SU857103A1 - Method of producing 2-methoxy-2,6-dimethyloctanol-7 - Google Patents
Method of producing 2-methoxy-2,6-dimethyloctanol-7 Download PDFInfo
- Publication number
- SU857103A1 SU857103A1 SU792804768A SU2804768A SU857103A1 SU 857103 A1 SU857103 A1 SU 857103A1 SU 792804768 A SU792804768 A SU 792804768A SU 2804768 A SU2804768 A SU 2804768A SU 857103 A1 SU857103 A1 SU 857103A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- elenol
- methoxy
- acid
- amount
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-METOKCИ-2,6-ДИ ffiTШЮKTAHOЛA-7(54) METHOD FOR OBTAINING 2-METOKCI-2,6-DI ffiTSHYUKTAHOLA-7
Изобретение относитс к органичес кой химии, а именно к усовершенствованию способа получени 2-метокси -2,6-диметилоктанола -7, обладающего санталовым запахом. Следует отметить, что ресурсы натурального санталового масла на мировом рынке весьма ограничены. Поэто му дл парфюмерии большую ценность представл ют душистые вещества с. запахом , подобным запаху санталового масла. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени 2-метокси2 ,6-диметш1октанола- 7, состо щий из трех стадий: а) присоединение метило вого спирта к 2,6-диметилоктадиенуг -2,7 (дигидромирцену ) в присутствии кислотных катализаторов; б) эпокснда роваиие полученного соединени надки лотами; в) восстановление эпоксигру пы в присутствии скелетного никел до целевого продукта ll. Однако взрывоопас.ность стадии эпоксидировани и образование агрессивных сточных вод, применение оке- летэдрго никел на стадии восстановлени , невысока селективность восстановлени н низкий выход целевого продукта (60% ) ст цаничивают возможности широкого применени этого способа . Цель изобретени - упрощен в. процесса и количества сточных вод при получении 2-метокси-2,6-диметилоктанола -7. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени 2-мвтокси-2 ,6-да мвтшюктанола-7 в одну стадию, а именно путем обработки метиловым спиртом ненасыщенного соединени в присутствии кислбтных катализаторов, в качестве исходного ненасыщенного соединени используют 2,6-диметилоктен-:2-ол-7 . Кроме того, працесс ведут в присутствии кислотного катализатора. вз того в количестве 0,03-2,5 моль на 1 моль 2,6-диметилоктвн -2-ола 7. В качестве кислртных катализаторов можно использовать сильные неорганические -ИЛИ органические протонные кислоты, такие как концентрированна серна кислота или пара-толуолсульфокислота , в количестве 0,032 ,5 моль на 1 моль эленола. При количестве кислоты менее 0,03 моль процесс протекает слишком медленно, а применение кислоты в количестве болйе 2,5 моль не улучшает параметры процесса и поэтому нецелесообразно . В качестве кислотного катализатора можно также использовать катион обмбнные смолы, например К5-23 в Нформе , в количестве до 35% от веса исходного эленола. Исходное мольное соотношение эленола и метилового спирта может мен тьс от 1:10 до 1:2,5. При недостатке метилового спирта снижаетс вы ход целевого продукта, а избыток ме тилового спирта вьше отношени 10:1 не улучшает параметры процесса. Температурный интервал реакции ле жит в пределах от 20 С до температуры кипени реакционной массы, котора зависит от исходного соотношени реагентов, но не превьш1ает 75 С. При 20°С реакци протекает практически необратимо, но медленно, в св зи с чем требуетс избыток кислотного катализатора до 2,5 моль на 1 моль эле нола. Выход целевого продукта при этом превьш1аеТ 90% по данным ГЖХ. Пр температурах вьш1е 30°С устанавливает равновесие. При температуре соотношение , между целевым продуктом и зленолом составл ет 65:35 при равновесии (по данным ГЖХ). Врем достижени равновеси уменьшаетс с уве личением температуры реакции и количества кислоты, указанное равновесно соотношение в реакционной массе при 70-75С достигаетс за 6 ч при применении 0,04 моль на 1 моль исходног эленола. Возможность использовать столь малое количество кислотного к тализатора позвол ет свести к миниму му и даже полностью исключить сточны воды при нейтрализации реакционной массы. Очистка целевого продукта ( 82 С/1 мм) от непрореагировавшего э нола (Ткип мм) осуществл етс 4 вакуум-дистилл цией и не требует труоемкой высокоэффективной вакуум-ректификации . Непрореагировавший эленол и метиловый спирт возвращаютс в процесс . Общий выход целевого метоксиспирта составл ет 90% от теоретического на прореагировавший эленол. Пример 1. К раствору 100 г (о,64 моль) 2,6-диметилоктен-2-ола-7 (зленола) в 71,7 г (2,24 моль) метилового спирта прибавл ют 2,6 г (0,026 моль)концентрированной серной кислоты и перемешивают 7 ч при температуре кипени смеси 72-73 С. Реакционную массу охлаждают до 30 С, нейтрализуют добавкой 3 г (о,0028 моль) соды, отгон ют непрореагировавший метиловый спирт, остаток отфильтровывают от осадка солей и перегон ют в вакууме , получа 32,1 г непрореагировавшего зленола и 71,9 г 2-метокси-2,6 -диметилоктанола-7 (элесанта). Выход 60% от теоретического на вз тый и 87,8% на прореагировавший эленол. Полученные эленол и йетиловый спирт повторно используют дл получени элесанта. 