SU858245A1 - Metal pouring apparatus - Google Patents

Metal pouring apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU858245A1
SU858245A1 SU802914046A SU2914046A SU858245A1 SU 858245 A1 SU858245 A1 SU 858245A1 SU 802914046 A SU802914046 A SU 802914046A SU 2914046 A SU2914046 A SU 2914046A SU 858245 A1 SU858245 A1 SU 858245A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
electromagnet
magnetic circuit
channel
alternating current
Prior art date
Application number
SU802914046A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Трефняк
В.П. Полищук
В.С. Яковлев
М.Р. Цин
Л.С. Гольдберг
В.Ф. Стасюков
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU802914046A priority Critical patent/SU858245A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU858245A1 publication Critical patent/SU858245A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА, преимущественно в машины лить  под давлением, содержащее корпус с размещенным в нем каналом соединенным с ванной дл  металла и образующим с ней замкнутый виток вокруг магнитопровода индуктора с обмоткой переменного тока, металлопровод дл  слива металла, соединенный с каналом, и электромагнит, в виде разомкнутого магнитопровода с обмоткой, питаемой переменным током, в зазоре которого расположен участок канала, сообщающийс  с металлопроводом , отличающе е с   тем, что, с целью повьшени  надежности работы устройства, замыкающа  часть магнитопровода электромагнита расположена внутри вышеупом нутого витка .A METAL FILLING DEVICE, mainly in injection molding machines, comprising a housing with a duct placed therein connected to a metal bath and forming a closed loop with it around an inductor coil with alternating current winding, a duct electromagnet, in the form of an open magnetic circuit with a winding fed by alternating current, in the gap of which a channel section is located, which communicates with a metal conductor, characterized in that, in order to increase the reliability Ota device lead-out portion of the magnetic circuit of the electromagnet is located inside the aforementioned coil.

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства в частности к электромагнитной заливке жидкого металла.The invention relates to the field of foundry, in particular, to electromagnetic casting of a liquid metal.

Известно устройство дл  заливки металла, содержащее канал и электромагнитную систему дл  создани  бегущего магнитного пол . Магнитное поле взаимодействует с жидким металлом , индуктирует в нем вихревые токи . При взаимодействии электромагнитного пол  с вихревыми токани, возникают объемные пондемоторные силы, которые привод т металл в движение в канале насоса. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно может работать только в режиме транспорта металла. После окончани  периода заливки необходимо освободить канал от жидкого металла, во избежание его кристаллизации в канале,A device for pouring metal is known, comprising a channel and an electromagnetic system for creating a traveling magnetic field. The magnetic field interacts with the liquid metal, induces eddy currents in it. When an electromagnetic field interacts with eddy currents, volumetric ponderomotive forces arise that drive the metal in motion in the pump channel. A disadvantage of this device is that it can operate only in the metal transport mode. After the end of the casting period, it is necessary to free the channel from the liquid metal, in order to avoid its crystallization in the channel,

Ближайшим по технической сущности к за вленному решению  вл етс  устройство дл  заливки металла, содержа щее корпус с размещенным в нем каналом , который сообщаетс  с ванной металла и образует с ней замкнутый виток вокруг магнитопровода индуктора с размещенной на нем обмоткой переменного тока, металлопровод дл  слива металла, соединенный с каналом , электромагнит, представл ющий собой разомкнутый магнитопровод с обмоткой,питаемой переменным током, в зазоре которого находитс  участок канала, сообщакицийс  с металлопроводом .The closest in technical essence to the claimed solution is a device for pouring metal, containing a housing with a channel placed in it, which communicates with the metal bath and forms with it a closed coil around the inductor magnetic circuit with an alternating current winding placed on it, a metal pipeline for metal discharge The electromagnet, which is connected to the channel, is an open magnetic circuit with a winding fed by alternating current, in the gap of which there is a channel section, connected with the metal conductor.

Основным недостатком данного устройства  вл етс  то, что в интервале между заливками, при отключенном электромагните и в результате действи  гидростатического напора, металл остаетс  в металлопроводе. Ток, котсфый ивдуктируетс  в жидком метал ле витка, не проходит через металлопровод , в результате чего металл, наход щийс  в металлопроводе, затвердевает .The main disadvantage of this device is that in the interval between the fillings, with the electromagnet turned off and as a result of hydrostatic pressure, the metal remains in the metal conduit. The current that is induced in the liquid metal of the coil does not pass through the metal conduit, as a result of which the metal in the metal conduit solidifies.

