SU857176A1

SU857176A1 - Polymeric composition

Info

Publication number: SU857176A1
Application number: SU792811209A
Authority: SU
Inventors: Фарит Гилимьянович Гилимьянов; Алла Геннадьевна Прокопенок; Геннадий Дмитриевич Мясников; Сурен Саркисович Мнацаканов; Валерий Николаевич Кулезнев; Евгений Иванович Евдокимов; Иосиф Владимирович Коновал; Вальдемар Александрович Дувакин; Михаил Михайлович Ревяко; Наталья Вадимовна Шуенинова; Ольга Георгиевна Лесникович; Валентина Васильевна Бахнова; Елена Анатольевна Леоско; Ольга Дмитриевна Лесных; Вадим Геннадьевич Никольский
Original assignee: Новополоцкое Отделение Предприятия П/Я В-2913
Priority date: 1979-08-17
Filing date: 1979-08-17
Publication date: 1981-08-23

Description

Изобретение относитс к полимерным композици м на основе полиолефн ов которые могут найти применение дл изготовлени тары бытового назначени и других изделий. Известны . смеси полиэтилена с по листиролом } . Однако из-за низкой ударной в зкости и низкого относительного удли Hetfflfl при разрыве они не наход т ши рокого применени . Дл целенаправленного улучшени ударной в зкости и относительного удлинени при разрыве смеси полиэи лена с полистиролом, ее модифицирую добавками другого полимера. Наиболее близкой по технической сущности- к предлагаемой вл етс полимерна композици , содержаща полиолефин или их смеси, полистирол Ъо-50мас.% и модифицирующую добав сополимер этилена с винилацетатом (5 Mac.%)t2. Однако такие смеси также не обладают достаточными твердостью, а следовательно , и жесткостью, ударной в зкостью, относительным удлинением при разрыве. Цель изобретени - повышение относительного удлинени при разрыве и ударной в зкости композиции. Поставленна цель достигаетс тем, что полимерна композици , содержаща полиоле |)ин или смесь полиоле мнов , полистирол и модификатор, в качестве последнего содержит смесь двух 1 «неральных поропжообразных наполнителей, выбранных иэ группы, включающей двуокись титана, мел, KaojsiH и тальк, вз тых в весовом соотношении 1:1 до 1:9 при следующем соотиошешн компонентов, мас.%: Полиолефин или смесь полиолефинов50-88 Полистирол10-30 Модификатор2-20 Известно,, что введение минераль ных наполнителей в полимеры приводит к росту твердости композиций. Неожи данно бьшо обнаружено,что при введении смесей минеральных наполнителей улучшаетс относительное удлинение при разрыве, повышаетс удельна ударна в зкость при одновременном повышении твердости композиций. В качестве наполнителей примен ют мел, тальк, каолин, двуокись титана. В качестве полиоле инов примен ютс полиэ тилен высокого давлени , полиэтилен низкого давлени , полипропиле или их смеси. Наполнители имеют следующие харак теристики . Мел - содержание водорастворимых веществ не более 0,25%, остаток на сетке 0045 не более 1,0%. Тальк - содержание веществ, нерас творимых в сол ной кислоте не менее 90%, остаток на сетке 0090 не более 2,0%. Каолин - содержа1р1е водорастворимых солей не более 0,2%, остаток на сетке 0056 не более 0,7%. Двуокись титана - содержание двуокиси титана не менее 90%, остаток на сетке 0045 не более 0,15%. В состав композиции могут быть введены термостабилизаторы фенольного или аминиого типа, красители, от64 беливатели, антистатики, диспергаторы . Пример 1-17. Композиции получают путем смешею1 компонентов при температуре 150-160 С в течение 15 мин в роторном смесителе типа Бенбери. Все компоненты ввод т в смеситель одновременно. Затем расплав выгружают из смесител , прокатывают в полотно на вальцах. Образцы дл испытаний готов т методом лить под давлением измельченного полотна. Температура цилиндра литьевой машины 170-2. температура формы 40-50 С.Свойства композиций определ ют по действующим ГОСТам. Состав предлагаемой композиции приведен в табл.1, а свойства композиций приведены в табл . 2. Как видно из табл.2, введение смеси минеральных наполнителей в смесь полиолефина с полистиролом улучшает относительное удлинение при разрыве более чем в 2 раза, ударную в зкость в 1,4 раза при одновременном повьшении твердости по сравнению с контрольными композици ми. Наилучшей . полимерной основой вл етс полиэтилен высокого давлеии . При введении в композицию смеси минеральных наполнителей в количестве меньше 2% и больше 20% поставленна цель не достигаетс (примеры 16,17 табл. Г,2).The invention relates to polymeric compositions based on polyolefins which can be used for the manufacture of household containers and other products. Known. a mixture of polyethylene with listirol}. However, due to the low toughness and low relative elongation of Hetfflfl at rupture, they are not widely used. To improve the impact strength and the relative elongation at break of the mixture of polyethylene with polystyrene, it is modified with additives of another polymer. The closest to the technical essence of the present invention is a polymer composition containing a polyolefin or mixtures thereof, polystyrene Bo-50 wt.