SU857230A1 - Method of desulfurizing light hydrocarbons - Google Patents

Method of desulfurizing light hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
SU857230A1
SU857230A1 SU792856283A SU2856283A SU857230A1 SU 857230 A1 SU857230 A1 SU 857230A1 SU 792856283 A SU792856283 A SU 792856283A SU 2856283 A SU2856283 A SU 2856283A SU 857230 A1 SU857230 A1 SU 857230A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zeolite
adsorbent
sulfur
solution
containing carrier
Prior art date
Application number
SU792856283A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Григорьевич Егиазаров
Владимир Федорович Кондратьев
Лариса Анатольевна Агабекова
Валериан Евгентевич Власенко
Борис Александрович Липкинд
Лев Павлович Тарелкин
Аркадий Георгиевич Сыресин
Александр Егорович Храмов
Абрам Шлемович Дехтерман
Эмилия Яковлевна Устиловская
Ильгиз Гельфанович Салахутдинов
Мария Алексеевна Хлебникова
Original Assignee
Институт физико-органической химии АН Белорусской ССР
Производственное объединение "Горькнефтеоргсинтез"
Горьковский Опытный Завод Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Нефтеперерабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физико-органической химии АН Белорусской ССР, Производственное объединение "Горькнефтеоргсинтез", Горьковский Опытный Завод Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Нефтеперерабатывающей Промышленности filed Critical Институт физико-органической химии АН Белорусской ССР
Priority to SU792856283A priority Critical patent/SU857230A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU857230A1 publication Critical patent/SU857230A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области очистки углеводородов нефти от сернистых соединений и может быть использовано в промьоиленности. Известен способ жидкофазной очист ки бензиновой фракции от сернистых соединений на медно-алюмосиликатном адсорбенте, полученном пропиткой носител  раствором Cu(NO)2 и последующим восстановлением в токе Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ очистки бензинов от сернистых и диеновых соединений путем перкол ции , в котором в качестве адсорбента используют цеолит типа X в железозамещенной форме.Дл  очистк используют фракцию 70-1300с бензина термического крекинга Ангарского нефтехимического комбината с содерж нием общей серы 0,35%. Указанна  фракци  используетс  в качестве сыр дл  производства спиртов методом ок сисинтеза, где содержание общей сер ограничиваетс  количеством 0,05%. Адсорбцию сернистых соединений провод т в динамических услови х, пропуска  очищаемую фракцию через стационарный слой адсорбента со скоростью 3,2 мл/мин-см(объемна  ско рость подачи сырь  составл ет этом 3,08 Ч-1 ) . Лучшие результаты получены при использовании в качестве адсорбента цеолита типа X с содержанием 3,86% FegO (максимальное содержание активного компонента).Динамическа  емкость до исчерпывани , сероадсорбционной активности при зтом составл ет 2,09 г на 100 г адсорбента 2. Недостатком известных способов  вл етс  относительно невысока  степень обессеривани . Цель изобретени  - повышение степени обессеривани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе обессеривани  легких углеводородов путем перкол ции их через цеолитный адсорбент, используют адсорбент, содержащий 10-20 мас.% сульфата меди, нанесённого на цеолитный носитель, представл ющий собой 10-30 мас.% цеолита типа Y,равномерно диспергированного в аморфной алюмосиликатной матрице. Образцы цеолитсодержащего  осител  подвергают обработке раствором хлорида аммони  дл  удалени  «атгл« , затем методом пропитки нанос т активний компонент (сульфат меди), сушат и прокаливают в определенных услови х . Полученные образцы испытывают дл  определени  динамической сероадсорбционной емкости, варьиру  объемную скорость и содержание серы в очищаемой углеводородной фракции.The invention relates to the field of purification of petroleum hydrocarbons from sulfur compounds and can be used in industry. A known method for the liquid-phase purification of a gasoline fraction from sulfur compounds on a copper-aluminosilicate adsorbent obtained by impregnating a carrier with a solution of Cu (NO) 2 and subsequent reduction in current. in which zeolite of type X in iron-substituted form is used as an adsorbent. For purification, a fraction of 70-1300s of gasoline of thermal cracking of the Angarsk Petrochemical Combine with soda is used AJ Niemi total sulfur 0.35%. This fraction is used as a cheese for the production of alcohols by the oxysynthesis method, where the total sulfur content is limited to 0.05%. The adsorption of sulfur compounds is carried out under dynamic conditions, passing the cleaned fraction through the stationary layer of the adsorbent at a speed of 3.2 ml / min-cm (the bulk feed rate is 3.08 × 1). The best results were obtained when using as an adsorbent a type X zeolite with a content of 3.86% FegO (maximum content of the active component). Dynamic capacity until exhausted, sulfur adsorption activity at the same time is 2.09 g per 100 g of adsorbent 2. A disadvantage of the known methods is The degree of desulfurization is relatively low. The purpose of the invention is to increase the degree of desulfurization. The goal is achieved by using an adsorbent containing 10–20 wt.% Copper sulfate deposited on a zeolite carrier, 10-30 wt.% Type Y zeolite, in the method of desulfurizing light hydrocarbons by percolating them through a zeolite adsorbent. uniformly dispersed in an amorphous aluminosilicate matrix. Samples of the zeolite-containing ositol are treated with a solution of ammonium chloride to remove "atgl", then the active component (copper sulfate) is applied by impregnation, dried and calcined under certain conditions. The samples obtained are tested to determine the dynamic sulfur adsorption capacity by varying the volumetric rate and the sulfur content of the hydrocarbon fraction to be purified.

