SU857251A1 - Устройство дл обезжиривани кости - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к м сной промьоишенности, точнее к устройствам дл  обезжириван кости.

Известно устройство дл  обезжиривани  кости, включающее установленные вертикально одна под другой цилиндрические секции с патрубками/ приспособлени  дл  загрузки и выгрузки сырь  и механизмы дл  перемещени  сырь , расположенные в секци х 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что при транспортировке сырь  через секции происходит заклинивание сырь  между лопаст ми рабочего органа и стенками секции, что приводит к неравномерному заполнению секцчй по объему, увеличению сло  сырь  и ухудшению процесса обезжирива и .

изобретени  - повышение эффективности процесса путем равномерного заполнени  секций.

Цель достигаетс  тем, что в устройство дл  обезжиривани  кости, включающем установленные вертикально одна под другой цилиндрические секции с патрубками, приспособлени  дл  загрузки и выгрузки сырь  и механизмы дл  перемещени  сырь , расположенные в секци х, каждый механизм дл  перемещени  сырь  состоит из эластичного бесконечного органа, закрепленных на нем рабочих элементов и размещенной между ветв ми органа продольной направл ющей, при этом рабочие элементы установлены с возможностью взаимодействи  с направл ющей посредством фигурных выступов.

10

Продольна  направл юща  верхней секции состоит из параллельно расположенных пластин и труб, заключенных между ними.

Кроме того,каждый рабочий элемент

15 выполнен в виде сегмента и имеет перфорацию, причем диаметр отверстий уменьшаетс  в сторону направл ющей, а секции установлены под углом 7-1СГ к горизонтали с наклоном в сторону

20 отвода жира.

Продольна  направл юща  первой секции выполнена в виде коллектора труб, заключенного между параллельно расположенными пластинами. Про25 дольна  направл юща  каждой секции жестко смонтирована с ее корпусом, раздел ет ее на равные зоны обезжиривани , причем соотношение длины ::екции к длине направл ющей состав30 1 ет l:0,,7.

На фиг. 1 изображено устройство дл  обезжиривани  кости, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - продольный разрез верхней секции устройства; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - продольный разрез последующей секции устройства; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство дл  обезжиривани  кос ти (фиг. 1 и 2) состоит из секций 1, 2, 3, 4, 5и6, рас положен ннз; вертикально одна под другой .под углом 7-10 к горизонтальной плоскост Эти секции имеют наклон в сторону отвода жира и соедин ютс  между собой посредством соединительных труб 7 и шлюзовых затворов 8.

Привод устройства состоит из электродвигателей 9,редукторов 10, соединенных с секци ми устройства при помощи т говых цепей 11 и звездочек 12.

Кажда  секци  устройства имеет патрубки 13 и 14 соответственно дл  подвода пара и отвода жира, присоединенные в общую магистраль, причем верхн   секци  имеет патрубок 15 дл подачи отработанного пара и патрубо 16 дл  удалени  конденсата, а нижн  выгрузочный люк 17.

Верхн   секци  устройства дл  обезжиривани  кости (фиг. 3 и 4) представл ет собой цилиндр 18, снабженный загрузочным бункером 19, паровой рубашкой 20 и закрытый с торцов откидными крышками 21. Внутри цилиндра 18 имеетс  механизм дл  перемещени  сырь , состо щий из эластичного -бесконечного органа 22 (например , цепи), между ветв ми которого размещена продольна  направл юща состо ща  из труб 23, заключенных между двух параллельно расположенных пластин 24.

Устройство содержит рабочие элементы 25, в основани х которых имеюс  углублени  26, контактирующие с фигурными выступами 27, размещенными на направл ющей. Рабочие элеметы 25 во всех секци х устройства выполнены перфорированными, причем диаметр отверстий уменьшаетс  к их основани м, что обеспечивает равномерное распределение пара по всему объему секций и предотвращает заклинив-ание сырь  в процессе его движени$} в зонах обезжиривани .

Эластичнь й бесконечный орган 22 смонтирован на приводном 28 и нат жном 29 шкивах.

Последующие секции 2, 3,4, 5 и 6 устройства дл  обезжиривани  кости (фиг. 5,6) также выполнены в виде цилиндра 18, закрытого с торцов откидньали крышками 21. Внутри каждой секции имеетс  механизм дл  перемещени  сырь , состо щий из эластичного бесконечного органа 22,

между ветв ми которого размещена продольна  направл юща  30, выполненна  в виде пластины.

Направл юща  верхней секции и направл юща  30 последующих секций жестко смонтированы с цилиндром 18 каждой секции устройства и раздел ют 1их на равные зоны обезжиривани .

Длина направл ющих выбрана так, что соотношение длины секции к длине, направл ющей находитс  в пределах lsO,6 - 1зО,7, что обеспечивает уменьшение расхода пара, увеличивает его воздействие на кость, необходимого дл  беспреп тственного прохождени  рабочих элементов 25 и перехода кости из одной зоны обезжиривани  в другую.

Устройство дл  обезжиривани  кости работает следующим образом.

Предварительно отсортированную и измельченную кость с содержанием жира 10-30% и влажностью 16-40% подают в секцию 1 устройства дл  обезжиривани  кости через загрузочный бункер 19.

Секци  1 снабжена паровой рубашкой 20, в которую через патрубок 13 подают пар.

