SU859476A1 - Pipe moving device - Google Patents
Pipe moving device Download PDFInfo
- Publication number
- SU859476A1 SU859476A1 SU792887451A SU2887451A SU859476A1 SU 859476 A1 SU859476 A1 SU 859476A1 SU 792887451 A SU792887451 A SU 792887451A SU 2887451 A SU2887451 A SU 2887451A SU 859476 A1 SU859476 A1 SU 859476A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- guides
- pipe
- flux
- fingers
- Prior art date
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 claims description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000227272 Agarista populifolia Species 0.000 claims 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 claims 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Изобретение относится к агрегатам для химического покрытия труб, например цинкования, и к другим объектам, в которых необходима транспортировка труб со сливом из них остатков технологической жидкости.The invention relates to units for the chemical coating of pipes, for example galvanizing, and to other objects in which transportation of pipes is necessary with the discharge of the remaining process fluid from them.
Наиболее близким к предлагаемому явля- 5 ется устройство для удаления из труб остатков жидкого флюса, содержащее направляющие, расположенные в одной плоскости, наклоненной по направлению движению труб, и манипулятор с гидроприводом. В этом уст- 10 ройстве прошедшие ванну флюсования трубы поочередно укладываются на направляющие, по которым скатываются на манипулятор. Затем манипулятор с размещенными на нем трубами при помощи гидропривода поднимает- 15 ся вверх, и трубы переводятся в наклонное положение в сторону торцов труб. После слива остатков флюса трубы возвращаются в горизонтальное положение, манипулятор опускается, и трубы при помощи элеватора передаются на транспортер сушильной печи |1].The closest to the proposed yavlya- 5 etsya device for removing residues from the pipes of the liquid flux, comprising guides disposed in a plane inclined in the direction of movement of the pipes and manipulator hydraulically. This Device for 10 roystve past fluxing bath serially stacked on the tube guide, which roll on the manipulator. Then the manipulator with the pipes placed on it by means of a hydraulic actuator rises 15 and the pipes are moved to an inclined position towards the ends of the pipes. After draining the flux residues, the pipes are returned to the horizontal position, the manipulator is lowered, and the pipes are transferred to the conveyor of the drying oven | 1] using the elevator.
Недостатком этого устройства является зависимость работы сушильной печи и всего агрегата для покрытия труб от бесперебойной работы манипулятора. При повышении пропускной способности сушила и агрегата приходится уменьшать время выдержки труб в наклонном положении на манипуляторе, что приводит к неполному сливу остатков технологическом жидкости. Это вызывает эксплу атационные осложнения и снижает качество покрытия труб. Кроме того, в случае кривизны труб, извлеченных из ванны флюсования, трубы самопроизвольно не скатываются по направляющим и приходится вручную перемещать застрявшие трубы на манипуляторе, а затем и к элеватору. При установившейся работе нерегулируемый спуск скатывающихся труб вызывает также повышенный уровень шума.The disadvantage of this device is the dependence of the operation of the drying oven and the entire unit for coating pipes from the smooth operation of the manipulator. With an increase in the throughput of the dryer and the unit, it is necessary to reduce the exposure time of the pipes in an inclined position on the manipulator, which leads to incomplete draining of the remaining process fluid. This causes operational complications and reduces the quality of pipe coating. In addition, in the case of curvature of the pipes extracted from the fluxing bath, the pipes do not spontaneously roll along the guides and you have to manually move the stuck pipes on the manipulator, and then to the elevator. During steady-state operation, the unregulated descent of rolling pipes also causes an increased noise level.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества обработки за счет совмещения регулируемого спуска труб с удалением из них остатков флюса.The purpose of the invention is to simplify the design and improve the quality of processing by combining the adjustable descent of pipes with the removal of flux residues from them.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом для регулирования скорости спуска груб, выполненным в виде цепной передачи с установленными на ней пальцами, а опорные направляющие установлены с наклоном в продольном и поперечном направлениях.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a mechanism for regulating the speed of descent gross, made in the form of a chain drive with fingers installed on it, and the support rails are installed with an inclination in the longitudinal and transverse directions.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой- 5 ство общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, по направляющим; на фиг. 3 - вид на цепную передачу с пальцами.In FIG. 1 shows the proposed device; 5 general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1, along the guides; in FIG. 3 is a view of a chain drive with fingers.