Пример 1. 100 г синтезированного цеолитсодержащего носител , состо щего из 10 мас.% цеолита NaY и 90 мас.% аморфного алюмосиликата (размер гранул 2-3 мм), обрабатывают 1 л 0,1 М раствора хлорида аммони  при комнатной температуре в течение 2 ч. После п тикратной обрабоки содержание натри  составл ет дл  воздушно-сухого образца 0,36 мас.%. По/тученный образец, в количестве 50 г, заливают 90 мл 0,5 М раствора сульфата меди. Образец выдерживают в растворе 2 ч,затем раствор упаривают , адсорбент сушат 6 ч при 120 С и прокаливают 2 ч при . Получа адсорбент А-1, содержащий 15 мас.% CuSO на цеолитсодержащем носителе.Example 1. 100 g of a synthesized zeolite-containing carrier consisting of 10 wt.% NaY zeolite and 90 wt.% Amorphous aluminosilicate (granule size 2-3 mm), is treated with 1 l of 0.1 M ammonium chloride solution at room temperature for 2 After the fivefold treatment, the sodium content for the air-dry sample is 0.36% by weight. For the / fat sample, in the amount of 50 g, pour 90 ml of 0.5 M copper sulphate solution. The sample is kept in the solution for 2 hours, then the solution is evaporated, the adsorbent is dried for 6 hours at 120 ° C and calcined for 2 hours at. Getting adsorbent A-1, containing 15 wt.% CuSO on a zeolite-containing carrier.

В стекл нную перкол ционную колонку помещают 10 см адсорбента АЧерез стационарный слой адсорбента пропускают петролейный эфир (,p TO-IOO C) с содержанием меркаптаноБОй серы 0,055 мас.% с объемной10 cm of the adsorbent is placed into a glass percolation column. Across the stationary layer of the adsorbent, petroleum ether (, p TO-IOO C) with a sulfur content of 0.055 wt.% With a volume of