% And an ethylene-vinyl acetate copolymer modifying the addition (5 Mac.%) T2. However, such mixtures also do not have sufficient hardness and, consequently, stiffness, impact strength, and relative elongation at break. The purpose of the invention is to increase the relative elongation at break and the impact strength of the composition. This goal is achieved by the fact that a polymer composition containing a polyol | or in or a mixture of polyamines, polystyrene and a modifier, as the latter contains a mixture of two 1 "neutral poroj-like fillers, selected from the group consisting of titanium dioxide, chalk, KaojsiH and talc, taken in a weight ratio of 1: 1 to 1: 9 with the following ratio of components, wt.%: Polyolefin or mixture of polyolefins 50-88 Polystyrene 10-30 Modifier 2-20 It is known that the introduction of mineral fillers into polymers leads to an increase in the hardness of the compositions. Unexpectedly, it has been found that with the introduction of mixtures of mineral fillers, the relative elongation at break improves, the specific impact viscosity rises while simultaneously increasing the hardness of the compositions. The fillers used are chalk, talc, kaolin, and titanium dioxide. High-pressure polyethylene, low-pressure polyethylene, polypropylene, or mixtures thereof are used as polyols. Fillers have the following characteristics. Chalk - the content of water-soluble substances is not more than 0.25%, the balance on the 0045 grid is not more than 1.0%. Talc - the content of substances insoluble in hydrochloric acid is not less than 90%, the residue on the 0090 mesh is not more than 2.0%. Kaolin - containing water-soluble salts is not more than 0.2%, the residue on the 0056 grid is not more than 0.7%. Titanium dioxide - the content of titanium dioxide is not less than 90%, the residue on the 0045 grid is not more than 0.15%. Thermal stabilizers of the phenol or amino type, dyes, bleaching agents, antistatic agents, dispersants can be introduced into the composition. Example 1-17. The compositions are obtained by mixing 1 components at a temperature of 150-160 C for 15 minutes in a Banbury rotary mixer. All components are introduced into the mixer at the same time. Then the melt is discharged from the mixer, rolled into a sheet on a roller. Test specimens are prepared by injection molding of the ground web. The temperature of the cylinder injection molding machine 170-2. temperature of the form is 40-50 C. The properties of the compositions are determined according to the current State Standards. The composition of the proposed composition is given in table.1, and the properties of the compositions are given in table. 2. As can be seen from Table 2, the introduction of a mixture of mineral fillers into a mixture of polyolefin with polystyrene improves the relative elongation at break by more than 2 times, the impact strength 1.4 times while simultaneously increasing hardness compared to the control compositions. The best. The polymer base is high pressure polyethylene. With the introduction of a mixture of mineral fillers in the amount of less than 2% and more than 20%, the goal is not achieved (Table 16, D, 2, examples 16).

nn

vOvO

1Л1L

CO 00CO 00

J О MJ O M

r 00r 00

1C «1C "

- p о- p o

nn

ЮYU

О r-O r-

0000

inin

CMCM

COCO

in rin r

in inin in

ш оw o

оabout

гg

лl

O лO l

Г4G4

r - ror - ro

лl

egeg

m 00 N CMm 00 N CM

О О О го - -About About About go - -

шsh

fOfO

«п"P

о tsabout ts

inin

шsh

о «л со -about "l with -

1Л1L

4П4P

шsh

оabout

соwith

1Л1L

оabout

СПSP

Claims

1. Orphan A.G. Modification of the structure and properties of polyolefins. L., Himi, 1974, p. 148.

2.A.Ram.Puese of Plastics From Solid Waster-Polymer Ena.and Science, 1977, 17.4, p. 274-278 (prototype)