SU857210A1 - Hydrophobic emulsion solution for drilling and damping wells - Google Patents
Hydrophobic emulsion solution for drilling and damping wells Download PDFInfo
- Publication number
- SU857210A1 SU857210A1 SU792775688A SU2775688A SU857210A1 SU 857210 A1 SU857210 A1 SU 857210A1 SU 792775688 A SU792775688 A SU 792775688A SU 2775688 A SU2775688 A SU 2775688A SU 857210 A1 SU857210 A1 SU 857210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- amines
- solution
- drilling
- oxidized
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к нефт ной промышленности, в частности к гидро , фобно-эмульсионным растворам, используемым при бурении и глушении скважин .The invention relates to the oil industry, in particular to hydro, phobic-emulsion solutions used in drilling and killing wells.
Известны инвертные эмульсионные буровые растворы, включающие воду с различной степенью Минерализации, нефтепродукт и эмульгатор из класса эфиров ненасыщенных высших кислот и многоатомных спиртов l.Known invert emulsion drilling muds, including water with varying degrees of mineralization, oil and emulsifier from the class of esters of unsaturated higher acids and polyatomic alcohols l.
Однако указанные растворы обладают низкой стабильностью и малой устойчивостью к выбуриваемой породе .However, these solutions have low stability and low resistance to the cut out rock.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс инвертный эмульсионный буровой раствор 2, содержащий, об.%:The closest in technical essence to the present invention is an invert emulsion drilling fluid 2, containing, vol.%:
Воду60 -90Water 60 -90
Нефтепродукт3 -35Oil product3 -35
Эмультал0,5-2,5Emultal 0,5-2,5
ОкисленныйOxidized
петролатум2-5petrolatum2-5
Структурно- механические свойства этого раствора, характеризующиес показателем , и статическое напр жение сдвига позвол ют удерживать в нем твердую фазу, в частности твердые ут желители (барит, гематит и др.),Structural and mechanical properties of this solution, characterized by an indicator, and static shear stress, allow to keep a solid phase in it, in particular, solid matter (barite, hematite, etc.),
что необходимо как дл бурового раствора , так и дл глушени скважин.which is necessary both for drilling mud and for killing wells.
В указанном растворе достаточные значени статического напр жени сдвига достигаютс за счет повышенного содержани водной фазы. Однако,опыт применени этого раствора показал, что в св зи с повышенным содержанием воды он обладает эксплуатационными In this solution, sufficient values of static shear stress are achieved due to the increased content of the aqueous phase. However, experience with this solution has shown that, due to the increased water content, it has operational characteristics.
10 недостатками, а именно низкой агрегативной устойчивостью и повышенной в зкостью, что существенно ограничивает возможности его использовани при бурении и глушении скважин. Кро15 ме того, вход щий в состав гидрофобно-эмульсионного раствора эмультал характеризуетс высокой стоимостью 1300 руб. за 1 т.10 disadvantages, namely, low aggregate stability and high viscosity, which significantly limits the possibilities of its use in drilling and killing wells. In addition, the emultant included in the hydrophobic emulsion solution is characterized by a high cost of 1,300 rubles. for 1 t.
2020
Цель изобретени - повышение агрегативной устойчивости и снижение в зкости раствора.The purpose of the invention is to increase the aggregative stability and decrease the viscosity of the solution.