Устройство состоит из общей рамы 1, направляющих 2, установленных на опорах, напри- ю мер разновысоких стойках 3, закрепленных на раме, высота которых уменьшается в направлении одного из торцов труб. Направляющие лежат в плоскости, имеющей уклон по направлению движения труб. Параллельно на- (5 правляющим установлены профили 4, закрепленные к стойкам при помощи кронштейновThe device consists of a common frame 1, guides 2 mounted on supports, for example, racks 3 of different height, mounted on a frame, the height of which decreases in the direction of one of the pipe ends. The guides lie in a plane having a slope in the direction of movement of the pipes. At the same time, on the (5 leading) profiles 4 are mounted, fixed to the racks using brackets
5. В профилях размещена верхняя ветвь цепи5. In the profiles, the upper branch of the chain is placed
6. На раме смонтированы звездочки: приводные 7 и холостые 8. На пластинах цепи уста- „ 20 новлены пальцы 9, препятствующие самопроизвольному нерегулируемому скатыванию труб 10.6. Asterisks are mounted on the frame: drive sprockets 7 and idle 8. On the chain plates, fingers 9 are installed, which prevent spontaneous unregulated rolling of the pipes 10.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Обрабатываемые трубы из ванны поштучно укладываются в горизонтальном положении на начальные участки направляющих 2, скатываются по ним до упора в пальцы и переводятся в наклонное положение. Стойки 3 и соответствующие им разновысокие стойки определяют наклон плоскости, в которой лежат направляющие.The processed pipes from the bath are individually placed horizontally on the initial sections of the guides 2, rolled along them into the fingers all the way and are transferred to the inclined position. Racks 3 and their corresponding racks of different height determine the inclination of the plane in which the guides lie.
Приводные звездочки 7 передают движение от привода цепям с пальцами. Опирающиеся на них трубы приходят в движение, спускаясь по направляющим. В случае, если отдельная труба искривлена, пальцы цепей тянут ее. 35 Во время спуска остатки флюса сливаются из труб. На конечном участке трубы вновь воз вращаются в горизонтальное положение. Цепь с пальцами огибает звездочку 7, освобождая трубы для передачи их на последующую стадию обработки, например, на транспортер сушильной печи.Drive sprockets 7 transmit movement from the drive to chains with fingers. Pipes resting on them come into motion, descending along the guides. In the event that a separate pipe is bent, the fingers of the chains pull it. 35 During descent, residual flux is drained from the pipes. In the final section, the pipes again return to the horizontal position. The chain with the fingers goes around the sprocket 7, freeing the pipes to transfer them to the subsequent processing stage, for example, to the conveyor of the drying oven.
Предлагаемое устройство позволяет упростить и удешевить устройство путем ликвидации манипулятора с гидроприводом, стоимость которых превышает 2 тыс. руб., обеспечивает полный слив флюса, что способствует повышению качества покрытия труб, устраняет организационные задержки в случае кривизны отдельных труб, снижает уровень шума при передаче труб из ванны флюсования на транспортер сушильной печи.The proposed device allows to simplify and reduce the cost of the device by eliminating a hydraulic manipulator, the cost of which exceeds 2 thousand rubles, provides a complete drain of flux, which improves the quality of coating of pipes, eliminates organizational delays in case of curvature of individual pipes, reduces the noise level when transferring pipes from bath fluxing on the conveyor of the drying oven.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792887451A SU859476A1 (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Pipe moving device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792887451A SU859476A1 (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Pipe moving device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU859476A1 true SU859476A1 (en) | 1981-08-30 |
Family
ID=20879865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792887451A SU859476A1 (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Pipe moving device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU859476A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-25 SU SU792887451A patent/SU859476A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK174308B1 (en) | Method and apparatus for temporarily storing a stream of objects such as newspapers | |
US4405277A (en) | Unloading rack with elevating device for a heat press | |
US1935087A (en) | Galvanizing machine | |
SU859476A1 (en) | Pipe moving device | |
US4427371A (en) | Pusher furnace with soak zone lifter | |
SU1690547A3 (en) | Belts surface liquid treatment device | |
US3243059A (en) | Slab heating furances and extractors | |
US2103901A (en) | Conveyer mechanism | |
US2842349A (en) | Transfer mechanism for conditioning apparatus | |
US2951491A (en) | Apparatus for feeding elongated articles through a bath type furnace | |
US3430308A (en) | Materials handling and treating system | |
US2628627A (en) | Apparatus for treating continuous products | |
JP3197676B2 (en) | Automatic stacking device for angle iron | |
US1907013A (en) | Treating apparatus | |
US5059308A (en) | Installation for processing raw fruit, particularly plums | |
US5951765A (en) | Device for moving transverse beams for transporting work pieces to be galvanized along support rails | |
US4397328A (en) | Cleaning apparatus of tubular materials for use in pickling facilities for the same | |
US3934736A (en) | Spring stacker | |
JP3679441B2 (en) | Cooling equipment for continuous cast slabs heat treated | |
SU1049561A1 (en) | Apparatus for moving pipes during application of hot coatings | |
JPS5974230A (en) | Method for carrying pipe into annealing furnace | |
SU1759493A1 (en) | Apparatus for cross transferring of round rolled stock | |
SU927654A1 (en) | Belt conveyer | |
SU1002215A1 (en) | Transport system of line for removing rust-proofing grease off articles | |
CA1183323A (en) | Method and apparatus for the manipulation of a starting chain during format changes in continuous casting installations |