SU859430A1 - Grease for steel cables - Google Patents
Grease for steel cables Download PDFInfo
- Publication number
- SU859430A1 SU859430A1 SU792858356A SU2858356A SU859430A1 SU 859430 A1 SU859430 A1 SU 859430A1 SU 792858356 A SU792858356 A SU 792858356A SU 2858356 A SU2858356 A SU 2858356A SU 859430 A1 SU859430 A1 SU 859430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- petroleum
- oil
- ceresin
- esterified
- lubricant
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к смазочным материалам л смазывани стальных канатов в процессе их изготовлени с целью защиты их от коррозии и преждевременного износа.This invention relates to lubricants for lubricating steel ropes during their manufacture in order to protect them from corrosion and premature wear.
Опыт эксплуатации стальных канатов в т же.пых услови х горнодобывгиощей промьшшенности указывает на то, что одной из причин, существенно снижгиощих срок службы стгшьных канатов, вл етс истирание и коррози проволок канатов, усугубл ема агрессивными шахтными водами с рН от 1 до 10.Experience in the operation of steel ropes under the same mining conditions indicates that one of the reasons for significantly shortening the life of string ropes is the abrasion and corrosion of wire ropes, aggravated by aggressive mine waters with a pH from 1 to 10.
В .насто щее врем дл смазывани стальных канатов широко примен етс канатна смазка 39 У l).Currently, rope grease 39 L is widely used to lubricate steel cables.
Однако она не удовлетвор ет требовани м , предъ вл емым к смазкам дл . стальных канатов по морозостойкости , защитным свойствам и адгезии к металлу - способности длительное дрем удерживатьс на работающем канате.However, it does not satisfy the requirements for lubricants for. steel ropes for frost resistance, protective properties and adhesion to metal - the ability to hold for a long time on a working rope.
Известны канатные смазки на основе гудрона, минергшьного масла с добавлением озокерита, триэтанолг1мида кубового остатка синтетических жирных кислот, графита, соли диэфира дитиофосфорной кислоты и эстолидов касторового масла 2, а также на основё минерального масла с добавлением графита, соли диэфиров дитиофосфорной кислоты и 1-п-нитрофенил-2-аминопропана З. Однако указанные смазки не нашли широкого применени в св зи с трудностью нанесени их на канат из-за высокой температуры перехода их в жидкотекучее состо ние.Known rope greases based on tar oil, mineral oil with the addition of ozokerite, triethanolamide of the vat residue of synthetic fatty acids, graphite, dithiophosphoric acid diester salt and castor oil estolide 2, and also on the basis of mineral oil with graphite, dithiophosphoric acid diester salt and dithiophosphoric acid salt. -nitrophenyl-2-aminopropane Z. However, these lubricants are not widely used due to the difficulty of applying them to the rope due to the high temperature of their transition to a fluid state.
10ten
Наиболее близкой по составу к предлагаемой вл етс канатна смазка ||43 следующего состава, мае . % : Экстракт селективной очистки нефт ных The closest in composition to the offer is a cable lubricant || 43 of the following composition, May. %: Extract selective oil purification
15 масел18-3015 oils18-30
Нефт ной церезин 20-26 Монтан-воск0,1-5,0Petroleum ceresin 20-26 Montana-Vosk0,1-5,0
Торв ной воск 0,1-5,0 Нефт ное масло До 100 Torn wax 0.1-5.0 Oil oil Up to 100
20 Недостатком этой смазки вл етс то, что она не в поМюй мере удовлетвор ет повьлпенные требовани на смазки дл стальных канатов. У нее недостаточнгш адгезионна способ25 ность к металлу и неудовлетворительные защитные свойства в присутствии агрессивных шгистных вод, особенно- с низкими значени ми рН.20 The disadvantage of this lubricant is that it does not fully meet the special requirements for lubricants for steel cables. She has insufficient adhesion to metal and poor protective properties in the presence of aggressive stiff water, especially with low pH values.
