Claims (3)
Изобретение относитс к транспортированию перемешиванию, разделению и обработке сыпу чих материалов посредством вибромашин в че ной, строительной, металлургической и других отрасл х промышленности. По основному авт. св. № 614251 известен гидравлический вибратор, содержаший цилиндрический корпус с отверсти ми дл подаш и слива жидкости и поршень, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступатель ного движени и раздел ющий полость корпуса на два рабочих объема. В теле поршн выполнены тангенциально расположенные сопла с выходом на его торцовые поверхности и каналы , св зывающие сопла с отверсти ми дл подачи и слива. На внутренней поверхности корпуса вьшолнены дугообразные выточки, а на наружной поверхности поршн - кольцеобразна выточка дл создани гидравлической подушки между поршнем и корпусом, причем поршень имеет осевой и св занный с ним радиальный каналы, соедин ющие рабочие объемы корпуса с отверсти ми дл подачи 1 . Недостатком вибратора вл етс недостаточна дл р да технологических процессов интенсивность вибрации вследствие направленного вдоль центральной оси характера колебаний вибратора. Цель изобретени - noBbnueraie интенсивности вибрации. Указанна цель достигаетс тем, что в гидравлическом вибраторе поршень имеет дебаланс. Дебаланс вьшолнен в виде глухого отверсти , расположенного эксцентрично относительно центральной оси поршн , который имеет груз, размещенный в глухом отверстии. На фиг. 1 изображен вибратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - тангенциальное сопло, разрез; на фиг. 4 - поперечное сечение вибратора по дугообразным выточкам в корпусе; на фиг. 5 - поперечное сечение вибратора по кольцеобразной выточке в поршне; на фиг. 6 - вид на Дугообразную выточку 5; на фиг. 7 - вид на дугообразную выточку 6. Гидравлический вибратор состоит из циливд-, рического корпуса Г и поршн 2. В теле порщн выполнены тангенциально расположенные сопла 3 и каналы 4, св зьгеающие сопла 3 с отверсти ми дл подачи и слива жидкости. Дл создани гидравлической подушки между поршнем и корпусом на внутренней поверхности корпуса выполнены дугообразные выточки 5 и 6, а на наружной поверхности поршн кольцеобразна выточка 7. Внутри поршн вьтолнены осевой 8 и радиальный 9 каналы, соедин юшие рабочие объемы поршн с отверсти ми подачи жидкости. Поршень 2 вибратора выполнен с дебалансом в данном случае в форме отверсти 10, расположенного эксцентрично (на фиг. 2 - справа) по отношению к центральной продольной оси поршн и тем самым омещающего центр массы поршн влево. Это дебалансирующее отверстие может быть закрыто пробкой 11. Дебалансом может служить также заполн ющий отверстие 10 массивный груз из более плотного материала, чем материал поршн . В последнем случае, например, при сталь- ном пормгне дебалансирующий груз может быть свинцовым. Отверстий может быть несколько, при этом все они должны располагатьс в основном по одну CTOpoiiy от центральной оси. Отверстие может быть круглым, дуговым и т.д. Вибратор работает следующим образом. Рабоча жидкость от источника давлени (не показан) постутгает в дугообразные выточки 5, затем в каналь 4 поршн и выход т из сопел 3 в виде струи, сообща поршню 2 вращающий момент, под .действием которого он поворачиваетс вокруг своей оси. Одновременно, поступа в рабочий объем поршн под давлением, жидкость перемещает его в осевом направлении (на фиг. 1 и 2 показано перемещение порщн вниз). В это же врем жидкость, наход ща с в другом рабочем объеме поршн , поступает по двум другим соплам 3 и каналам 4 в дугообразные выточки 6 и идет на слив. При достижении поришем 2 крайнего нижнего положени он поворачиваетс на такой угол, что каналы 4, pafiee соединенные с отверсти ми дл подачи жидкости, соедин ютс с отверсти ми дл слива и наоборот. Следовательно и рабочие объемы поршн начинают работать в противоположном режиме, в результате чего поршню сообщаютс осевое движение в противоположную сторону (вверх). Затем цикл повто ретс . Дл облегчени каждого поворота поршн на 90° служат кольцеобразна выточка 7 и каналы -- осевой 8 и радиальный 9. Ко.льцева выточка 7 выполнена так, тго посто нно сообщаетс с )разными выточками 5, т.е. с напорной магистралью, и через радиальный 9 и осевой 8 каналы имеетс посто нный проток жидкости в рабочие объемы поршн . Однако величина этого протока невелика, так как осевой канал на торцах поршн знгггг-згваетс калиброванными отверсти ми небольшого диаметра , создающими значительное сопротивление. В том случае, когда расход жидкости через канал резкоу бньшаетс , например, когда поршень 2 приходит в крайнее нижнее положение , ограничителем расхода жидкости уже вл етс щель между плоской поверхностью корпуса I и торцовой поверхностью поршн 2. При этом давление в рабочем объеме становитс равным давлению нагнетаний, т.е. практически поршень 2 разгружаетс от перепада давлений. Это облегчает его поворот вокруг оси до соединени каналов 4 с соответствующими дугообразными выточками 5 и 6 в цилиндре 1, в результате чего начинаетс движение поршн 2 в противоположном осевом направлении. Таким образом, поскольку поршень соверщает движение одновременно как возвратнопоступательное , так и вращательное, то благодар наличию дебаланса при вращении генерируютс циркул ционные (круговые) колеба}ш нар ду с осевой вибрацией. Эти аксиаль. ные и круговые колебани сообщаютс вибрируемому объекту, к которому прикреплен вибратор. Такой характер вибрации интенсифицирует, в частности, процессы рассева, перемешивани , истечени сьшучих материалов. Формула изобретени 1.