2-Метокси-2,6-диметилоктанол-7 (элесант), Т /1 мм рт.ст., п|,° 1,4458. Найдено,%: С 69,92; Н 12,93 Вычислено,%: С 70,16; Н 12,85, ИК-спектр подтверждает строение целевого продукта. Пример 2. Синтез провод т аналогично примеру 1, но реакционную массу нейтрализуют добавлением 5,33 г 42%-ого водного раствора едкого натра (0,056 моль), после чего обрабатывают, как указано в примере 1. Выход элесанта 61,5% от теоретического на вз тый и 89% на прореагировавший эле ол. Пример 3. Синтез провод т аналогично примерам 1 и 2, но осадок солей после нейтрализации не отфильтровьшают , а ведут вакуум-разгонку в присутствии осадка в перегонном кубе. Выход элесанта 61% от теоретического на вз тый и 90% на прореагировавший эленол. Пример4. К раствору 100 г (0,64 моль) зленола в 204,8 г (6,4 моль) метилового спирта прибавл ют 22,4 г (0,13 моль) пара-толуолсульфокислоты (ПТСК) и перемешивают i ч При температуре кипени смеси 6768°С . Реакционную массу охлаждают до , нейтрализуют добавкой 35 г (0,253 моль) поташа, отфильтровывают осадок солей, отгон ют избыточнЬгй метиловый спирт, остаток перегон ют в вакууме. Получают 30,5 г непрореагировавшего эленола и 76 г элесаита, выход 63% от теоретического на вз тый и 83,7% на прореагировавший эленол .The invention relates to organic chemistry, in particular to the improvement of the method for producing 2-methoxy -2,6-dimethyloctanol-7, which has a santalum odor. It should be noted that the resources of natural sandalwood oil on the world market are very limited. Therefore, fragrances are of great value for perfumes. a smell similar to the smell of santal oil. The closest to the present invention is a method for producing 2-methoxy2, 6-dimethyl1octanol-7, consisting of three stages: a) addition of methyl alcohol to 2,6-dimethyloctadiene-2,7 (dihydromyrcene) in the presence of acid catalysts; b) epoxy of the resulting compound obtained in lots; c) restoration of the epoxy in the presence of skeletal nickel to the target product ll. However, the explosiveness of the epoxidation stage and the formation of aggressive wastewater, the use of ocean-nickel at the recovery stage, the low selectivity of recovery, and the low yield of the target product (60%) make it possible to widely use this method. The purpose of the invention is simplified in. process and amount of wastewater when receiving 2-methoxy-2,6-dimethyloctanol -7. The goal is achieved by the fact that according to the method for preparing 2-m-vtoxy-2, 6-da and m-1-yukhtanol-7 in one stage, namely by treating the unsaturated compound with methyl alcohol in the presence of acid catalysts, 2,6-dimethyloctane is used as the starting unsaturated compound : 2-ol-7. In addition, the process is carried out in the presence of an acid catalyst. taking in an amount of 0.03-2.5 mol per 1 mol of 2,6-dimethyloctane -2-ol 7. Strong inorganic — OR organic protic acids, such as concentrated sulfuric acid or p-toluenesulfonic acid, can be used as the acid catalysts, in the amount of 0.032.5 mol per 1 mol of elenol. When the amount of acid is less than 0.03 mol, the process proceeds too slowly, and the use of acid in the amount of more than 2.5 mol does not improve the process parameters and is therefore impractical. As an acid catalyst, it is also possible to use an ambient resin cation, for example, K5-23 in the H form, in an amount up to 35% by weight of the starting elenol. The initial molar ratio of elenol and methyl alcohol can vary from 1:10 to 1: 2.5. With a lack of methyl alcohol, the yield of the target product decreases, and an excess of methyl alcohol above 10: 1 does not improve the process parameters. The temperature range of the reaction lies in the range from 20 ° C to the boiling point of the reaction mass, which depends on the initial ratio of reagents, but does not exceed 75 ° C. At 20 ° C, the reaction proceeds almost irreversibly, but slowly, and therefore an excess of acid catalyst