Цель изобретени - повышение за30 щитных и ащгезионных свойств. Поставленна цель достигаетс тем что канатна смазка, содержаща нефт ное масло, нефт ной церезин, экстракт селективной очистки нефт ных масел и монтан-воск, дополнительно содержит окисленный нефт ной церезин этерифицированный аминоспиртами, прИ следующем содержании компонентов, мае.%: Нефт ной церезин 20-26 Монтан-воск1-5 Экстракт селективной очистки нефт ных масел18-30 Окисленный нефт ной церезин, этерифицированный аминоспиртами1-5 Нефт ное масло Остальное Указанный продукт получают окислением кислородом воздуха нефт ного церезина при 110.-120°С до кислотного числе. 30-60 мг КОН/Г и числа омылени 80-140 мг КОН/Г, затем полученны продукт подвергают этерификации аминоспиртами при 140-160°С. Вводимый в композицию смазок мопифицисованный церезин имеет следующую характеоистику: Кинематическа в зкость пои 100°С. не ниже25 ест Кислотное число, в пределах2-15 мг КОН Предпочтительно использовать нефт ное масло с кинематической в зкостью при 50°С от 17 до 30 ест и темпе ратурой застывани не выше минус 15°С, нефт ной церезин с температуро каплепадени 80-85°С, экстракт фенол ной очистки нефт ных масел с кинематической в зкостью при 100 С от 30 до 40 ест, монтан-воск с кислотным числом 20-50 мг КОН/г и окисленный нефт ной цepeзин этерифицированный аминоепиртами, в частности триэтано амином с кислотным числом 2-15 мг КОН/г.. Процесс получени канатной смазки осуществл ют в реакторе, оенащенThe purpose of the invention is to increase the protective and adhesive properties. The goal is achieved by the fact that the rope lubricant containing petroleum oil, ceresin oil, selective oil purification extract and montan wax, additionally contains esterified amino alcohols oxidized with petroleum, and the following component content, in% by weight: Petroleum ceresin 20 -26 Montana-wax1-5 Selective oil purification extract18-30 Oxidized petroleum ceresin esterified with amino alcohols 1-5 Petroleum oil Else The indicated product is obtained by oxidizing with oxygen of air petroleum and at 110.-120 ° C until the acid number. 30-60 mg KOH / G and the number of omolyena 80-140 mg KOH / G, then the resulting product is subjected to esterification with amino alcohols at 140-160 ° C. The mopificated ceresin introduced into the composition of lubricants has the following characteristic: The kinematic viscosity is 100 ° C. not less than 25 eats Acid number, within 2–15 mg KOH It is preferable to use petroleum oil with kinematic viscosity at 50 ° C from 17 to 30 eats and a pour point not higher than minus 15 ° C, oil ceresin with a temperature drop drop of 80-85 ° C, an extract of phenolic refining of petroleum oils with kinematic viscosity at 100 C from 30 to 40 eats, montan wax with an acid number of 20-50 mg KOH / g and oxidized petroleum ceresin esterified with amine alcohol, in particular, triethane amine with acid 2-15 mg KOH / g. The process of obtaining cable lubrication is carried out in a reactor oenaschen
Таблица2 ном перемешивающим устройством и обогревом через рубашку. В реактор загружсшэт нефт ное маслои экстр)акт фенольной очистки нефт ных масел перемешивают , затем загружают нефт ной церезин и монтан-воск, содержимое реактора обезвоживают путем повышени температуры до 110-120с при интенсивном перемешивании, после чего загоужают окисленный нефт ной церезин , этерифицированный аминоспиртами, и перемешивают при 130°С в течение 3 ч. По приведенной выше технологии изготовлены образцы предлагаемой смазки следующего состава (табл.1). Физико-химические показатели полученных образцов предлагаемой смазки по сравнению с известной смазкой 4 приведены в табл,2. Данные табл.2 показывают, что предлагаема канатна смазка обладает более высокими адгезионными свойствами к металлу и повышенными защитными свойствами по сравнению с известной смазкой. Таблица О образца Наименование компонентов iiiEji : Экстракт селективной очистки нефт ных масел 18 22 2530 Нефт ной церезин 25 26 2620 1 15 Монтан-воск 4 Окисленный церезин , этерифицированный еилино0 ,5 52 спиртами1 50,5 4343 Нефт ное маслоTable 2 by a mixing device and heating