SU857371A1 - Способ послойной разработки мерзлого грунта - Google Patents

Способ послойной разработки мерзлого грунта Download PDF

Info

Publication number
SU857371A1
SU857371A1 SU792799997A SU2799997A SU857371A1 SU 857371 A1 SU857371 A1 SU 857371A1 SU 792799997 A SU792799997 A SU 792799997A SU 2799997 A SU2799997 A SU 2799997A SU 857371 A1 SU857371 A1 SU 857371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soil
tooth
furrow
contour
ripper
Prior art date
Application number
SU792799997A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Иванович Емелин
Original Assignee
Проектный И Научно-Исследовательский Институт Красноярский Промстройниипроект
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Научно-Исследовательский Институт Красноярский Промстройниипроект filed Critical Проектный И Научно-Исследовательский Институт Красноярский Промстройниипроект
Priority to SU792799997A priority Critical patent/SU857371A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU857371A1 publication Critical patent/SU857371A1/ru

Links

Landscapes

  • Soil Working Implements (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОСЛОЙНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕРЗЛОГО
I
Изобретение относитс  к разработке мерзлых грунтов и слабых горных пород, преимущественно в строительстве.
Известен способ разработки мерзлых грунтов, включающий операции их послойного рыхлени  тракторными навесными рыхлител ми с зубом без уширител  и опера- ции перемещени  разрыхленного грунта, например, бульдозерами. При этом грунт рыхл т послойно последовательностью параллельных в границах каждого сло  рабочих ходов рыхлител . Рабочие же ходы в одном .j слое по отнощению к ходам в другом слое могут быть как параллельными, так и перекрестными 1.
Недостатками этого способа  вл ютс  больщой срок работ и низка  производительность комплекта мащин ввиду исполь- 5 зовани  малопроизводительного зуба рыхлител  без ущирител  и образовани  характерных дл  данного способа пологих откосов выемки (котлована или транщей). Следствием же пологих откосов  вл етс  необходимость рыХлени  и перемещени  сверх- 20 проектного (лищнего) объема грунта.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  спосрб послойной разработки мерзлоГРУНТА
го грунта, включающий чередующиес  операции рыхлени  параллельными рабочими проходами навесного зуба с ущирителем и перемещени  разрыхленного грунта, причем в процессе рыхлени  грунта образуютс  борозды больщего поперечного сечени  2.
Однако при выполнении сравнительно небольщих объемов работ, характерных дл  объектов промыщленного и гражданского строительства, из-за пологих траекторий заглублени  зуба с ущирителем возникает необходимость разработки больщего сверхпроектного объема грунта.
Цель изобретени  - повышение производительности разработки.

Claims (2)

