SU856820A1

SU856820A1 - Machine for cutting bricks

Info

Publication number: SU856820A1
Application number: SU792813209A
Authority: SU
Inventors: Михаил Наумович Гиндин; Галина Адексеевна Цахилова
Priority date: 1979-08-27
Filing date: 1979-08-27
Publication date: 1981-08-23

Description

; Изобретение относитс к устрой ствам дл разрезани бесконеиных заготовок на мерный полуфабрикат, например при изготовлении кирпича,; The invention relates to devices for cutting endless blanks into dimensional semi-finished product, for example, in the manufacture of bricks,

Известен станок дл резки бруса, включающий станину, на которой установлен приемный транспортер, режущий лучок, закрепленный на валу с возможностью продольного перемещени , и привод.A known machine for cutting a bar includes a frame on which a receiving conveyor is installed, a cutting beam mounted on a shaft with the possibility of longitudinal movement, and a drive.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс станок, содержащий станину , приемный транспортер, режущий орган, выполненный в виде лучка с механизмами его продольного перемещени и поворота Closest to the present invention is a machine containing a frame, a receiving conveyor, a cutting body made in the form of a beam with mechanisms for its longitudinal movement and rotation.

Недостатком данного станка вл етс то, что быстрого износа механизмов перекшочени он не обеспечивает высокой производительности и точности разрезани .The disadvantage of this machine is that it does not provide high productivity and cutting accuracy due to the rapid wear of the mechanisms of intersection.

Поставленна цель достигаетс тем, что станок, содержащий станину, приемный транспортер, режущий орган, выполненный в виде лучка с механизмами его продольного перемещени и поворота , снабжен кинематически св занной с механизмами продольного перемещени и поворота системой усилени момента, выполненной в виде ус ,тановленных на валу муфты и кулачков , взаимодействующих с рычагами, соединенными с режущим органом.The goal is achieved by the fact that the machine containing the frame, the receiving conveyor, the cutting body, made in the form of a beam with the mechanisms for its longitudinal movement and rotation, is equipped with kinematically associated with the mechanisms for the longitudinal movement and rotation by means of a torque gain system made in the form of whiskers mounted on the coupling shaft and the cams interacting with the levers connected to the cutting member.

На фиг. i изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - схема муфты включени .FIG. i shows the proposed machine; in fig. 2 is a diagram of the clutch engagement.