through a shirt. Petroleum oil and extras are loaded into a batch reactor and phenolic oil cleaning is mixed, petroleum ceresin and montan wax are loaded, the reactor contents are dehydrated by raising the temperature to 110-120 seconds with vigorous stirring, and then oxidized petroleum ceresin esterified with amino alcohols is cooled. , and stirred at 130 ° C for 3 hours. Samples of the proposed lubricant of the following composition were made using the above technology (Table 1). Physico-chemical characteristics of the samples of the proposed lubricant in comparison with the known lubricant 4 are given in table. 2. The data of Table 2 show that the proposed cable lubricant has higher adhesion properties to the metal and enhanced protective properties as compared with the known lubricant. Table O of the sample Name of components iiiEji: Extract of selective purification of petroleum oils 18 22 2530 Petroleum ceresin 25 26 2620 1 15 Montana wax 4 Oxidized ceresin esterified with eylino 0, 5 52 alcohols1 50.5 4343 Petroleum oil
Температура каплепадени , fc Термическа стабильность при в течение 7 ч: 0,03 испар емость,% Отстает выпадение осадка 0,05 0,05 0,03 0,05 Отстает Отстает Отстает ОтстаетDropping point, fc Thermal stability for 7 hours: 0.03 evaporability,% Lagging sediment 0.05 0.05 0.03 0.05 Lagging Lagging Lagging Lagging Lagging
Продолжение табл, 2Continued tabl, 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792858356A SU859430A1 (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Grease for steel cables |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792858356A SU859430A1 (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Grease for steel cables |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU859430A1 true SU859430A1 (en) | 1981-08-30 |
Family
ID=20867352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792858356A SU859430A1 (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Grease for steel cables |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU859430A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-21 SU SU792858356A patent/SU859430A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1225984A (en) | Lubricants containing triglycerides as their main constituent | |
US4175046A (en) | Synthetic lubricant | |
US3986966A (en) | Cosulfurized products of high iodine valve triglyceride and nonwax ester of monoethenoid fatty acid as lubricant additives | |
Ren et al. | A study of the tribological properties of S-(1H-benzotriazol-1-yl)-methyl, O, O'-dialkyldithiophosphates as additives in liquid paraffin | |
US2462616A (en) | Lubricating oil containing an antioxidant | |
US20050159320A1 (en) | Oil composition for automatic transmission | |
SU859430A1 (en) | Grease for steel cables | |
US4166796A (en) | Composition comprising a cosulfurized blend of lard oil and an olefin | |
JPS61120899A (en) | Additive concentrate of lubricant | |
US5585338A (en) | Aviation turbine oils of improved load carrying capacity containing mercaptobenzoic acid | |
JPS63230795A (en) | Heat stable sulfonate composition | |
US4321153A (en) | Process of sulfurizing triglyceride and an olefin | |
US4456540A (en) | Process of sulfurizing triglyceride and an olefin | |
US2444948A (en) | Lubricant | |
SU1384603A1 (en) | Additive to lubricants | |
US2610182A (en) | Hydrocarbon thiophosphoric acid salts of thialdine and certain homologues | |
US4028259A (en) | Process for preparing a metal salt of an oxidized, phosphosulfurized hydrocarbon and lubricant compositions containing same | |
SU739083A1 (en) | Lubricating composition | |
Thomsen | The Practice of Lubrication: An Engineering Treatise on the Origin, Nature and Testing of Lubicants, Their Selection, Application and Use | |
RU1808861C (en) | Lubricating reagent for drilling solutions | |
WO1992013932A1 (en) | Lubricating oil composition | |
RU2400532C2 (en) | Process lubricant for metal cold die forging | |
US4481140A (en) | Process of sulfurizing lard oil and an olefin and resultant product | |
SU1696467A1 (en) | Lubricant composition | |
SU810778A1 (en) | Lubricating composition |