SU856484A1 - Method of crystallizing sublimating substances - Google Patents

Method of crystallizing sublimating substances Download PDF

Info

Publication number
SU856484A1
SU856484A1 SU782673860A SU2673860A SU856484A1 SU 856484 A1 SU856484 A1 SU 856484A1 SU 782673860 A SU782673860 A SU 782673860A SU 2673860 A SU2673860 A SU 2673860A SU 856484 A1 SU856484 A1 SU 856484A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
refrigerant
cooling
vapor
substances
Prior art date
Application number
SU782673860A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нисон Ильич Гельперин
Геннадий Иванович Лапшенков
Вадим Васильевич Гормай
Лев Наумович Богорад
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова
Priority to SU782673860A priority Critical patent/SU856484A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU856484A1 publication Critical patent/SU856484A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СУБЛИМИРУЮЩИХСЯ(54) METHOD OF CRYSTALLIZATION OF SUBLIMIZED

ВЕЩЕСТВSUBSTANCES

Изобретение относитс  к химической технологии и может примен тьс  в процессах очистки и выделени  из парогазового потока нафталина, антрохинона, фенантрена, бензойной и терефталевой кислот, нафтолов, резорцина, фталевого ангидрида, серы, иода и других сублимирующихс  веществ органического и неорганического синтеза, способных конденсироватьс  из паровой фазы в твердое состо ние в процессах очистки газов от этих продуктов. Известен способ кристаллизации сублимирующихс  веществ из парогазового потока путем охлаждени  последнего в псевдоожиженном слое с насадкой из инертных твердых частиц округлой фор.мы 1. Недостатком известного способа  вл етс  низка  производительность, большой расход хладагента, сложность регенерации частиц , привод ща  к усложнению процесса. Цель изобретени  - увеличение производительности , уменьшение расхода хладагента и упрощение процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно известному способу кристаллизации сублимирующихс  веществ из парогазового потока путем охлаждени  последнего в псевдоожиженном слое с насадкой из инертных твердых частиц округлой формы, охлаждение осуществл ют путем мелкодисперсного распылени  хладагента в слой до перехода его в парообразное состо ние. Причем диаметр частиц насадки должен быть равен 1 X X 10 м, плотность 6Х 10 - 10Х 10 кг/м, а число псевдоожижени  - 1,5-6. Кроме того, в качестве хладагента используют воду, расход которой регулируют по температуре пара над слоем. Пример 1. Провод т кристаллизацию паров нафталина из парогазового потока. Дл  этого воздух с расходом 20 кг/ч, с концентрацией нафталина 30 X 10 кг/кг воздуха и температурой 81°С подают в конденсатордесублиматор с псевдоожиженным слоем. Насадкой сло  служит фракци  никелевых частиц парообразной формы диаметром 1,8Х 10 2,1 X 10 м. Высота сло  насадки 4 X число псевдоожижени  2,2, температура конденсации 38,5°С. Дл  охлаждени  производ т распыление воды с температурой 20°С пневматической форсункой. Расход воды реThe invention relates to chemical technology and can be used in the processes of purification and separation of naphthalene, antroquinone, phenanthrene, benzoic and terephthalic acids, naphthols, resorcinol, phthalic anhydride, sulfur, iodine and other sublimated organic and inorganic synthesis substances capable of condensing from the vapor-gas stream. vapor phase to solid state in gas cleaning processes for these products. The known method of crystallization of freeze-dried substances from the vapor-gas stream by cooling the latter in a fluidized bed with a nozzle of inert solid particles of a rounded shape 1. The disadvantage of the known method is low productivity, high consumption of refrigerant, complexity of particle regeneration, which complicates the process. The purpose of the invention is to increase productivity, reduce refrigerant consumption and simplify the process. This goal is achieved by the fact that according to the known method of crystallization of sublimating substances from the vapor-gas flow by cooling the latter in a fluidized bed with a nozzle of inert solid particles of round shape, cooling is accomplished by finely spraying the refrigerant into the layer before it becomes vapor. Moreover, the diameter of the particles of the nozzle should be equal to 1 X X 10 m, density 6X 10 - 10X 10 kg / m, and the number of fluidization - 1.5-6. In addition, water is used as a refrigerant, the flow of which is controlled by the temperature of the steam above the bed. Example 1. A crystallization of naphthalene vapor from a vapor-gas stream is carried out. For this, air with a flow rate of 20 kg / h, with a naphthalene concentration of 30 X 10 kg / kg of air and a temperature of 81 ° C is fed to a fluidized bed condenser. The nozzle of the layer is a fraction of vapor-shaped nickel particles with a diameter of 1.8 x 10 2,1 X 10 m. The height of the nozzle layer is 4 X, the number of fluidization is 2.2, the condensation temperature is 38.5 ° C. For cooling, water is sprayed with a temperature of 20 ° C by a pneumatic nozzle. Re water flow