Цель достигаетс тем, что гидрофобно-эмульсионный раствор, содержа25 щий нефтепродукты, минерализованную .воду и окисленный петролатум, дополнительно содержит сол нокислые соли кубового остатка от производства высокомолекул рных аминов имеющих следук дий состав, вес.%:The goal is achieved by the fact that a hydrophobic-emulsion solution containing petroleum products, mineralized water and oxidized petrolatum, additionally contains hydrochloric acid salts from the production of high molecular weight amines with the following composition, wt.%:
30 Углеводороды 33,4 - 35,9 Первичные. . амины 23,7-24,9 Вторичные амины 39,2 - 42,9 причем соотношение ингредиентов следующее , вес.%: Нефтепродукт 30 -80 Минерализованн а вода16 -69,7 Окисленый петролатум0 ,1- 2 Сол нокислые соли кубового остатка от производства высокомолекул рных аминов 0,2 - 2 В качестве нефтепродукта могут быть использованы нефть, дизельное топливо, битумный дистилл т и др. Минерализованна вода представл ет собой водные растворы хлористого кальци или магни , азбтнокислого . кальци , пластовую воду и др. Окисленный петролатум (ТУ 38 УСС 201154 73) представл ет собой П15оду окислени смеси парафинов и церезинов и содержит в своем составе высо комолекул рные жирные кислоты (кислотное число 60-70 мг.кон на 1 г пр дукта) . Сол нокислые соли аминов получаю действием сол ной кислоты на кубовы остаток от производства высокомолекул рных аминов С -f-io (ТУ 6-02-750 73). Кубовый остаток представл ет собой твердое вещество светло-корич невого цвета,.плав щеес при Он содержит в своем составе,, вес.%: 33,4 - 35,9 Углеводороды Первичные 23,7 - 24,9 Вторичные 39,2 - 42,9 Сол нокислые соли кубового остат от производства высокомолекул рных аминов -20 получают добавлением к ним при перемешивании 40% от веса аминов сол ной кислоты 25%-ной концентрации , температура реакции 80 -85°С,-врем 15-20 мин. Сол нокислые соли кубового остатка - твёрдое вещество бордового цвета с плотностью 0,96 гс/см, пла в щеес при 50-54с, поверхностное нат жение 1% раствора в керосине на границе с дистиллированной водой 6,7 эрг/см , раствор етс в воде и углеводородах, малотоксично. Гидрофобно-эмульсионные растворы готов т следующим образом, В нефтепродукт (нефть Ромашкинского месторождени ) при перемешивании ввод т окисленный петролатум и сол нокислые соли кубового остатка от производства высокомолекул рных аминов (СКЛ). Затем постепенно добавл ют минерализованную воду ( например, раствор хлористого кальци плотностью 1,18 г/см) и интенсивно перемешивают раствор до посто нного значени величины напр же-ни электропробо (электростабильности ), характеризующего агрегативную устойчивость раствора. В лабораторных услови х проведены сравнительные стандартные испытани гидрофобно-эмульсионных растворов различных составов дл оценки их аг регативной устойчивости и реологических свойств. Агрегативна устойчивость оценивалась по параметру электростабильности (в) на приборе ИГЭР-1, в зкость(с)- на приборе ВП-5, статическое напр жение сдвига (мг/см) - на приборе СНС-2. Составы растворов и результаты исгштаний сведены в таблицу. Как следует из данных таблиц, оптимальна концентраци сол нокислыхсолей кубовых аминов в растворе составл ет 0,2-2 вес.%. При концентрации 0,1% наблюдаетс резкое падение электростабильности, при концентрации , превьшающей 2%, улучшени основных параметров раствора не отмечаетс . Приведенные данные свидетельствуют также о существенных преимуществах предлагаемого раствора по сравнению с известным. Эффективность предлагаемого раствора выражаетс в том, что при наличии необходимых дл удержани твердых ут желителей структурно-механических свойств (статическое йапр жение сдвига) предлагаемой раствор имеет в 1,752 ,5 раза более высокие показатели по электростабильности и в 2-4,8 раза более низкие значени по в зкости по сравнению с известным. Нефтепродукт 46,0 Окисленный петролатум 1,5 320 75 6,8 13 СКА0,2 Минерализованна вода30 Hydrocarbons 33.4 - 35.9 Primary. . amines 23.7-24.9 Secondary amines 39.2 - 42.9 and the ratio of ingredients is as follows, wt.%: Oil product 30 -80 Mineralized water 16 -69.7 Oxidized petrolatum0, 1-2 Salt salts from the production of the residue high molecular weight amines 0.2-2; petroleum, diesel fuel, bitumen distillate, etc. can be used as petroleum products. Mineralized water is aqueous solutions of calcium chloride or magnesium, hydroxyl acid. calcium, produced water, etc. Oxidized petrolatum (TU 38 UCL 201154 73) is the P15 mode of oxidation of a mixture of paraffins and ceresins and contains in its composition high molecular weight fatty acids (acid number 60-70 mg.conicum per 1 g of product) . The hydrochloric acid salts of amines are obtained by the action of hydrochloric acid on the bottoms from the production of high molecular weight amines C-i-io (TU 6-02-750 73). The bottom residue is a light brown solid that melts when it contains ,, wt.