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть испольэо вайо в цехах электролитического рафинировани  алюмини .

В алюминиевой промьн11пенности в цехах рафИннровани  алюмини  нашли применение электролизеры различных конструкций, обладающие различными недостатками, требущие повьпиенного расхода электроэнергии и с определенньми сроками службы.

Наиболее близким к предлагае 1ому  вл етс  электролизер дл  рафинировани  алюмини ,имеющий кожух, футерованный неэлектропрТбводньм материалом , токопровод щу о подину, электроды и свод, выполненный в виде металлического короба, заполненного теплоизол ционным материалом, погруженный в катодный металл Ц Недостатками известного устройства  вл етс  прежде всего то, что свод своей нижней поверхность,состо щей из огнеупорных блоков, погружен в катодный металл. При работе электролизера вс  поверхность свода, погруженна  в металл, зарастает электролитной коркой. При чистке боковой и нижней поверхностей свода от преобразовавшихс  наростов свод разрушаетс  и выходит из стро . Известна  конструкци  свода не позвол ет регулировать тепловой (температурный) режим электролизера в течение одного цикла работы, так как свод находитс  в СОСТОЯНИИ посто нного погружени  в катодный металл. Это не позвол ет использовать ее на электролизерах дл  рафинировани  алюмини ,

10 особенно большой мощности, где температурный параметр  вл етс  одним из определ ющих.

Цель изобретени  - регулирование теплового режима электролизера.

15

Указанна  цель достигаетс  тем, что свод закреплен подвижно с помощью т г, соединенных g приводным механизм(4, и установлен в электролизере по отношению к катодному

20 металлу с зазором, причем размер зазора определ ют подформуле

у

.

И

2S

зазор между сводом н катодгде Н ньм металлом, см; температура окружающего возТ духа, град; 30 V рабочее напр жение. В;

V - максимальное напр жение электролизера без свода, 9 В (из практики); oL - эмпирический коэффициент,

см/град; дл  электролизеров на силу тока 60-65 тыс.А cL 4 см/град.

Формула получена из графика кривой , построенной экспериментальным путем по точкам замеров.

На фиг. 1 изображен предлагаемый электролизер дл  рафинировани ,поперечный разрез; на фиг. 2 - р д кривых изменени  зазора при определенных температурах и различных рабочих напр жени х.электролизера.

Электролизер имеет кожух 1, футерованный неэлектропроводньл материалом 2, электропроводную подину 3, электроды 4 и свод 5. Свод 5 закрепл подвижно с помощью перемещаемых т г

6,соединенных с приводньм механизмо

7,установленным на раме 8. Между свдом 5 и катодным металлом 9 имеетс  зазор 10.

Установка свода 5 на электролизерё осуществл етс  с помощью мостового крана. После установки свода 5 на электролизер он располагаетс  так, чтобы зазор 10 между сводом 5 и катодным метгшлом 9 способствовал, при посто нном рабочем напр жении наиболее рациональному тепловому (температурному ) режиму работы электролизера в зависимости от температуры окружак цего воздуха. Дл  достижени  этого зазор 10 рассчитан по предлагаемой Формуле. Дл  практического Определени  величины зазора выведено р д кривых зависимости зазора при различных рабочих напр жени х, определенной температуре окружающегсх воздуха. Например (фиг.2), определ ют величину зазо1ра при рабочем напр жении на электролизере V 5,1 В и при температуре окружающего воздуха Т 10°. Провод т пр мую из точки 5,1 В на оси абсцисс до пересечени  с кривой, соответствующей . Получаем точку А. Из точки А провод т перпендикул р до пересечени  с осью Ни получают величину требуемого зазора И 15 см дл  данных условий.

Дл  получени  определенной величины зазора 10 свод 5 перемещаетс  с помощью т г 6, которые соединены с приводным механизмом 7. Чистка поверхности катодного металла 9 производитс  после подъема свода 5 с помощью т г 6. После чистки свод 5 устанавливаетс  в нужное положение.

Устранение непосредственного контакта между сводом и катодным металлом повышает качество рафинированного алюмини , так как предотвращаетс  утереход примесей из огнеупорных блоков в жидкий метгшл. Создание зазора нужной величины посредством перемещаемых т г, соединегных с приводным механизме, помогает стабилизировать тепловой (температурный) и энергетический режим работы электролизера в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 360397, кл. С 25 С 3/08, 1971.

Яв V,;9 5; r 5,2 5,4 S,S f,7 5,8 S,9 S.9 S.1 U

puf. Z