Изобретение относитс к т желому станкостроению и может быть использовано во фрезерно-расточных станках дл обработки сложны пространственных поверхностей. Известны поворотные нтиндельные головки состо щие из двух поворотных одна относитель но другой частей, при этом одна установлена с возможностью поворота вокруг оси шпиндел станка, а друга - вокруг осн либо перпенди кул рно оси шпиндел станка, либо расположешюй под углом к ней. Недостатком этих головок вл етс сложность кинематической цепи при передаче вращени от шпиндел станка к шпинделю головки, и в св зи с этим мала жесткость конструкции Наиболее близкой к предлагаемой вл етс поворотна шпиндельна головка, содержаща основание, в котором установлена поворотна часть, несуща концевую часть, йТсинематическую цепь привода вращени шпиндел головки, включающую вал привода 1. Недостатком известной головки вл етс мала жесткость конструкщш и сложность кинематической цепи. Цель изобретени - сокращение кинематической цепи, повышение крутильной и изгибной жесткости головки. Указанна цель достигаетс тем, что поворотна часть вьшолнена в виде корпуса и вгулки, жестко св занных между собой, концева часть в виде цилиндра с отверстием в боковой стенке, а вал привода проходат через втулку и упом нутое отверстие цилиндра. На фиг. 1 представлена предлагаема головка , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; а фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. На торце шпиндельной бабки 1 станка закреплено основание 2, в котором размещена втулка 3, установленна в подп1Ш1никах соосно со шпинделем 4 станка. Во втулке 3 установлен вал 5 привода с конической шестерней на одном конце. На другой его конец насажена торцова муфта 6, соедин юща вал 5 со шпинделем 4 станка. Втулка 3 жестко св зана с корпусом 7, образу поворотную часть В. Вал S привода пропущен через отверстие в боковой стенке концевой части 9, установленной на пошнипниках качени в ПОВОРОТНОЙ части 8 с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси шпиндел 4 станка. Коническа шестерн 10 на валу 5 привода находитс в зацеплении с, конической шестерней 11, посаженной на промежуточном валу 12, размещенном в подшипни ках внутри концевой части 9. Промежуточный вал 12 посредством конической передачи 13 св зан со шпинделем 14 головки. Концева часть снабжена посадочным фланце с центрирующим буртом дл креплени различных навесных приспособлений 15. В этом случа промежуточный вал 12 состоит из двух частей, соединенных между собой зубчатой муфтой 16. При отсутствии необходимости в навесных приспособлени х концева часть вьшолн етс без посадочного фланца, а промежуточньш вал выполн етс цельным. Поворот втулки 3, а вместе с ней и всей поворотной части 8 осуществл етс с помощью жестко закрепленного на ней черв чного колеса 17, зацепл ющегос с черв ком 18, который через редуктор 19 получает вращение от злектр двигател 20. Поворот части 8 может прюизводитьс на угол . Поворот концевой части 9 осуществл етс с помощью черв чной шестерни 21, закрепл ющейс с черв ком 22, который через коническую передачу 23 и редуктор 24 получает вращение от электродвигател 25. Непрерывный поворот концевой части 9 ограничен длиной отверсти в боковой стенке ее примерно до 90°. При необходимости поворота на углы, большие 90°, поворачивают навесное приспособление 15 в . посадочном фланц концевой части 9 на угол в соответстеии с расположением крепежных отверстий на фланце и после зтого продолжают непрерьшный поворот концевой части 9. Зажим поворотной части 8 осуществл етс посредством зажимного устройства 26 с тарельчатыми пружинами 27, а отжим - при подаче масла в цилиндр на поршень 28. Зажим концевой части 9 осуществл етс аналогично зажиму поворотной части 8 (не показан). Вращение шпиндел 14 головки осуществл етс следующим образом. От шпиндел 4 станка через торцовую муфту 6 вращение передаетс валу 5 привода, а от него - через коническую передачу - промежуточному валу 12 и далее, посредством конической передачи 13 - цшинделю 14 головки . Предлагаема конструкци шпиндельной головки позвол ет сократить кинематическую цепь привода вращени шпиндел головки и тем самым повысить жесткость головки. Она проста в изготовлении и эксплуатации. Использование предлагаемой конструкции головки обеспечивает увеличение точности обработки деталей. Формула изобретени Поворотна щпиндельна головка, содержаща основанне, в котором установлена поворотна часть, несуща концевую часть, и кинематическую цепь привода вращени шпиндел головки, включающа вал привода, отличающа с тем, что, с целью сокращени кинематической цепи и повышени изгибной жесткости головки, поворотна часть вьшолнена в виде корпуса к втулки, жестко св занных между собой, концева часть - в виде цилиндра с отверстием в боковой стенке, а вал привода проходит через втулку и упом нутое отверстие цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе. 1. Патент США N 3483796, кл. 90-17, опублик. 1970.
Cl
«SI
;s &