Кость, поступа  в секцию 1, попадает на продольную направл ющую, расположенную между ветв ми эластичного бесконечного органа 22 и движетс  вдоль Ьекции по пластине 24 этой направл ющейс подхватываетс  рабочими элементами 25, закрепленными на эластичном бесконечном органе 22, смонтированном на приводном 28 и нат жном 29 шкивах.

Приводной шкив 28 приводитс  во вращение от общего привода и приводит эластичней орган 22 в движение, а также закрепленные на гибком органе рабочие элементы 25, сообща  послвдйим одинаковые скорости соприкосновени  во всех точках направл ющей.

Рабочие элементы 25 контактируют с фигурньвли выступами 27, размещенньами на пластине 24 направл ющей и пере гаадают кость вдоль секции 1 вначале в верхней ее зоне обезжиривани , затем в нижней и вынос т обезжириваемую кость из секции 1 к месту загрузки c&tttji 2.

Тайим выполнением устройства достигаетс  стрйго направленное движение кости и рабочих элементов 25 вдоль секций 1,2,3,4,5,и 6, рациональное и наиболее полное использование их и повышение степени обезжиривани  кости.

Одновремеиио с загрузкой кости а секцию 1, через патрубок 13 в паровую рубашку 20, в трубы 23 продольной иаправл ющей и в зону обезжиривани  подаетс  пар, а выдел юS щийс  жир вьшодитс  из секции 1 через патрубок 14, образующийс  конденсат отводитс  через патрубок 16.

Частично обезжиренна  кость из секции 1 через соединительную трубу 7 и шлюзовой затвор 8 подаетс  в следующую секцию 2 устройства дл  обезжиривани  кости и далее кость по трубам 7 последовательно поступает из секции в секцию и, перемеща сь вдоль секций 2,3,4,5 и 6, обезжириваетс  вначале в верхних зонах, затем в нижних зонах каждой секции. Обезжиривание кости в секци х 2,3, 4,5 и 6 происходит при пр мом контакте ее с паром, подаваемым через патрубки 13. Шпюзовые затворы 8, установленные после первой и п той секций,  вл ютс  своего рюда изол торами от окружающей атмосферы и позвол ют поддерживать необходимое давление пара внутри секций.

В секци х 2,3,4,5 и 6 кость движетс  по направл ющим 30 и подвергаетс  перемещению и обезжириванию аналогичным образом, как и в секции

Жир, в процессе обезжиривани  посто нно отводитс  из каждой секции через патрубки 14, а дл  лучшего его отвода секции смонтированы в сторону отвода жира под углом 7-10 к горизонтальной плоскости. Обезжиренна  кость из секции 6 выгружаетс через люк 17.

Конструкци  рабочих элементов 25 во всех секци х устройства имеет фому сегмента и выполнена перфорированной с уменьшением диаметра отверстий к основани м, что необходимо дл  равномерного распределени  пара в зонах обезжиривани  секций 1-6, лучшего взаимодействи  пара со всей контактирующей поверхностью кости, выравнивани  температуры обежиривани  по всему объему секций, способствует лучшему отводу жира к патрубкам 14.

Механизм дл  перемещени  кост,и в секци х в процессе ее обезжиривани  приводитс  в движение электродвигател ми 9 через редуктора 10, цепной т говый орган 11 и звездочки 12.

Полученный пищевой костный жир направл етс  на дальнейшую переработку , а обезжиренную кость обрабатывают общеизвестньоли методами. Полученный высококачественный костн шрот направл ют на прюизводство желатина и. кле , а м котные м сные .

прирези на производство белковых пищевых продуктов.. .

Предлагаемое устройство позвол ет расширить сырьевые ресурсы, улучшить качество получаекых целевых продуктов, позвол ет повысить эффективность процесса в 1,5-2,5 раза, обеспечит получение пищевого костного жира высокого качества и выработку дополнительных видов пищевых

белковых продуктов за счет использовани  м котных м сных прирезей, кроме того позвол ет исключить потери сырь  и его загр знени  при транспортировке и хранении и повысить

aдeжнocть и удобство эксплуатации устройства.

Claims (4)

1. Формула изобретени 

   I 1. Устройство дл  обезжиривани 

   кости, включак цее установленные вер- тикально одна под другой цилиндрические секции с патрубками, приспособлени  .дл  загрузки и выгрузки

   сырь  и механизмы дл  перемещени  сырь , расположенные 8 секци х, о тличающеес  feM, что, с целью равномерного заполнени  секций, каждый механизм дл  перемещени  сырь 

   состоит из эластичного бесконечного органа, закрепленных на нем рабочих элементов и размещенной между ветв ми органа продольной направл ющей, при этом рабочие элементы установлены с возможностью взаимодействи  с направл ющ ей посредством фигурных выступов. ..
2. 2. Устройство ПОП.1, отличаю g е е с   тем, что продольна 

   направл юца  верхней сектгии состоит

   из параллельно расположенных пластин и труб, заключенных между ними.
3. 3.Устройство по П.1, о т л ичаюцеес  тем, что каждый рабочий элемент выполнен в виде сегмента и имеет перфорацию, причем

   диаметр отверстий уменьшаетс  в сторону направл пцей.
4. 4.Устройство по П.1, о т л ичаюцеес  тем, что секции .

   установлены под углом 7-10 к горизонтали с наклоном в сторону отвода жира.

   Источники информации, прин тые во внючание при экспертизе Л. Патент Франции М 2363624, кл. С 11 В 1/00, опублик. 1978.

   16

   13

   1

   Риг.1

   ФмЛ

   А-А

   20

   26

   П

   ш

   if

   af