SU858961A1 - Составной прокатный валок - Google Patents
Составной прокатный валок Download PDFInfo
- Publication number
- SU858961A1 SU858961A1 SU792860629A SU2860629A SU858961A1 SU 858961 A1 SU858961 A1 SU 858961A1 SU 792860629 A SU792860629 A SU 792860629A SU 2860629 A SU2860629 A SU 2860629A SU 858961 A1 SU858961 A1 SU 858961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- sleeve
- barrel
- cavity
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
(54) СОСТАВНОЙ ПРСЖАТНЫЙ ВАЛОК
1
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к ксжструкци м прокатных вапксе.
Известен составной прокатный валок, содержащий ось, насаженный на нее боч- . ку и установленную между осью и бочкой упругую втулку с о азующей в виде волнообразной кривой дл компенсации теплового расширени бочкн и втулки. {jL 1.
Однако дл данного валка характерн недостаточна работоспособность бочкн при выполнении его из твердого сплава вследствие того, что контакт бочки ,16 упругой втулкой происходит по линии, возни кают опасные изгибаюшие оапр жени -в бочке, ограничиваюшие величину обжатий при прокатке, а при нагреве оси и бочки в процессе работы упруга втулка не обес1ючивает сохранени необходимого диапазона давлени на последнюю, что приводит либо к paapjTueHHro, либо к проворачиванию блока на оси.
Известен составной валок, сооержащий насадную бочку, вьтолненную из твердосплавного материала и установленную на несущую ось через втулку 2.
Недостатком этого валка вл етс то, что в твердосплавной бочке вследствие разогрева в процессе прокатки элементов составного валка - оси и втулки, выполненных из материала с большим коеффиииеитом объемного расширени , -возникают радиальные раст гивающие напр жени , на которые плохо работают Чвёрдосплавные
10 материалы.
Uejb изобретени - повышение работоспособности валка за счет компенсации теплового расширени его элементов и снижени возоБйсгви на твердосплавную
IS бочку раст гивающих радиальных напр жений .
Поставленна uem достигаетс тем, что на внутренней поверхности втулки выпога1ена замкнута полость, а вдоль
Claims (2)
- 20 оси вращени несущей оси - осевой канал, в котсфый установлен плунжер, перемещаемый через винтовую перодпчу, при этом полость соединена г ОСРИЫМ киналом посредством радиальных каналов, а указанные каналы и полость заполнены жиокотекучк:и материалом. На чертеже представлен составной прокатный валок , общий вид. Валок состоит из несущей оси I, на которую напре сована втулка 2. На втулке 2 установлены, дистанционные кольца 3 и твердосплавна бочка 4, закрепленна на оси гайкой 5. Во втулке выполнена полость б, в которую вход т расположенные в оси I канал 7, загдушенный пробкой ,8, и радиальныеканалы 9, соединенные d осевым каналом 1О. С торца оси в канал 1О ввернуто регулировочное устройство 11 с-плунжером 12. Полость 6 и каналы 7-10 заполнены жидкотекучим материалом 1Я. Регулировочное устройств 11.воздействует на гидромассу с заданным через пдунжер 12. Сборка и работа валка. На ось 1 напрессовываетс с нагревом втулка 2, затем подгон етс ее наружный диаметр по внутреннему диаметру бочки 4 с заданным сопр жением, обеспечивающим при рабочей температуре жесткость валка и работоспособность бандажа. После подгонки втулки тфоизводщтс заливка заполнение жидкотекучего материала 13 через осевой канал 10 до его по влени в канале 7, после чего ввертываетс регутшрсжочное устройство 11, пробка 8, устанавливаютс дистанционные кольца 3, бочка 4 и зат гиваетс гайка 5. Регулировочным устройством через плунжер 12 задаетс необходимый диапазон давлени материалу 13, который разжимает втулку 2 в зоне полос ти, обеспечива контакт и равномерное давление промежуточной втулки по всему внутреннему диаметру бочки 4. При изменении температуры в процессе эксплуатации стальные детали валка измен ютс