Станок состоит из станины 1, на которой установлен приемный трайспортер 2, вал 3 транспортера 2 через систему 4 передач .св зан с муфтой 5 усилени момента. Муфта 5 вращаетс , от злектродвигател 6 и вращает кулачковый вал 7, на котором закреплены кулачки 8 и 9. Кулачок 8 через толкатель 10 и рычаг 1I осуществл ier продольное перемещение вала 12 с лучком 13, а- кулачок 9 через систе му Ь| рычагов осуществл ет поворот зала 12 вокруг его оси. Корпус15 муфты 5 установлен на кулачковом валу 7 в подшипниках. В корпусе 15 установлены с возможность ocesoro перемещени фрикционные диски 6j взаимодействующие с фрикционНЫ1-1К дисками 7, расположенными с возможностью осевого перемещени ь:з втулке ЗЗ, закрепленной на кулачксйом валу 7,. На втулке 18 на резьбе установлена шестерн 19, взаимодействующа с фрикционными дисками 17 и СБлэанна системой 4 передач с валом За На кулачковом валу 7 установлен также тормоз 20, Станок работает следующим образом Врус, вьо4од из пресса, попадает на приемньш транспортер 2 и приводит его в движение. При этом вращаетс вал 3 барабана транспортера. Вращени от вала 3 через систему 4 передач к ЧуФту 5 уси:ени момента передас:тг fw кулачковый вал 7. Шестерн 19 вращаетс от вала 3 со скоростью, определ емой скоростью БЫл.ода бруса к передаточным отношени систамы 4 передач. Корпус 5 муфты вмесге с фрикционными дисками 6 вра щаетс на кулачковом валу 7, получа ипзненне от электродвигател 6. Шесте;рн 195 враща сьS перемещаетс по резьба втулки 18, при этом она взаимодействует с фрикднонными ,-:(й: 17 j которьге прижимаютс fc фрикционным дискам 16 и получают от г-.их вращение. Вращение от фрикционньгл дисков i 7 передаетс на кулачковый вал 7j который вращает кулачки 8 и 9п Режущий лучок 13 с валом 12 от кулачка 8 через толкатель 10 и ры чаг 11 получает возвратнотпоступательное движение. Причем профиль кулачка 8 и передаточные отношени рьчага I и системы 4 передач выбран .ь: таким образом, что скорость про . 4 ДОЛЬНОГО перемещени лучка 13 вперед совпадает со скоростью бруса. Поворот вала 12 с лучком 13 производитс на угол, необходимый дл отрезани от бруса издели , от кулачка 9 через систему 14 рычагов во врем движени лучка вперед. Когда кулачковый вал 7, увлекаемый фрикционными дисками 16 и 17, получает угловую скорость больше угловой скорости шестерни 19, шестерн перемещаетс на резьбе по втулке 18 и ослабл ет усилие, с которым она взаимодействует с фрикционньгми дисками. Кулачковый вал 7 притормаживаетс тормозом 20, скорость его снижаетс , и шестерн 19, поварачива сь от вала 3, вновь усиливает силу прижима фрикционных дисков 16 и 17. Такой способ синхронизации обеспечивает пр молинейность и точность реза. Регулировка длины отрезаемого издели осуществл етс за счет изме еки передаточного отношени в системе 4 передач и изменени соотношени длин плеч рычага 1i. Формула H3o6peTeiiH i Станок дл резки кирпича, содержащий станину, приемный транспортер , режущий орган, выполненный в виде лучка,с механизмами его продольного перемещени и поворота, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности и точности работы, он снабжен кинематически св занной с механизмами продольного перемещени и поворота системой усилени момента, выполненной в виде установленных на валу муфты и кулачков, взаимодействующих с рычагами , соединенными с режущим органом . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Дроздов Н.Е. Механическое оборудование керамических предпри тий. М., Машиностроение, 1975, с, 94.The machine consists of a bed 1, on which a receiving conveyor 2 is installed, a shaft 3 of a conveyor 2 through a system of 4 gears. It is engaged with a clutch of 5 torque amplification. The clutch 5 rotates from the electromotor 6 and rotates the camshaft 7, on which the cams 8 and 9 are fixed. The cam 8 through the pusher 10 and the lever 1I carried out longitudinal movement of the shaft 12 with the beam 13, and the cam 9 through the system b | levers rotates hall 12 around its axis. The housing 15 of the coupling 5 is mounted on a cam shaft 7 in bearings. In case 15, friction disks 6j interacting with frictional 1-1K disks 7 arranged for axial movement are installed with possibility of movement; they are: axially displaced: with a ZZ sleeve mounted on a camshaft shaft 7. A gear 19 is mounted on the sleeve 18 on the thread, interacting with the friction disks 17 and the SBlanna system of 4 gears with the shaft. There is also a brake 20 on the camshaft 7, The machine works as follows motion. In this case, the shaft 3 of the conveyor drum rotates. Rotation from shaft 3 through 4 gears to Chuft 5 wuxi: the moment of transmission: fw camshaft 7. Gear 19 rotates from shaft 3 at a speed determined by the speed of the bar output to the gear ratio of the 4 gear system. The clutch housing 5 with friction disks 6 rotates on the camshaft 7, getting ipsenny from the electric motor 6. Sheste; ph 195 rotates S moves along the thread of the sleeve 18, while it interacts with the frictional ones -: (y: 17 j which press down fc friction disks 16 and receive rotation from r-g. Rotation from friction disks i 7 is transmitted to camshaft 7j which rotates cams 8 and 9p Cutting bar 13 with shaft 12 from cam 8 through pusher 10 and step 11 receive a returnable movement. cam profile 8 and gears The ratio of the gear I and the 4-gear system is selected so that the speed of the pro. 4 longitudinal movement of the beam 13 is the same as the speed of the beam.The shaft 12 is rotated with the beam 13 by the angle required to cut from the product bar from the cam 9 through the lever system 14 while moving the beam forward. When the camshaft 7, carried along by the friction disks 16 and 17, receives an angular speed greater than the angular velocity of gear 19, the gear moves on the thread through the hub 18 and weakens the force with which it interacts with the friction wheel kami. The camshaft 7 is braked by the brake 20, its speed is reduced, and the gear 19, turning from the shaft 3, again increases the pressing force of the friction discs 16 and 17. This synchronization method ensures the straightness and accuracy of the cut. The adjustment of the length of the cut product is carried out by measuring the gear ratio in the 4 gear system and changing the ratio of the arm lengths of the lever 1i. Formula H3o6peTeiiH i A machine for cutting brick, containing a frame, a receiving conveyor, a cutting body made in the form of a beam, with mechanisms for its longitudinal movement and rotation, characterized in that it is kinematically associated with mechanisms in order to increase productivity and accuracy. the longitudinal movement and rotation of the system gain torque, made in the form mounted on the shaft of the coupling and the cams, interacting with levers connected to the cutting body. Sources of information taken into account during the examination 1. Drozdov N.E. Mechanical equipment of ceramic enterprises. M., Mechanical Engineering, 1975, p. 94.