(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ жидкости(54) DEVICE FOR MONITORING THE LEVEL OF FLUID
в КОНДЕНСАТОСБОРНИКЕIN CONDENSATION
Изобретение относитс к системам регулировани неэлектрических величин , в частности к устройствам дл контрол уровн и удалени жидкости из аппаратов, работакадих под избыточ ным давлением газа, а более конкретно , из сепараторов и дрипов магистральных газопроводов, газовых промыс лов и подземных хранилищ газа. Известны емкостные, ультразвуковые , программные, поплавковые и без поплавковые устройства дл автомати ческого слива жидкости из сепараторов и дрипов. Однако такие устройства сложны, ненадежны в работе, взрыво- и пожароопасны и предназначаютс в основном дл сепараторов наземной устано ки. Швестно устройство дл автоматического контрол защанного уровн и слива жидкости, содержащее компре сионную камеру, подключаемую к сосу ду за заданном уровне, и пневматическое реле, св занное с компрессионной камерой и управл ющее продувкой 1. Недостатком данного устройства вл етс подсоединение компрессионной камеры к продувочной трубке. Известно также устройство дл контрол уровн жидкости в конденсатосборнике , содержащее компрессионную камеру, соединенную патрубком с нижней частью конденсатосборника, соединенного со сливной трубкой с расположенным на нем запорным клапаном , св занным с пневмомагнитным диф ференциальным реле, соединенным с компрессионной камерой, в которой на патрубке установлен клапан, выполненный в виде подвижно расположенного относительно оси патрубка диска с центральным отверстием, в котором установлена подпружиненна со стороны патрубка пластина (2). Недостатком данного устройства вл етс замерзание жидкости в трубке/ соедин ющей днище компрессионной камеры с конденсатосборником, отсутствие возможности профилактики плотности закрыти и состо ни за- порной части клапанов. Цель изобретени .повыпение надежности точности и долговечности работы устройства. Указанна цель достигаетс т&л, что в устройство, содержащее компрессионную камеру, соединенную импульсными трубками с пневматическим дифференцйальным реле, соединенным с запорным клапаном, установленным на св занной с конденсатосборником сливной трубе, введен расположенный в кондёнсатосборнике каркас с размещенными в нем компрессионной камерой с переливной и импульсной трубками и поплавковым клапаном, причем нижний конец переливной трубки с ко .сым срезом установлен на дне компрессионной камеры.The invention relates to non-electric value control systems, in particular, devices for controlling the level and removal of fluid from apparatus, working under pressure of gas, and more specifically, from separators and drips of main gas pipelines, gas fields and underground gas storages. Capacitive, ultrasonic, software, float and without float devices are known for automatically draining liquid from separators and drips. However, such devices are complex, unreliable in operation, explosive and flammable, and are intended mainly for ground installation separators. A well-known device for automatically controlling a level and draining a liquid, containing a compression chamber connected to the vessel beyond a predetermined level, and a pneumatic relay connected to the compression chamber and controlling the blowing 1. The disadvantage of this device is the connection of the compression chamber to the blowing tube . It is also known a device for controlling the level of liquid in a condensate collector, containing a compression chamber connected by a pipe to the bottom of a condensate collector connected to a drain pipe with a shut-off valve located on it connected to a pneumatic magnetic differential relay connected to a compression chamber in which a valve made in the form of a disk with a central opening movably located relative to the axis of the nozzle, in which a spring-loaded side is installed in the nozzle plate (2). The disadvantage of this device is the freezing of fluid in the tube / connecting bottom of the compression chamber with a condensate trap, the inability to prevent the closure density and the state of the valve closure. The purpose of the invention. Improving the reliability of accuracy and durability of the device. This goal is achieved by t & l, that a device containing a compression chamber connected by impulse tubes to a pneumatic differential relay connected to a shut-off valve mounted on a drain pipe connected to the condensate collector is placed in the condensate collector frame with a compression chamber placed in it. and a pulsed tube and a float valve, with the lower end of the overflow tube with a short cut installed at the bottom of the compression chamber.
На фиг. 1 изображена схема устройства при минимальном уровне жидкости в сепараторе; на фиг. 2 - то же, при максимальном уровне.FIG. 1 shows a diagram of the device with a minimum level of liquid in the separator; in fig. 2 - the same at the maximum level.
