SU858751A1

SU858751A1 - Drying chamber

Info

Publication number: SU858751A1
Application number: SU792777435A
Authority: SU
Inventors: Иван Алексеевич Попов; Нина Николаевна Санникова; Сергей Петрович Пехов; Николай Сергеевич Жорин
Original assignee: Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Легкой Промышленности
Priority date: 1979-06-06
Filing date: 1979-06-06
Publication date: 1981-08-30

Description

(54) СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА(54) DRYING CHAMBER

1one

Изобретение относитс к технологическому оборудованию легкой промышленности , а именно к сушильному оборудованию, используемому при изготовлении мал рных кистей.The invention relates to the process equipment of light industry, namely to the drying equipment used in the manufacture of small brushes.

Известна сушильна камера, содержаща цепной транспортер с держател ми кистей , направл ющие, привод со шкивами, через которые проход т цепи транспортера 1.A drying chamber is known, comprising a chain conveyor with brush holders, guides, a drive with pulleys through which the chains of the conveyor 1 pass.

Недостатком известной сушильной камеры вл етс то, что держатели выполнены с возможностью транспортировки только по одной кисти.A disadvantage of the known drying chamber is that the holders are capable of transporting only one brush.

Известна также сушильна камера, содержаща размещенные в ней замкнутый цепной транспортер с шарнирно смонтированными на его звень х ос ми, несущими поддоны и имеющими на одном из концов ролики, неподвижно установленную профилированную направл ющую дл роликов и размешенные под транспортером калориферы 2.Also known is a drying chamber containing a closed chain conveyor arranged in it with axles carrying pallets mounted on its links, carrying pallets and having rollers at one of its ends, a fixedly mounted roller guide for the rollers and heaters 2 placed under the conveyor.

Недостатком данной сушильной камеры вл етс то, что на всем пути своего следовани поддоны сохран ют посто нноеThe disadvantage of this drying chamber is that all along the way, the trays remain constant

положение по отношению к звень м цепи транспортера, вследствие чего вопрос механизации выгрузки изделий не решен.position in relation to the links of the conveyor chain, as a result of which the question of mechanization of unloading products has not been resolved.

Цель изобретени - обеспечение расширени технологических возможностей 5 путем механизации выгрузки изделий.The purpose of the invention is to ensure the expansion of technological capabilities 5 by mechanizing the unloading of products.

Указанна цель достигаетс тем, что сушильна камера дополнительно имеет неподвижно установленный в зоне выгрузки копир дл возврата поддонов в рабочее положение, при этом направл юща в зоне выгрузки выполнена разомкнутой, а ось каждого из поддонов выполнена Г-образной и дополнительно имеет на свободном конце ролик дл контактировани с копиром .This goal is achieved by the fact that the drying chamber additionally has a copier fixedly installed in the discharge area to return the pallets to the working position, the guide in the discharge area is open, and the axis of each of the pallets is L-shaped and additionally has a roller at the free end contact with copier.

На фиг. 1 изображена предлагаема су шильна камера, в аксонометрии; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сушильна камера, продольный разрез; на фиг. 4 - кинематическа схема участка выгрузки кистей.FIG. 1 shows the proposed drying camera, in a perspective view; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 - drying chamber, longitudinal section; in fig. 4 - kinematic diagram of the brush discharge area.

Сушильна камера содержит установ20 ленный в корпусе 1 замкнутый цепной транспортер 2 с шарнирно смонтированными на его звень х ос ми 3, несущими поддоны 4The drying chamber contains a closed chain conveyor 2 installed in the housing 1 with articulated 3 axles mounted on its links carrying pallets 4

и имеющими на одном из концов ролики 5, неподвижно установленную профилированную направл ющую 6 дл роликов 5 и размещенные под транспортером калориферы 7. В зоне выгрузки сушильной камеры имеетс неподвижно установленный копир 8 дл возврата поддонов 4 в рабочее положение . Направл юща 6 в зоне выгрузки выполнена разомкнутой. Ось 3 каждого из поддонов 4 выполнена Г-образной и дополнительно имеет на свободном конце ролик 9 дл контактировани с копиром 8. Необходимый воздухообмен в сушильной камере поддерживаетс вентил торами 10. Цепной транспортер 2 приводитс в движение приводом 11 через щкив 12. Выгрузка готовых кистей 13 производитс в разгрузочном отделении 14 в наклонный лоток 15. Дл нат жени цепи имеетс нат жное устройство 16.and having rollers 5 at one of the ends, a fixedly mounted profiled guide 6 for the rollers 5 and heaters 7 placed under the conveyor belt. In the discharge area of the drying chamber there is a fixedly mounted copier 8 to return the pallets 4 to the working position. The guide 6 in the discharge zone is open. The axis 3 of each of the pallets 4 is made L-shaped and additionally has a roller 9 at the free end for contacting the copier 8. The necessary air exchange in the drying chamber is supported by fans 10. The chain conveyor 2 is driven by the drive 11 through the bump 12. Unloading the finished brushes 13 produced in the discharge compartment 14 into the inclined chute 15. There is a tensioning device 16 for tensioning the chain.

Сушильна камера работает следующим образом.Drying chamber works as follows.

Включаетс привод 11, который через шкив 12 приводит в движение цепной транспортер 2 с поддонами 4. Одновременно включаютс вентил торы 10 и калорифер 7. Затем на поддоны 4 устанавливаютс собранные кисти 13. Когда поддоны 4 с кист ми поступают в зону работы выт жного вентил тора 10 кисти заливают, например, формальдегидным клеем. Далее поддоны 4 с кист ми 13 проход т через зону сущки по направл ющим 6 в разгрузочное отделение 14, где ролики 9 наталкиваютс на копир 8, и поддоны 4 опрокидываютс . Готовые кисти 13 попадают на наклонный лоток 15 и далее передаютс на последующую технологическую операцию. При дальнейшемThe drive 11 is turned on, which drives the chain conveyor 2 with trays 4 through the pulley 12. At the same time, the fans 10 and the heater 7 are turned on. Then assembled brushes 13 are installed on the trays 4. When the trays 4 with cysts enter the exhaust fan operation zone 10 brushes are poured, for example, with formaldehyde glue. Next, the pallets 4 with the cysts 13 pass through the area of the tray along the guides 6 into the discharge compartment 14, where the rollers 9 hit the copier 8 and the pallets 4 tilt. The finished brushes 13 are placed on the inclined tray 15 and then transferred to the subsequent process operation. With further

движении транспортера 2 ролик 5, входа в контакт с направл ющей 6, возвращает поддон в первоначальное положение. Выключение сущильной камеры производитс в обратном пор дке.the movement of the conveyor 2 roller 5, the contact with the guide 6, returns the pallet to its original position. The shutdown of the substantial camera is performed in reverse order.

Применение предлагаемой сушильной камеры позвол ет механизировать выгрузку изделий и за счет этого повысить производительность труда.The use of the proposed drying chamber allows to mechanize the unloading of products and thereby increase productivity.

Claims

1. The patent of Germany No. 2304632, cl. A 46 D 9/04, 1973.

2. The patent of France No. 2342473, cl. F 26 V 15/18, 1977 (prototype).

-M