Адсорбцию ведутAdsorption lead

скоростью 2,5 чspeed 2.5 h

при комнатной температуре и атмосферном давлении. Содержание меркаптановой серы в очищаемой фракции провер ют каждый час потенциометрическлм титрованием (0,01 н раствором аммиаката серебра). Очистку провод т до исчерпывани  сероадсорбционной активности. По окончании опытаопредел ют общий объем пропущенной через адсорбент углеводородной фракции и содержание в ней меркаптановой серы . Значение динамической сероадсорбционной емкости определ ют,исход  из веса адсорбента и количества адсорбированного сероорганического соединени  (в расчете на элементарную серу). Динамическа  сероадсорбционна  емкость гранулированного адсорбе та А--,представл ющего собой 15 мас. Си 50 на цеолитсодержащем носителе (10 мас.% цеолита типа Y и 90 мас.% аморфного алюмосиликата) составл ет 31,6 мг серы меркаптановой на 1 г адсорбента.at room temperature and atmospheric pressure. The content of mercaptan sulfur in the purified fraction is checked every hour by potentiometric titration (0.01 N silver ammine solution). Purification is carried out until the sulfur adsorption activity is exhausted. At the end of the experiment, the total volume of the hydrocarbon fraction passed through the adsorbent and the content of mercaptan sulfur in it are determined. The value of the dynamic sulfur adsorption capacity is determined on the basis of the weight of the adsorbent and the amount of the adsorbed organic sulfur compound (calculated as elemental sulfur). The dynamic sulfur adsorption capacity of granular adsorbate A - is 15 wt. Cu 50 on a zeolite-containing carrier (10 wt.% Type Y zeolite and 90 wt.% Amorphous silica-alumina) is 31.6 mg of mercaptan sulfur per 1 g of adsorbent.

Пример 2. 100 г синтезированного цеолитсодержащего носител  состо щего из 15 мас.% цеолита NaY и 85 мас.% аморфного алюмосиликата (размер гранул 2-3 мм), обрабатывают раствором хлорида аммони  аналогично описанному выше. После п тикратной обработки раствором содержание натри  составл ет дл  воздушно-сухого образца 0,40 мас.%.Example 2. 100 g of a synthesized zeolite-containing carrier consisting of 15 wt.% NaY zeolite and 85 wt.% Amorphous aluminosilicate (granule size 2-3 mm), is treated with an ammonium chloride solution as described above. After a fivefold treatment with the solution, the sodium content is 0.40% by weight for the air-dry sample.

На полученный образец методом пропитки нанос т Сй50д .Все операции провод т аналогично описанному выше.Cy50d is applied to the obtained sample by the impregnation method. All operations are carried out as described above.

Получают адсорбент , содержащий 15 мас.% CuS04 на цеолитсодержащем .носителе.Динамическа  сероадсорбцион-. на  емкость гранулированного адсорбента А-2, представл ющего собой , 15 мас.% CuSOj на цеолитсодержащем носителе (15 мас.% цеолита типа У и 85 аморфного алюмосиликата), составл ет 44,1 мг серы меркаптановой на 1 г адсорбента.An adsorbent containing 15% by weight of CuS04 on a zeolite-containing carrier is obtained. Dynamic sulfur adsorption. The capacity of granulated adsorbent A-2, which is 15 wt.% CuSOj on a zeolite-containing carrier (15 wt.% type Y zeolite and 85 amorphous silica-alumina), is 44.1 mg of mercaptan sulfur per 1 g of adsorbent.

Пример 3. 100 г синтезирован ного цеолитсодержащего носител , состо щего из 18 мас.% цеолита типа Y и 82 мас.% аморфного алюмосиликата (размер гранул 2-3 мм), обрабатывают раствором хлорида аммони . После п тикратной обработки раствором NH.Сt содержание натри  составл ет дл  воздушно-сухого образца 0,44 мас.%.Example 3. 100 g of a synthesized zeolite-containing carrier consisting of 18% by weight of a Y-type zeolite and 82% by weight of an amorphous aluminosilicate (granule size 2-3 mm) are treated with a solution of ammonium chloride. After treatment with NH solution for five times. The sodium content for the air-dry sample is 0.44% by weight.

На полученный образец методом пропитки нанос т СиЗОд. Все операцииSiozd is applied to the obtained sample by the impregnation method. All operations

0 провод т аналогично описанному в примере 1. Получают адсорбент А-3,содержащий 15 мас.% CuSQ4 на цеолитсодержащем носителе. Динамическа  сероадсорбционна  емкость гранулиc рованного адсорбента А-3, представл ющего собой 15 мас.% CuSO на цеолитсодержащем носителе (18 мас.% цеолита типа Y и 82 мас.% аморфного алюмосиликата), составл ет 54,3 мг серы меркаптановой на 1 г адсорбента.0 is carried out as described in Example 1. An adsorbent A-3 is obtained containing 15% by weight of CuSQ4 on a zeolite-containing carrier. The dynamic sulfur adsorption capacity of granular adsorbent A-3, which is 15 wt.% CuSO on a zeolite-containing carrier (18 wt.% Y-type zeolite and 82 wt.% Of amorphous aluminosilicate), is 54.3 mg of mercaptan sulfur per 1 g of adsorbent .