Это существенно усложн ет эксплуатацию устройства.This greatly complicates the operation of the device.

Целью данного изобретени   вл етс  повышение, надежности работы устройства .The purpose of this invention is to increase the reliability of the device.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  заливки металла, содержащем корпус с размещенным в нем каналом, соединенным с ванной дл  металла и образующим с ней замкнутый виток вокруг магнитопровода индуктора с обмоткой перменного тока, металлопровод дл  слива металла, соединенный с каналом и электромагнит в виде; разомкнутого магнитопровода с обмоткой, питаемой переменным током, в зазоре которого расположен з асток канала, сообщающийс  с металлопроводом,замыкающа  часть магнитопровода Злектромагнита расположена внутри вьшгеупом нутого витка.This goal is achieved by the fact that in a known device for pouring metal, comprising a housing with a channel arranged therein, connected to the metal bath and forming a closed coil with it around the inductor magnetic conductor with alternating current winding, a metal conduit to drain the metal, connected to the channel and an electromagnet as; An open magnetic circuit with a winding fed by alternating current, in the gap of which a channel is located, communicating with a metal conductor, the closing part of the Electromagnet magnetic circuit is located inside the extruded turn.

Такое расположение электромагнита обеспечивает снижение уровн  металла в металлопроводе за счет эффекта вт гивани  при отключенном электромагните ,Such an arrangement of the electromagnet ensures a decrease in the level of the metal in the metal pipe due to the effect of retraction with the electromagnet turned off,

Таким образом, устран етс  возможность затвердевани  металла в металлопроводе при периодической заливке металла,.Thus, the possibility of solidification of the metal in the metal pipe during periodic metal pouring, is eliminated.

На чертеже изображено описываемое устройство.The drawing shows the described device.

Устройство содержит индуктор 1, электромагнит 2, охватывающий канал 3 Таким образом, что  рмо расположено под каналом. Металл 4 находитс  в печи 5 и подаетс  в литейную машину металлопроводом 6,The device contains an inductor 1, an electromagnet 2, covering the channel 3 Thus, the RMO is located under the channel. The metal 4 is in the furnace 5 and is fed to the casting machine by a metal pipe 6,

При включении индуктора 1 в витке жидкого металла индуктируетс  электрический ток. Ток замыкаетс  по цепи металл в канале 3 насоса и металлом в печи 5, При включении катушки электромагнита 2 в зазоре его наводитс  магнитный поток, который, взаимодейству  с током в металле, создает объемные пондемоторные силы, они привод т металл в движение. При отключении электромагнита 2, электрический ток в канале наводит собственный магнитный поток в разомкнутом магнитопроводе . Магнитный поток в зазоре электромагнита взаимодействует с Током его создавшим и возникает сила, направленна  во внутрь межполюсного зазора электромагнита. Направление силы не зависит от направлени  тока в канале. Эта сила компенсирует действие гидростатического давлени  и преп тствует попаданию металла в металлопровод 6, Таким образом в интервалах между заливками в металлопроводе отсутствует жидкий металл и устран етс  возможность его зарастани . Повышаетс  надежность наеоса, увеличиваетс  межремонтный период, Надшчие сил, преп тствую3858245When inductor 1 is turned on, an electric current is induced in the coil of the liquid metal. The current is closed along the metal circuit in the pump channel 3 and the metal in the furnace 5. When the coil of the electromagnet 2 is turned on, a magnetic flux is induced in its gap, which, interacting with the current in the metal, creates volumetric ponderomotive forces, they set the metal in motion. When turning off the electromagnet 2, the electric current in the channel induces its own magnetic flux in the open magnetic circuit. The magnetic flux in the gap of the electromagnet interacts with the current that created it and a force arises, directed inside the interpolar gap of the electromagnet. The direction of force does not depend on the direction of the current in the channel. This force compensates for the action of the hydrostatic pressure and prevents the metal from entering the metal pipeline 6. Thus, in the intervals between pouring in the metal pipe there is no liquid metal and the possibility of its overgrowth is eliminated. The reliability of the engine increases, the period between repairs, the increase in forces, the obstacles is increased. 3858245