Гидравлический вибратор по авт. св. N 614251, отличающийс тем, что с целью повышени интенсивности вибрации, поршень имеет дебаланс. The invention relates to the transportation of mixing, separation and processing of bulk materials by means of vibrating machines in the iron, construction, metallurgical and other industries. According to the main author. St. No. 614251 is known a hydraulic vibrator containing a cylindrical body with openings for supplying and draining a liquid and a piston mounted in a housing with the possibility of reciprocating motion and dividing the cavity of the housing into two working volumes. The piston body has tangentially located nozzles with exit to its end surfaces and channels, connecting nozzles with feed and drain openings. The arcuate undercuts are made on the inner surface of the housing, and an annular undercut is formed on the outer surface of the piston to create a hydraulic cushion between the piston and the housing, the piston having axial and associated radial channels connecting the working volumes of the housing with feed openings 1. The disadvantage of the vibrator is insufficient for a number of technological processes, the intensity of vibration due to the nature of vibrator vibrations directed along the central axis. The purpose of the invention is noBbnueraie vibration intensity. This goal is achieved by the fact that in a hydraulic vibrator the piston has an unbalance. The unbalance is made in the form of a blind hole, located eccentrically relative to the central axis of the piston, which has a weight placed in the blind hole. FIG. 1 shows a vibrator, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - tangential nozzle, incision; in fig. 4 is a cross section of the vibrator along arcuate undercuts in the housing; in fig. 5 is a cross section of a vibrator along an annular recess in the piston; in fig. 6 - view of the arc-shaped recess 5; in fig. 7 is a view of the arcuate undercut 6. The hydraulic vibrator consists of a cylindrical housing G and a piston 2. The body of the slug has tangentially located nozzles 3 and channels 4, connecting nozzles 3 with openings for supplying and draining liquid. To create a hydraulic cushion between the piston and the housing, arcuate undercuts 5 and 6 are made on the inner surface of the housing, and an annular groove 7 is formed on the outer surface of the piston. Vibrator piston 2 is made with unbalance in this case in the form of a hole 10 located eccentrically (on the right in Fig. 2) with respect to the central longitudinal axis of the piston and thereby placing the center of mass of the piston to the left. This unbalancing hole can be closed by the stopper 11. A massive weight of a material that is more dense than the piston material can also fill the hole 10. In the latter case, for example, with a steel spring, the unbalancing load may be lead. There may be several openings, and all of them should be located essentially one CTOpoiiy from the central axis. The hole can be round, arc, etc. The vibrator works as follows. The working fluid from the pressure source (not shown) postsut into arcuate recesses 5, then into the channel 4 of the pistons and emerges from the nozzles 3 in the form of a jet, giving the piston 2 a torque, under which it turns around its axis. At the same time, entering the working volume of the piston under pressure, the liquid moves it in the axial direction (in Figs. 1 and 2, the movement of the piston is shown downwards). At the same time, the fluid located in another working volume of the piston flows through two other nozzles 3 and channels 4 into the arcuate undercuts 6 and goes to the drain. When the porische 2 reaches its lowest position, it turns at such an angle that the channels 4, pafiee connected to the fluid supply holes, are connected to the drain holes and vice versa. Consequently, the working volumes of the piston begin to work in the opposite mode, as a result of which axial movement in the opposite direction (upward) communicates to the piston. Then the loop repeats. To facilitate each rotation of the piston by 90 °, ring-shaped undercut 7 serves and axial channels 8 and radial 9. The housing undercut 7 is designed so that it is constantly communicated with different edges 5, i.e. With a pressure line, and through the radial 9 and axial 8 channels, there is a constant flow of fluid into the working volumes of the piston. However, the size of this duct is small, since the axial channel at the ends of the piston is zngy-zgled by calibrated orifices of small diameter, creating considerable resistance. In the case when the flow rate through the channel is abrupt, for example, when the piston 2 comes to its lowest position, the gap between the flat surface of the housing I and the end surface of the piston 2 is already a limiter. injections, i.e. virtually the piston 2 is discharged from the pressure differential. This facilitates its rotation around the axis until the channels 4 are connected with the corresponding arcuate recesses 5 and 6 in the cylinder 1, as a result of which the piston 2 begins to move in the opposite axial direction. Thus, since the piston moves simultaneously both reciprocally and rotationally, due to the presence of unbalance during rotation, circulation (circular) oscillations are generated along with axial vibration. These are axial. Circumferential and circular vibrations are communicated to a vibrating object to which a vibrator is attached. Such a nature of vibration intensifies, in particular, the processes of sieving, mixing, expiration of bulk materials. The invention 1. Hydraulic vibrator autom. St. N 614251, characterized in that in order to increase the intensity of vibration, the piston has an imbalance.
2.Вибратор по п. 1,отличаюшийс тем, что дебаланс вьшо.гтнен в виде глухого отверсти , расположенного эксцентрично относительно центральной оси порнш . 2. Vibrator according to claim 1, characterized in that the unbalance is high in the form of a blind hole located eccentrically relative to the central axis of the porn.
3. Вибратор по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что поршень имеет груз, размещенный в глухом отверстии. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 614251, кл. В 65 G 27/22, 1972 (прототип).3. The vibrator on the PP. 1 and 2, characterized in that the piston has a weight located in a blind bore. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate No. 614251, cl. B 65 G 27/22, 1972 (prototype).