0 Пример 4. 100 г синтезированного цеолитсодержащего носител , состо щего из 20 мас.% цеолита NaY и 80 мас.% аморфного алюмосиликата (размер гранул 2-3 мм), обрабатывают раствором хлорида аммони  аналогично описанному в примере 1. После п тикратной обработки раствором NH-C8 содержание натри  составл ет дл 0 Example 4. 100 g of a synthesized zeolite-containing carrier, consisting of 20 wt.% NaY zeolite and 80 wt.% Amorphous aluminosilicate (granule size 2-3 mm), is treated with ammonium chloride solution as described in example 1. After five times treatment with the solution NH-C8 sodium content is

воздушно-сухого образца 0,53 вес.%.air-dry sample of 0.53 wt.%.

На полученный образец методом пропитки нанос т CuSOj .Все операции провод т аналогично описанному в примере 1.CuSOj is deposited onto the obtained sample by the impregnation method. All operations are carried out as described in Example 1.

Получают адсорбент А-4 ,содержсиций 45 15 мас.% СиЗрд на цеолитсодержащем носителе.Receive adsorbent A-4, contents of 45 to 15 wt.% CiS on the zeolite-containing carrier.

Динамическа  сероадсорбционна  емкость гранулированного адсорбента А-4, представл ющего собой 15 мас.% 50 Си50 на цеолитсодержащем носителе (20 мас.% цеолита типа Y и 80 мас.% аморфного алюмосиликата) составл ет 37,6 мг серы меркаптановой на 1 г адсорбента.The dynamic sulfur adsorption capacity of granular adsorbent A-4, which is 15 wt.% 50 Cu 50 on a zeolite-containing carrier (20 wt.% Y-type zeolite and 80 wt.% Amorphous silica-alumina) is 37.6 mg of mercaptan sulfur per 1 g of adsorbent.

Пример 5. 100 г синтезированного цеолитсодержащего носител , состо щего из 30 мас.% цеолита NaY и 70 мас.% аморфного алюмосиликата (размер гранул 2-3 мм), обрабатывают раствором хлорида аммони  аналогично описанному в примере 1. Example 5. 100 g of a synthesized zeolite-containing carrier consisting of 30 wt.% NaY zeolite and 70 wt.% Amorphous aluminosilicate (granule size 2-3 mm), is treated with a solution of ammonium chloride as described in example 1.

После п тикратной обработки раствором содержание натри  составл ет дл  воздушно-сухого образцаAfter five times treatment with the solution, the sodium content is for an air-dry sample.

65 О,71 мае.%.65 O, 71 May.%.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ обессеривания легких угле,водородов путем перколяции их через цеолитный адсорбент, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обессеривания, используют адсорбент, содержащий 1020 мас.% сульфата меди, нанесенного на цеолитный носитель, представляющий собой 10-30 мас.% цеолита типа Y, равномерно диспергированного в аморфной алюмосиликатной матрице.A method of desulphurizing light coal, hydrogen by percolating them through a zeolite adsorbent, characterized in that, in order to increase the degree of desulfurization, an adsorbent is used containing 1020 wt.% Copper sulfate deposited on a zeolite carrier, representing 10-30 wt.% Type zeolite Y uniformly dispersed in an amorphous aluminosilicate matrix.
SU792856283A 1979-12-19 1979-12-19 Method of desulfurizing light hydrocarbons SU857230A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792856283A SU857230A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Method of desulfurizing light hydrocarbons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792856283A SU857230A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Method of desulfurizing light hydrocarbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU857230A1 true SU857230A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20866454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792856283A SU857230A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Method of desulfurizing light hydrocarbons