%: 33.4 - 35.9 Hydrocarbons Primary 23.7 - 24.9 Secondary 39.2 - 42 , 9 Sulfuric acid salts from the production of high molecular weight amines -20 are obtained by adding to them with stirring 40% by weight of hydrochloric acid amines of 25% concentration, the reaction temperature is 80–85 ° С, time is 15–20 min. Succinic salts of the bottom residue - a burgundy solid with a density of 0.96 gf / cm, flattened at 50-54 s, the surface tension of a 1% solution in kerosene at the boundary with distilled water of 6.7 erg / cm, dissolves into water and hydrocarbons, low toxicity. Hydrophobic emulsion solutions are prepared as follows. Oxidized petrolatum and hydrochloric acid salts of the bottom residue from the production of high molecular weight amines (SCR) are introduced into the oil product (oil from the Romashkinskoye field) with stirring. Then, saline water (for example, a solution of calcium chloride with a density of 1.18 g / cm) is gradually added and the solution is vigorously stirred to a constant value of the electrical test voltage (electrical stability) characterizing the aggregative stability of the solution. Under laboratory conditions, comparative standard tests of hydrophobic-emulsion solutions of various compositions were carried out to evaluate their aggregative stability and rheological properties. Aggregative stability was assessed by the electrical stability parameter (c) on an IGER-1 device, viscosity (s) on an VP-5 device, and static shear stress (mg / cm) on a CHC-2 device. The compositions of the solutions and the results of the tests are summarized in the table. As follows from these tables, the optimal concentration of hydrochloric acid salts of the bottoms amines in the solution is 0.2-2 wt.%. At a concentration of 0.1%, a sharp drop in electrical stability is observed; at a concentration exceeding 2%, there is no improvement in the basic parameters of the solution. The data also indicate significant advantages of the proposed solution compared with the known. The effectiveness of the proposed solution is expressed in the fact that if there are structural and mechanical properties (static static shear stress) desired to retain solid particles, the proposed solution has 1.752 times, 5 times higher electrical stability and 2-4.8 times lower values viscosity compared with the known. Oil product 46.0 Oxidized petrolatum 1.5 320 75 6.8 13 СКА0,2 Mineralized water
857210857210
Продолжение таблицы Нефтепродукт 46 Окисленный петролатум 1, Минерализованна вода Нефтепродукт46 Окисленный петролатум1,5 СКА2 Минерализованна вода50,5 Нефтепродукт46 Окисленный петролатум 0,1 Минерализованна вода 52,4 Нефтепродукт 46 окисленный петролатум 1,5 СКА 2,1 Минерализованна вода 50,4 НеЛтепроVО С дукт . 22,5 Окисленный петролатум 5 Эмультал 2,5 Минерализованна вода 70Continued Nefteprodukt table 46 oxidized petrolatum 1, mineralized water Nefteprodukt46 Oxidized petrolatum1,5 SKA2 mineralized voda50,5 Nefteprodukt46 Oxidized petrolatum mineralized water 0.1 52.4 Nefteprodukt 46 oxidized petrolatum 1.5 2.1 SKA mineralized Water 50.4 NeLteproVO C ucts . 22.5 Oxidized petrolatum 5 Emultal 2.5 Mineralized water 70
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792775688A SU857210A1 (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Hydrophobic emulsion solution for drilling and damping wells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792775688A SU857210A1 (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Hydrophobic emulsion solution for drilling and damping wells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU857210A1 true SU857210A1 (en) | 1981-08-23 |
Family
ID=20831787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792775688A SU857210A1 (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Hydrophobic emulsion solution for drilling and damping wells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU857210A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-10 SU SU792775688A patent/SU857210A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5403822A (en) | Esters of carboxylic acids of medium chain-length as a component of the oil phase in invert drilling muds | |
CA2792017C (en) | Invert emulsion drilling fluids and methods of drilling boreholes | |
US2994660A (en) | Water-in-oil emulsion drilling fluid | |
US2862881A (en) | Water-in-oil emulsion well fluid, methods of using and preparing same | |
IE63931B1 (en) | Drilling fluids | |
US2698833A (en) | Drilling fluid composition and method | |
MXPA04006567A (en) | Additive for oil-based drilling fluids. | |
GB2080366A (en) | A method of breaking an emulsion and an emulsion-emulsion breaker composition | |
US2773031A (en) | Drilling muds | |
WO1983002949A1 (en) | Drilling fluids and methods of using them | |
US3726796A (en) | Drilling fluid and method | |
GB2212192A (en) | Low toxicity oil base mud systems | |
US3127343A (en) | Invert emulsion well fluid | |
US2667457A (en) | Method for producing gels | |
SU857210A1 (en) | Hydrophobic emulsion solution for drilling and damping wells | |
US2953525A (en) | Oil base drilling fluid | |
US3260669A (en) | Corrosion inhibiting composition for use in oil well fluids | |
WO2009127589A1 (en) | Drilling and well treatment fluids | |
RU2644363C1 (en) | Composition for limiting water inflow in producing well | |
US2543871A (en) | Determination of petroleum sulfonate as a demulsifying agent for water-in-oil emulsions | |
RU2200056C2 (en) | Emulsifier for invert emulsions | |
SU863614A1 (en) | Hydrocarbon based mud for drilling and damping wells | |
US2550054A (en) | Treatment of oil-base drilling fluids | |
GB2117429A (en) | Drilling fluids and methods of using them | |
US11155748B2 (en) | Star polymers and methods of use for downhole fluids |