Устройство включает каркас, состо щий из перегородки 1 с центральным отверстием, и четырех колонок 2 с лапками, компрессионную камеру 3 со сливным патрубком 4, прикрепленную к перегородке каркаса, поплавковый клапан 5 при отсутствии воды в конценсатосборнике , лежащий на четырех лапках колонок каркаса, а при наличии воды - прижатый к сливному пагрубку , переливную трубку б, соединенную с компрессионной камерой, ее нижний конец с косым срезом упираетс в дно, а верхний - касаетс уровн допустимого подн ти жидкости импульсную трубку 7, нижним концом присоединенную к верхней части компрессионной камеры, а верхним - расположенную выше максимально .допустимого уровн . Каркас устанавливаетс в конденсатосборник 8 через люк 9, к которому его прикрепл ют. Люк закрывают заглушкой 10. Нижн часть пневмомагнитного дифференциального реле 11 соединена с импульсной трубкой 7 компрессионной камеры и конденсатосборником наземной или подземной установки с помощью импульсных трубок 12 и 13. Минусова трубка 12 соединена с внутренней noлостью конденсатосборника, а плюсова трубка 13 соединена с трубкой 7 через резиновую трубку 14 дл подачи по трубке 7 в момент перелива жидкости плюсового давлени . Сливна трубка 15, нижний конец которой касаетс дна конденЪатосбор-, ника, а верхний конец, на котором установлен запорный клапан 16, расположена иа поверхности грунта. Выход пневмомагнитного дифференциального реле соединен с краном 17 ручного управлени , счетчиком. 18 и запорньш клапаном.Устройство питаетс водухом1КИП или транспортируемым газомThe device includes a frame consisting of a partition 1 with a central opening and four columns 2 with pads, a compression chamber 3 with a drain pipe 4 attached to the frame partition, a float valve 5 in the absence of water in the condenser, lying on the four legs of the frame columns, and in the presence of water, pressed to the drain pipe, overflow pipe b, connected to the compression chamber, its lower end with an oblique cut rests on the bottom, and the upper end of the permissible elevation of the liquid; the end is attached to the upper part of the compression chamber, and the upper end is located above the maximum allowable level. The frame is installed in the condensate trap 8 through a manhole 9 to which it is attached. The hatch is closed with a plug 10. The lower part of the pneumatic differential differential relay 11 is connected to the pulse tube 7 of the compression chamber and the condensate collector of the above-ground or underground installation using pulse tubes 12 and 13. The negative tube 12 is connected to the internal profile of the condensate collector, and the positive tube 13 is connected to tube 7 a rubber tube 14 for feeding through the tube 7 at the time of the overflow of the positive pressure fluid. A drain tube 15, the lower end of which touches the bottom of the condensate collection, and the upper end, on which the stop valve 16 is installed, is located on the ground surface. The output of the pneumatic magnetic differential relay is connected to a manual control tap 17, a counter. 18 and shut off valve. The device is powered by 1KIP water or transported gas
При отборе газа из скбажин газового промысла или подземного хранилища , а также при транспортировке влажного газа по трубопроводу в последнем накапливаетс жидкость, котора движетс вместе с газом. Дл улавливани и удалени жидкости из газопровода устанавливаютс дригы или сепараторы. Поступление жидкости в дрип или в конденсатосборник приводит к тому, что поплавковый клапан 5 всплывает и перекрывает сливной патрубок 4 компрессионной камеры 3. С повьолением уровн жидкости поплавковый клапан с большей силой прижимаетс к сливному патрубку , не допуска поступлени жидкости , в компрессионную камеру. При наполнении сепаратора до высоты пере-лив ной Трубки 6 жидкость поступа-. ёт в компрессионную камеру 3, создава в ней избыточное давление аР, равное высоте столба жидкости h мм вод. ст. (фиг. 2), которое по трубкам 7Д4 и 13 поступает в нижнюю полость пневмомагнитного дифференциального реле. Последнее срабатывает и командный воздух, пройд кран 17 ручного управлени , поступает на счетчик 18 и запорный клапан 16, который открываетс и жидкость под действием давлени газа по сливной трубе 15 вьвдавливаетс из конденсатосборника . При понижении уровн жидкости до нижней части компрессионной камеры (фиг. 1) подъемна сила поплавкового клапана сравниваетс с гидростатическим давлением внутри камери и клапа 5 открываетс . Удаление жидкости из компрессионной камеры 3 вызывает отпускание пневмо-г магнитного дифференциального реле 11 в результате чего прекращаетс подач командного воздуха, а трубопровод, идущий к пневмоприводам счетчика 18 и запорного клапана 16, соедин етс с атмосферой. Запорный клапан закрываетс , а счетчик передвигаетс на одно деление.When gas is withdrawn from the gas field storage facility or underground storage, as well as during the transportation of wet gas through a pipeline, liquid accumulates in the latter, which moves along with the gas. Drives or separators are installed to trap and remove liquid from the pipeline. The flow of fluid into the drip or into the condensate trap causes the float valve 5 to float up and shut off the drain connection 4 of the compression chamber 3. With the liquid level increasing, the float valve is pressed against the discharge nozzle to prevent the flow of liquid into the compression chamber. When filling the separator to the height of the overflow of the Tube 6 liquid inlet -. into the compression chamber 3, creating in it an overpressure aP equal to the height of the liquid column h mm of water. Art. (Fig. 2), which through the tubes 7D4 and 13 enters the lower cavity of the pneumatic differential relay. The latter triggers and the command air, having passed the manual control valve 17, enters the counter 18 and the shut-off valve 16, which opens and the liquid is forced out of the condensate collector by the pressure of the gas through the drain pipe 15. When the fluid level drops to the lower part of the compression chamber (Fig. 1), the lift force of the float valve is compared with the hydrostatic pressure inside the chamber and the valve 5 opens. Removing the fluid from the compression chamber 3 causes the pneumatic-g magnetic differential relay 11 to be released, causing the supply of command air to stop, and the pipeline to the pneumatic actuators of the meter 18 and the shut-off valve 16 is connected to the atmosphere. The shut-off valve closes and the counter moves one division.