в размерах больше, чем твердо-t сплавна бочка,но в св зи с тем,что плунжер 12 производит писго ннсе давление на жицкотекучий материал, оавление втулки на бандаж сохран етс посто нным, а плунжер соответственно мен ет свое поло жение в канаш 10. Таким образом, несмотр на температурные изменени размеров оср, твердосплавна бочка не посгвергаетс воздействию раст гивающих напр жений. Дл контрол давлени ресулировочное устройство может быть снабжено прибором типа манометра. Вместо регулировочного устройства на торце оси может быть установлена вращающа с гидромуфта , через которую подводитс давение от внешней гидростанции, Формула изобретени Составной прокатный валок, содержащий насадную 6o4Kj из твердосплавного материала, установленную на несущую ось через втулку, и устройство дл креплени бочки на оси, отличающийс тем, что, с целью повышени работоспособности валка посредством компенсации теплового расширени оси и бочки, на внутренней поверхности втулки выполнена полость, а вдоль оси вращени несущей оси - осевой канал, в который установлен пцунжер, перемещаемый через винтовую передачу, при этом полость соединена с осевым каналом посредством радиальных каналов, а указанные каналы и полость заполнены жидкотекучим материалом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 415059, кл. В 21 В 27/О2, 1974.
- 2.Авторское свидетельство СССР N9 7О6146, кл. В 21 В 27/02, 1979.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792860629A SU858961A1 (ru) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | Составной прокатный валок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792860629A SU858961A1 (ru) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | Составной прокатный валок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU858961A1 true SU858961A1 (ru) | 1981-09-02 |
Family
ID=20868335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792860629A SU858961A1 (ru) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | Составной прокатный валок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU858961A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-26 SU SU792860629A patent/SU858961A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5484370A (en) | Rotatably supported roll | |
US4233011A (en) | Rolls of controllable flexure, especially for machines for the production and processing of webs of paper or plastic | |
CN100546800C (zh) | 薄片或薄膜形成轧辊、薄片或薄膜形成设备及拱起控制方法 | |
DE3839110A1 (de) | Zwillingswalzen-stranggiesseinrichtung | |
JPH01266901A (ja) | 圧延機 | |
US4242781A (en) | Variable crown sleeve roll | |
CA1258983A (en) | Flexible edge roll | |
SU858961A1 (ru) | Составной прокатный валок | |
CN209510724U (zh) | 压气机联动环限位机构及压气机联动环组件 | |
DE10059304A1 (de) | Gießrolle zum Gießen und/oder Stützen eines Gießstranges, insbesondere für eine Zwei-Rollen-Gießmaschine | |
CA1095442A (en) | Torque limiting drive shaft assembly | |
US3604086A (en) | Method and apparatus for compensating for the deflection of steel plate rolling mill rolls | |
US4730374A (en) | Heatable glazing or calendering roll | |
JPS60155419A (ja) | シート材加工用ロール | |
US4860416A (en) | Variable-crown roll | |
US4416137A (en) | Roll construction | |
JPS5933442B2 (ja) | 圧延ロ−ル用の油膜軸受 | |
US3762202A (en) | Rolling mill for flat-rolled products | |
US3210982A (en) | Rolling mill apparatus | |
US6286355B1 (en) | Rolling mill with working rollers and multipart support rollers | |
CN103736733A (zh) | 用于钢管局部增厚的推挤横轧装置和方法 | |
RU2130348C1 (ru) | Составной прокатный валок | |
GB2060133A (en) | Securing bearing sleeves to roll necks | |
US6408668B1 (en) | Back-up or intermediate roller for producing a flat rolled product in a rolling mill | |
US4296537A (en) | Variable deflection roll controlled by hydraulically actuated reciprocating elements |