is required. up to 2.5 mol per 1 mol of ele el. The yield of the target product thus exceeds 90% according to GLC. Pr temperatures above 30 ° C establish an equilibrium. At a temperature, the ratio between the desired product and slenol is 65:35 at equilibrium (according to GLC). The equilibrium time decreases with an increase in the reaction temperature and the amount of acid, the equilibrium ratio indicated in the reaction mass at 70-75 ° C is reached in 6 hours with the use of 0.04 mol per 1 mol of the initial elenol. The ability to use such a small amount of acid to the talizator makes it possible to minimize and even completely eliminate waste water while neutralizing the reaction mass. Purification of the target product (82 C / 1 mm) from unreacted enool (batch mm) is carried out by 4 vacuum distillation and does not require high efficiency vacuum rectification. Unreacted elenol and methyl alcohol are recycled. The overall yield of the target methoxy alcohol is 90% of the theoretical one for the reacted elenol. Example 1. To a solution of 100 g (o, 64 mol) of 2,6-dimethyloken-2-ol-7 (slenol) in 71.7 g (2.24 mol) of methyl alcohol was added 2.6 g (0.026 mol) concentrated sulfuric acid and stirred for 7 hours at a boiling point of 72-73 ° C. The reaction mass is cooled to 30 ° C, neutralized with addition of 3 g (o, 0028 mol) of soda, the unreacted methyl alcohol is distilled off, the residue is filtered off from the salt precipitate and distilled into vacuum, giving 32.1 g of unreacted slenol and 71.9 g of 2-methoxy-2,6-dimethyloctanol-7 (elesant). Yield 60% of theoretical and 87.8% of reacted elenol. The resulting elenol and yeast alcohol are reused to obtain the eslesant. 2-Methoxy-2,6-dimethyloctanol-7 (elesant), T / 1 mm Hg, n |, ° 1.4458. Found,%: C 69.92; H 12.93 Calculated,%: C, 70.16; H 12.85, the IR spectrum confirms the structure of the target product. Example 2. Synthesis was carried out analogously to example 1, but the reaction mass was neutralized by adding 5.33 g of a 42% aqueous solution of caustic soda (0.056 mol), and then treated as indicated in example 1. The yield of ethanol was 61.5% of the theoretical for taken and 89% for reacted ele ol. Example 3. The synthesis is carried out similarly to examples 1 and 2, but the residue of the salts after neutralization is not filtered off, but vacuum distilled in the presence of a precipitate in a still tank. Elesant yield is 61% of the theoretical one taken and 90% of the reacted elenol. Example4. 22.4 g (0.13 mol) of para-toluene sulfonic acid (PTSA) was added to a solution of 100 g (0.64 mol) of maple of 204.8 g (6.4 mol) of methyl alcohol and stirred for i h at the boiling point 6768 ° C. The reaction mass is cooled until neutralized with the addition of 35 g (0.253 mol) of potash, the precipitate is filtered off, the excess methyl alcohol is distilled off, the residue is distilled in vacuum. 30.5 g of unreacted elenol and 76 g of elesaite are obtained, yield 63% of the theoretical one and 83.7% of the amount of reacted elenol.
П р и м е ры 5-19. Дл оценки зависимости выхода элесанта от соотношени реагентов и количества катализатора синтез ведут аналогично примеру 1, исход из 25 г эленола в при сутствии внутреннего стандарта (тридекан 12,5 г), измен изучаемые параметры . Без разделени реакционной массы после нейтрализации определ ютEXAMPLE 5-19. To estimate the dependence of the yield of elesant on the ratio of reagents and the amount of catalyst, synthesis is carried out analogously to example 1, starting from 25 g of elenol in the presence of an internal standard (tridecan 12.5 g), changing the parameters under study. Without separation of the reaction mass after neutralization, the
HjSO То жеHjSO Same
-1| --1 | -
птскpsk
То жеAlso
« 1|“1 |
аналитический выход элесанта в процентах от теоретического на вз тый эленол при помснци ГЖХ на хроматографе ЛХМ-8МД-5 с колонкой из нержавеющей стали (З м X 3 мм), заполненоЙ, хроматоном -N на который нанесен элатомер SE-30, 5 вес.%jтемпература термостата , скорость газа - носител (гелий) 80 смЗ/мин. Результаты приведены в таблице.analytical output of elesant as a percentage of the theoretical for the taken elenol on GLC on the chromatograph LHM-8MD-5 with a stainless steel column (3 m X 3 mm), filled with an elastomer SE-30, 5 weight% with a chromaton. % j thermostat temperature, carrier gas rate (helium) 80 cm3 / min. The results are shown in the table.