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU857230A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4430205A (en) 1983-06-13 1984-02-07 Exxon Research And Engineering Company Method for the improvement of the oxidation resistance of hydrocarbon oil, especially transformer oils by the selective removal of pro-oxidant nitrogen and sulfur compounds therefrom
RU2517705C1 (en) * 2013-01-30 2014-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Алтайский центр прикладной химии" Method for removal of organic sulfur compounds from liquid hydrocarbon fuel
RU2571413C2 (en) * 2011-06-10 2015-12-20 Бехтел Хайдрокарбон Текнолоджи Солюшнз, Инк. Device and methods for elemental sulphur removal from carbon fluid
CN108404859A (en) * 2018-05-07 2018-08-17 辽宁石油化工大学 Preparation method and application for the CuY adsorbent of molecular sieve of thiophene-type sulfide in ultra-deep removing gasoline
RU2669360C2 (en) * 2015-11-13 2018-10-11 Бехтел Хайдрокарбон Текнолоджи Солюшнз, Инк. Devices and methods for removing elementary sulfur from hydrocarbon fluid media

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4430205A (en) 1983-06-13 1984-02-07 Exxon Research And Engineering Company Method for the improvement of the oxidation resistance of hydrocarbon oil, especially transformer oils by the selective removal of pro-oxidant nitrogen and sulfur compounds therefrom
RU2571413C2 (en) * 2011-06-10 2015-12-20 Бехтел Хайдрокарбон Текнолоджи Солюшнз, Инк. Device and methods for elemental sulphur removal from carbon fluid
US10286352B2 (en) 2011-06-10 2019-05-14 Bechtel Hydrocarbon Technology Solutions, Inc. Systems and methods for removing elemental sulfur from a hydrocarbon fluid
RU2517705C1 (en) * 2013-01-30 2014-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Алтайский центр прикладной химии" Method for removal of organic sulfur compounds from liquid hydrocarbon fuel
RU2669360C2 (en) * 2015-11-13 2018-10-11 Бехтел Хайдрокарбон Текнолоджи Солюшнз, Инк. Devices and methods for removing elementary sulfur from hydrocarbon fluid media
CN108404859A (en) * 2018-05-07 2018-08-17 辽宁石油化工大学 Preparation method and application for the CuY adsorbent of molecular sieve of thiophene-type sulfide in ultra-deep removing gasoline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1324974C (en) Process for low level desulphurization of hydrocarbons
US5843300A (en) Removal of organic sulfur compounds from FCC gasoline using regenerable adsorbents
JP2578514B2 (en) Method for removing mercury from liquid hydrocarbon compounds
US4835338A (en) Process for removal of carbonyl sulfide from organic liquid by adsorption using alumina adsorbent capable of regeneration
US4474896A (en) Adsorbent compositions
US3878127A (en) Method of manufacturing a zeolitic absorbent
US5463167A (en) Mercury removal by dispersed-metal adsorbents
US4877515A (en) Use of polysulfide treated molecular sieves to remove mercury from liquefied hydrocarbons
US20020009404A1 (en) Molecular sieve adsorbent-catalyst for sulfur compound contaminated gas and liquid streams and process for its use
US3982912A (en) Method for preparation of an improved K-A type zeolite and for separation by adsorption polar and non-polar molecules
US6107535A (en) Process for removing nitrogenated and sulfurated contaminants from hydrocarbon streams
JPH0147216B2 (en)
CN107413293B (en) Desulfurizing agent and preparation method and application thereof
US3960774A (en) Zeolitic adsorbent for xylene separation
CA2008611A1 (en) Method for removing mercury from hydrocarbon oil by high temperature reactive adsorption
US4985389A (en) Polysulfide treated molecular sieves and use thereof to remove mercury from liquefied hydrocarbons
US6096194A (en) Sulfur adsorbent for use with oil hydrogenation catalysts
CN1261533C (en) Process for adsorption desulfurization of gasoline
SU857230A1 (en) Method of desulfurizing light hydrocarbons
JPH05336B2 (en)
US8354019B2 (en) Process for reducing benzene content of hydrocarbon stream using microporous carbon adsorbent
JP4026700B2 (en) Adsorbent for removing sulfur compounds in fuel gas
US2935539A (en) Hydrocarbon separation process using metallic amine complex substituted molecular sieves
CA1050913A (en) Process for the purification of slack waxes
JP2978251B2 (en) Method for removing mercury from liquid hydrocarbons