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Способ кристаллизации сублимирующихся веществ из парогазового потока путем охлаждения последнего в псевдоожиженном слое с насадкой из инертных твердых частиц округлой формы, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, уменьшения расхода хладагента и упрощения процесса, охлаждение осуществляют путем .мелкодисперсного распыления хладагента в слой до перехода его в парообразное состояние.1. The method of crystallization of sublimated substances from a vapor-gas stream by cooling the latter in a fluidized bed with a nozzle of inert solid particles of a round shape, characterized in that, in order to increase productivity, reduce refrigerant consumption and simplify the process, cooling is carried out by finely dispersing the refrigerant into the layer before its transition to a vaporous state. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что диаметр частиц насадки равен 1 X 1СГ3 2. The method according to π. 1, characterized in that the particle diameter of the nozzle is equal to 1 X 1SG 3 3 X 1СР м с плотностью 6 X Ю3 — Юх 103 кг/м и числом псевдоожижения 1,5—6.3 X 1SR m with a density of 6 X Yu 3 - Yukh 10 3 kg / m and a fluidization number of 1.5-6. 3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что в качестве хладагента используют воду, расход которой регулируют по температуре пара над слоем.3. The method according to π. 1, characterized in that as the refrigerant use water, the flow rate of which is controlled by the temperature of the steam above the layer.
SU782673860A 1978-10-09 1978-10-09 Method of crystallizing sublimating substances SU856484A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673860A SU856484A1 (en) 1978-10-09 1978-10-09 Method of crystallizing sublimating substances

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673860A SU856484A1 (en) 1978-10-09 1978-10-09 Method of crystallizing sublimating substances

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU856484A1 true SU856484A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20789213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782673860A SU856484A1 (en) 1978-10-09 1978-10-09 Method of crystallizing sublimating substances

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU856484A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4552566A (en) * 1982-01-21 1985-11-12 Ise Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Globulous products of subliming substance, its manufacturing process and manufacturing apparatus
US5236466A (en) * 1991-08-30 1993-08-17 Chilean Nitrate Corporation Fast cooling of partially solidified granules of low melting, subliming substances obtained by prilling
US5437691A (en) * 1991-08-30 1995-08-01 Chilean Nitrate Corporation Production of spherical shaped products of subliming substances

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4552566A (en) * 1982-01-21 1985-11-12 Ise Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Globulous products of subliming substance, its manufacturing process and manufacturing apparatus
US5236466A (en) * 1991-08-30 1993-08-17 Chilean Nitrate Corporation Fast cooling of partially solidified granules of low melting, subliming substances obtained by prilling
US5437691A (en) * 1991-08-30 1995-08-01 Chilean Nitrate Corporation Production of spherical shaped products of subliming substances

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4284571A (en) Process for producing phthalic anhydride and catalyst therefor
US3860534A (en) Method of making an antimony-vanadium catalyst
JP5615707B2 (en) Reactive evaporation method of glycerol
KR20150091387A (en) Method for the oxidative dehydrogenation of n-butenes to butadiene
SU856484A1 (en) Method of crystallizing sublimating substances
US2455314A (en) Fractional condensation of phthalic anhydride
JPS58126831A (en) Collection of methacrylic acid
US2140140A (en) Recovery of maleic anhydride
US2923736A (en) Purification of carboxylic acids
US2954385A (en) Production of maleic and phthalic anhydrides
US3240806A (en) Process for producing a mixture of unsaturated aliphatic acids and aldehydes
US2769018A (en) Catalytic oxidation of polynuclear hydrocarbons
US3862960A (en) Process for the oxidation of orthoxylene or naphthalene to phthalic anhydride
US3384659A (en) Catalytic decomposition of formic acid in acetic acid mixtures
US1895522A (en) Production of maleic anhydride
US3012043A (en) Oxidation of aromatic hydrocarbons
US2604380A (en) Manufacture of hydrogen cyanide
US2448868A (en) Method of recovering phthalic anhydride
US3637831A (en) Catalytic treatment of vaporized acids
JP2537509B2 (en) Continuous production method of dicyanobenzene
US3687623A (en) Process for recovering sulfur dioxide from a gas containing same
JP2005349393A (en) Catalyst for vapor-phase oxidation for production of phthalic anhydride from orthoxylene and/or naphthalene, its preparation method, and vapor-phase oxidation method using the catalyst
US3872135A (en) Separation of anthraquinone from a mixture of its vapor with a carrier gas
US3426065A (en) Combined sublimation-leaching process
US3328428A (en) Purification of pyromellitic dianhydride