SU857833A1 - Сигнализатор взрыво-опасной пыле-газовой концентрации - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к средствам безопасности дл  контрол  взрыв ной пыле-газовой концентрации и может быть использовано в качестве пе вичного датчика взрывоопасной атмос феры в производстве теплозащитных покрытий. Известны автоматические устройства дл  сигнализации взрывоопасной газовой концентрации, содержащие взрывозащитную оболочку, состо щую из крышки и корпуса, снабженных взрывонепроницаёмыми цел ми, инициирующий источник искры и датчик, взаимодействующий с системой сигнал зации 1.. Недостаток этого устройства заключаетс  в том, что подвод щие каналы не обеспечивают создани  направленного пыле-газового потока к датчику. Кроме того, взрывонепроницаемые щели в течение длительной эксплуатации могут закупориватьс  пылью. Известен также сигнализатор взры воопасной пыле-газовой концентрации содержащий взрывоза;цитную оболочку со щелью, расположенные в оболочке источник искры и датчик взрыва с взаимодействующей системой сигнализации (2 . Недостатком этого устройства  вл етс  низка  точность из-за отсутстви  в нем направленной подачи пыле-газовЬй среды. Цель изобретени  - обеспечение определени  взрывоопасных концентраций в услови х непрерывной подачи среды к датчику взрыва и повни-ение точности Определени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что S сигнализатор взрывоопасной пыле-газовой концентрации, содержащий взрывозавштную оболочку, состо щую из корпуса и крышки, источник искры и датчик взрыва, соединенный с системой сигнализации, расположенные внутри оболочки, корпус и крышка уста.новлены с щелевидным зазором . Кроме того, в сигнализатор дополнительно введены устройство дл  просасывани  через щелевой зазор анализируемой , выполненное в виде коллектора дл  подачи сжатЬго воздуха с ;эжектирующнйи каналами, подведенными к щелевому зазору с наклоном к плоскости зазора, не превышающим 45, и блок очистки зазора, установленный снаружи оболочки и

выполненный в виде упругой ленты, соединенной одним концом с приводом, на которой выполнены пазы дл  соединени  внутренней части оболочки в любом положении привода с анализируемой средой.

На фиг. 1 иэобрг жен предлагаемый сигнализатор, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2,Сигнализатор взрывной пылегазовой концентрации содержит взрывозащитную оболочку 1, состо щую из корпуса 2 и крышки 3, соединенные болтами 4 через плоские шайбы 5, образующие взрывонепроницаемьлй щелевидный зазор 6, который стабилизирован ими и равен толщине шайб. Во взрывозащитной оболочке смонтированы инициирующий . источник 7 искры и датчик 8 взрыва, состо щий из упругой диафрагмы 9, установленной в основании 10 с возможностью взаимодействи  с тензодатчиком 11, закрепленным на измерительной консоли .12. Корпус 2 снабжен устройством, обеспечивающим непрерывную подачу пЕлле-газовой смеси за счет эрекции, которое состоит из коллектора 13 и каналов 14, сообщающих взрывонепро1П1цаемые щели 6 с коллектором. На взрывозащитной оболочке за1среплен езлок 15 очистки щелей от пыли, состо щий из упругой ленты 16 приводного барабана 17, соединенного шлицами со штоком 18, на образующей которого выполнена винтова  канавка, взаимодействующа  со штифтом 19, запрессованным в оси кронштейна 20 и рабочей диафрагмы 21, закрепленной на фланце штока 18, взаимодействующего с пружиной 22, Кронштейн 20 снабжен отверстием дл  подачи сжатого воздуха, сообщающимс  с пространством между крышкой 23 и рабочей диафрагмой 21 через осевое отверстие, выполненное в штоке 18. Приводной барабан 17 установлен на оси кронштейна 20 с возможностью вращени  на подшипниках 24 и снабжен уплотнительным устройством 25. Рабочий элемент 16 имеет пазы, расположенные под углом к направлению возвратно-поступательного перемещени  за счет того, что один конец закреплен на вращающемс  барабане 17 Второй конец рабочего элемента введен в щель G взрывозащитной оболочки

Сигнализатор работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в коллектор 13 создаетс  направленный пыле-газовый поток контролируемой атмосферы к датчику 8 взрыва за счет эжеки.ии в местах сообщени  каналов 1 с плоскостью взрывонепроницаемых щелей 6. Возникша  взрывоопасна  концентраци  под действием искры от источника 7 воспламен етс . Внутри взрывозащитной оболочки 1 развертываетс  пр-цесс взрыва. При достижени фронта взрывной волны упругой диафрагмы 9, пЬследн   взаимодействует с тензодатчиком 11, с измерительной консоли 12 которого передаетс  электрический импульс в систему аварийной сигнализации. Локализаци  процесса взрыва осуществл етс  запасом проности взрывозащитной оболочки и соблюдением параметров взрывонепроницаемых щелей в зависимости от контролируемой среды. Однако при длительной эксплуатации возможна закупорка взрывонепроницаемых щелей. С этой целью периодически производитс  включение блока 15 очистки.

При импульсной подаче сжатого воздуха через отверстие в кронштейне 20 и осевое отверстие штока 18 в пространство между кршикой 23 и диафрагмой 21, последн  , преодолева  усилие пружины 22, перемещает блок 18 вправо. При этом в результате взаимодействи  штифта 19 с винтовой канавкой на образующей штока 18 происход т его поворот. Вращающий момент штока через диафрагму 21 передаетс  на барабан 17, в результате поворота которого происходит поступательное перемещение рабочего элемента 16 в сечении взрывонепроницаемой щели. Пазы рабочего элемента обеспечивают доступ анализируемой смеси в оболочку 1 в любом угловом положении барабана 17. При сн тии импульса сжатого воздуха шток 18 под действием пружины 22, возвраща сь в исходное положение , поворачивает барабан 17 в противоположное направление.

Использование в сигнализаторе, работающем на принципе взрыва, в качестве подвод щих и отвод щих каналов , обеспечивающих непрерывную подачу пыле-ГсАЗовой смеси за счет эжекции, стабилизированного щелевого зазора в сочетании с блоком их очистки , рабочий элемент которого выполнен из упругой ленты, позвол ет повысить эффективность вы влени  взрывоопасной атмосферы производства.

Предлагаемый сигнализатор проще, надежней и дешевле известных. Он может быть использован в производстве , где технологический процесс не достаточно автоматизирован и требует участи  в нем человека.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Сигнализатор взрывоопасной пылегазовой концентрации, содержащий взрывозащитную оболочку, состо щую из корпуса и крышки, источник искры и датчик взрыва, соединенный с системой сигнализации, расположенные внутри оболочки, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  определени  взрывоопасных концентраций в услови х непрерывной подачи среды к датчику взрыва и повышени  точности определени , корпу и крышка установлены с щелевым зазором , в сигнализатор дополнительно введены устройство дл  просасывани  через щелевой зазор анализируемой среды, выполненное в виде коллект .ора дл  подачи сжатого воздуха с эжектирующими кангшами, подведен1ными к целевому зазору с наклоном к плоскости зазора, не превыыающим 45 и блок очистки зазора, установленный снаружи оболочки и выполненный в виде упругой ленты, соединенной одним концом с приводом, на которой выполнены пазы дл  соединени  внутренней части оболочки в любом положении привода с анализируемой средой. Источники и 1формации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 369274, кл. Е 21 f 7/00, 1969.
2. 2.Detection et Suppression DExpEoscon dans Lindustric, Noticer Guide( 21), ФК № 32.220-271 (прототип ) . Сжатый ВозЗух