щих по влению металла в металлопрр- Вьшеуказанные преимущества позводе в период между заливками, обес- вол ют увеличить межремонтный перипечивает безаварийную работу устрой- од на 40%, ства.The above-mentioned advantages, given in the period between the fills, provide for an increase in the overhaul period, which ensures trouble-free operation of the device by 40%.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА, преимущественно в машины литья под давлением, содержащее корпус с размещенным в нем каналом, соединенным с ванной для металла и образующим с ней замкнутый виток вокруг магнитопровода индуктора с обмоткой переменного тока, металлопровод для слива металла, соединенный с каналом, и электромагнит, в виде разомкнутого магнитопровода с обмоткой, питаемой переменным током, в зазоре которого расположен участок канала, сообщающийся с металлопроводом, отличающе е с я тем, что, с’ целью повышения надежности работы устройства, замыкающая часть магнитопровода электромагнита расположена внутри вышеупомянутого витка.DEVICE FOR METAL FILLING, mainly in injection molding machines, comprising a housing with a channel placed therein connected to a metal bath and forming a closed loop around the inductor magnetic circuit with an alternating current winding, a metal wire for draining metal connected to the channel, and an electromagnet , in the form of an open magnetic circuit with a winding fed by alternating current, in the gap of which there is a section of the channel communicating with the metal wire, characterized in that, in order to increase the reliability of operation troystva, the closing part of the magnetic circuit of the electromagnet is located inside the aforementioned coil. 00 СП 00 ю00 SP 00 s СПJoint venture
SU802914046A 1980-04-23 1980-04-23 Metal pouring apparatus SU858245A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914046A SU858245A1 (en) 1980-04-23 1980-04-23 Metal pouring apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914046A SU858245A1 (en) 1980-04-23 1980-04-23 Metal pouring apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858245A1 true SU858245A1 (en) 1988-04-07

Family

ID=20891426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802914046A SU858245A1 (en) 1980-04-23 1980-04-23 Metal pouring apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858245A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 375128, кл. В 22 D 39/00, 1972 Патент FR № 2360206, кл. В 22 D 39/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU818469A3 (en) Device for stirring molten metal in crystallizer
JP3725028B2 (en) Electromagnetic braking device for molten metal in continuous casting molds.
SU858245A1 (en) Metal pouring apparatus
KR840000305A (en) Horizontal Continuous Casting Equipment
FI69723B (en) ENFLOTTOERSTYRD ELEKTRISK KOPPLINGSANORDNING
US4243092A (en) Continuous casting
SE8801983L (en) PROCEDURES FOR ELECTROMAGNETIC STIRRING OF METAL MELTOR
EP0952236A1 (en) Magnetic containment of hot dip coating bath
US1166699A (en) Alternating-current magnet.
US3612720A (en) Method of apportioning liquid metal in an electromagnetic conveyor trough
SU1020185A1 (en) Apparatus for casting liquid metal to pressure die casting machine
JPS57165162A (en) Supplying method for molten steel in belt caster
SE0002530D0 (en) Method and apparatus for controlling agitation in a casting string
ATE12597T1 (en) METHOD OF ELECTROMAGNETIC STIRRING IN METAL CONTINUOUS CASTING.
SU421447A1 (en)
SE7906413L (en) METAL CASTING PROCEDURE
SU1118481A1 (en) Apparatus for electric magnetic die casting machine
CN1082858C (en) Electromagnetic brake for continuously casting ingot mould
SU423999A1 (en) INDUCTION CHANNEL OVEN
SU1065990A1 (en) Electromagnetic induction pump
ES2150593T3 (en) CAST PROCEDURE IN A MOLD.
SU1724429A1 (en) Unit for casting under electromagnetic pressure
FR2332088A1 (en) STEEL SUPPLY SYSTEM FOR CONTINUOUS CASTING PLANT
SU448068A1 (en) Melting and casting device for casting under low electromagnetic pressure
US4886109A (en) Movable strand stirrer