П р и м е р 20.Смесь 10 г (0,064 моль эленола, 60 г (1,9 моль) метанола и 3,5 г катионита КУ-23-15/100 в Н-форме перемешивают при 65°С5 ч, охлаждают , отфильтровывают катализатор, из филь1рата перегонкой выдел ют 6 г элесанта , выход 50% от те9ретического, счита на вз тый, и 75% на прореагировавший эленол.PRI me R 20. A mixture of 10 g (0.064 mol of elenol, 60 g (1.9 mol) of methanol and 3.5 g of cation exchanger KU-23-15 / 100 in the H form is stirred at 65 ° C5 h, cooled , the catalyst is filtered off, 6 g of elesant is recovered from the filtrate by distillation, the yield is 50% of the theoretical, if taken, and 75% on the reacted elenol.
66
92 70 64 67 61 67 58 47 56 65 67 67 66 67 6792 70 64 67 61 67 58 47 56 65 67 67 66 67 67
20 70 70 70 70 70 73 73 73 72 67 67 67 67 6720 70 70 70 70 70 73 73 73 72 67 67 67 67 67
4four
4,54.5
8eight
1212
5five
4four
5five
66
66
33
4four
66
8eight
1212
7857103878571038
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804768A SU857103A1 (en) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | Method of producing 2-methoxy-2,6-dimethyloctanol-7 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804768A SU857103A1 (en) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | Method of producing 2-methoxy-2,6-dimethyloctanol-7 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU857103A1 true SU857103A1 (en) | 1981-08-23 |
Family
ID=20844237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792804768A SU857103A1 (en) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | Method of producing 2-methoxy-2,6-dimethyloctanol-7 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU857103A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-26 SU SU792804768A patent/SU857103A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2830211B2 (en) | Method for producing β-hydroxyketones | |
SU795451A3 (en) | Method of preparing neopentylglycol | |
EP0570719A1 (en) | Process for producing acetaldehyde dimethylacetal | |
US4181810A (en) | Process for the preparation of propane-1,3-diols, disubstituted in the 2-position | |
EP0173714A1 (en) | Preparation of optically active 1,3-dioxolane-4-methanol compounds. | |
EP0043479A1 (en) | Novel cyclopentenone derivatives and methods for the preparation of the novel compounds | |
JP4685766B2 (en) | Method for producing lactate ester | |
SU857103A1 (en) | Method of producing 2-methoxy-2,6-dimethyloctanol-7 | |
EP1786763B1 (en) | N, n', n"-tris-(3-dimethylaminopropyl)-guanidine, the procedure of preparation from carbodiimide and application in reactions of transesterification of oil | |
US20130178638A1 (en) | Process for producing dioxolane | |
DK175100B1 (en) | Process for the preparation of gamma-butyrobetaine | |
JPH0710811A (en) | Production of dialkyl carbonate | |
SU492072A3 (en) | The method of obtaining trans-chrysanthemic acid | |
JP2830210B2 (en) | Synthesis of α, β-unsaturated ketones | |
EP0079432B1 (en) | Process for the production of methacrylic acid from isobutyraldehyde | |
JPH02178245A (en) | Preparation of o-hydroxyalkylated derivative of 1,1-dihydroxyperfluoroalcohol | |
US2862978A (en) | Synthetic glycerine production with intermediate removal of acrolein | |
Motoki et al. | Synthetic Studies Starting from β-Cyanopropionaldehyde. I. The Synthesis of Adipic Dialdehyde | |
JPS63190862A (en) | Recovery of n-vinylformamide | |
US3978135A (en) | Preparation of ethers from citronellal or homologues thereof | |
SU1296559A1 (en) | Method for producing 3-methoxy-1-phenyl-1-propene | |
US4134924A (en) | Preparation of 2-cyclopentenyl ethers | |
SU681059A1 (en) | Process for the preparation of 4,4-dimethyldioxane-1,3 and isoamylene alcohols | |
SU697493A1 (en) | Method of preparing acetals | |
RU2026299C1 (en) | Method of synthesis of 2-oxo-2-methyl-4-diethylamino-5,5-dimethyl-1,3,2-oxazaphospho- l-3-ine |