  1. Указанна  цель достигаетс  тем, что перед рыхлением первого сло  грунта с зуба снимают ущиритель и на максимальную глубину выемки по ее контуру зубом прорезакэт борозду, затем на зуб устанавливают уширитель и каждый рабочий проход зуба начинают с его заглублени  в борозде при этом рыхление первого сло грунта ведут рабочими проходами зуба параллельно продольной оси выемки с разворотом зуба после каждого прохода, а последующих - ПОД углом к продольной оси по челночной схеме. На фиг. 1 изображена схема нарезки рыхлительным зубом без уширител  борозды по контуру выемки (борозда без разрыва ); на фиг. 2 - то же, с. разрывом борозды; на фиг. 3 - схема рыхлени  последующих слоев. Разработка мерзлых грунтов производитс  следующим образом. Предварительно по контуру выемки (фиг. 1 и 2) прорезают борозду рыхлителем с зубом без уширител . БорозДу нарезают за 1, 2 и более проходов до максимально возможной глубины, определ емой конструктивными параметрами рыхлител . Затем на зуб рыхлител  устанавливают уширитель и рыхл т грунт внутри контура. Рыхление производ т параллельными проходами рыхлител  послойно. Верхний слой рыхл т рабочими проходами, параллельными между собой и продольной оси выемки, с разворотом рыхлител  каждого прохода на 180°. Нижние слои грунта рыхл т от борозды параллельными рабочими проходами, направленными под углом к продольной оси выемки (фиг. 3). После каждого рабочего прохода рыхлитель возвращаетс  в исход ное положение задним ходом. Разрыхленный грунт каждого сло  перемещаетс  бульдозером в отвал, размещаемый обычно вне контура дл  сравнительно небольших выемок и внутри контура дл  сравнительно больших выемок, с последующим вывозом грунта из отвала. Вместо нарезки борозды рыхлителем может выполн тьс  нарезка щели, например , роторным экскаватором. Однако в этом случае ввиду применени  одной дополнительной машины эффективность предлагаемого способа снижаетс . Дл  перемещени  грунта и заезда в котлован машин и их выезда борозду по контуру можно нарезать с разрывом, то есть в контуре необходимо оставл ть нетронутые участки (фиг. 2). Затем в местах разрывов устраиваютс  съезды с использованием рыхлител  и бульдозера по известной технологии совместно с разработкой выемки. В качестве рабочего органа рыхлител  при устройстве съездов рекомендуетс  зуб с уширителем . Борозду по контуру выемки можно нарезать и без разрывов (фиг. 1). В этом случае имеютс  незначительные потери времени на нарезку необ зательной борозды в местах съездов, но зато исключаютс  потери времени на углубление и выглубление рабочего органа рыхлител . Вариант без разрывов контурной борозды предпочтительнее при устройстве съездов небольшой ширины (дл  проезда машин), при которой потери времени на нарезку необ зательной борозды в местах съездов невелики. Разрывы борозды по контуру выемки целесообразны только при большой ширине съездов. При нарезке борозды по всему контуру выемки без разрывов грунт необходимо также рыхлить за. контуром выемки в местах устройства съездов по известной технологии, не обраща  внимани  на нарезанную борозду. Дл  непрерывной поточной организации работ необходимо делать не менее двух съездов, а при устройстве их с использованием разрывов борозды - столько же, сколько делаетс  разрывов. Ширину каждого рызрыва необходимо назначать из условий обеспечени  свободного проезда машин или перемещени  грунта на бровку выемки в зависимости от ее размеров и технологии работ . Так, в случае вывоза грунта автосамосвалами при разработке выемок больших размеров разрыв борозды по контуру выемки необходимо делать на ширину свободного проезда через него машин (рыхлител , бульдозера , экскаватора или погрузчика и автосамосвалов ). В этом случае разрыхленный грунт перемещают бульдозером в отвал, формируемый на дне выемки. Затем грунт из отвала груз т в автосамосвалы экскаватором или погрузчиком и вывоз т. В случае вывоза грунта автосамосвалами при разработке выемок любых размеров в отвал разрывы борозды необходимо делать на всю ширину выемки. В этом случае разрыхленный грунт перемещают бульдозером в отвал , формируемый на бровке выемки, где грунт или оставл ют, или груз т в автотранспорт и вывоз т. При этом перемещение грунта в отвал будет более производительным , если разрывы будут выполнены на ширину выемки. Формула изобретени  Способ послойной разработки мерзлого грунта, включающий чередующиес  операции рыхлени  параллельными рабочими проходами навесного зуба с уширителем и перемещени  разрыхленного грунта, отличающийс  тем, что с целью повышени  производительности разработки, перед рыхлением первого сло  грунта с зуба снимают уширитель и на максимальную глубину выемки по ее контуру зубом прорезают борозду, затем на зуб устанавливают уширитель и каждый рабочий проход зуба начинают с его заглублени  в борозде, при этом рыхление первого сло  грунта ведут рабочими проходами зуба параллельно продольной оси выемки с разворотом зуба после каждого прохода, а последующих - под углом к продольной оси по челночной схеме. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Емель нов В. И. Технологи  бульдозерной разработки вечномерзлых россыпей. М., «Недра, 1976, с. 92-98.
  2. 2.Телушкин В. Д. Машины дл  разработки мерзлых грунтов. М., «Машиностроение , 1973, с. 81-85 (прототип).
    ФигА
SU792799997A 1979-07-20 1979-07-20 Способ послойной разработки мерзлого грунта SU857371A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799997A SU857371A1 (ru) 1979-07-20 1979-07-20 Способ послойной разработки мерзлого грунта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799997A SU857371A1 (ru) 1979-07-20 1979-07-20 Способ послойной разработки мерзлого грунта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU857371A1 true SU857371A1 (ru) 1981-08-23

Family

ID=20842242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792799997A SU857371A1 (ru) 1979-07-20 1979-07-20 Способ послойной разработки мерзлого грунта

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU857371A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5924493A (en) Cycle planner for an earthmoving machine
US8966791B2 (en) Staggered edge excavator buckets
US3845870A (en) Landfill bucket
US20110126434A1 (en) Angled edge bucket excavation tool
SU857371A1 (ru) Способ послойной разработки мерзлого грунта
US5465511A (en) Trenching machine
RU2108462C1 (ru) Способ ведения вскрышных работ
SU901408A1 (ru) Способ ведени земл ных работ при строительстве магистральных трубопроводов
US20030066664A1 (en) Ripper assembly
SU739236A1 (ru) Способ проходки разрезных траншей
SU840240A1 (ru) Способ разработки траншей разной ши-РиНы и уСТРОйСТВО дл ОСущЕСТВлЕНи СпОСОбА
SU175897A1 (ru) Машина для обвалования карт намыва и планировки откосов
JPS6239146Y2 (ru)
Рашківський et al. Development of the information model of the soil cutting process spatially oriented knife of dynamic action
SU787564A1 (ru) Ковш экскаватора
SU1434105A1 (ru) Способ выполаживани откосов отвалов
US941051A (en) Dike-building apparatus and process.
JPH0128133Y2 (ru)
SU696107A1 (ru) Ковш землеройной машины
SU823507A1 (ru) Бульдозерное оборудование
RU2195555C1 (ru) Способ вскрыши неглубоких месторождений
Archer Earth-Moving Machinery in Motorway Construction
RU2119056C1 (ru) Способ разработки уступа тонкими горизонтальными слоями
JP2000129717A (ja) 表土切削コンベア車両
Bone Modern Developments in Tractor-Drawn Excavator Equipment