SU855600A1 - Устройство дл химико-фотографической обработки рулонного и форматного фотоматериалов - Google Patents

Description

Изобретение относится к кинофототехнике, а именно к устройствам для 'обработки экспонированного фотоматериала.

Известно устройство для обработки 5 форматных фотоматериалов, содержащее горизонтально расположенные камеры обработки, на входе и выходе из которых установлено по паре транспортирующих роликов. Растйоры для обработки фотоматериала подаются в камеры обработки сквозь щели в верхней и нижней ограничивающих их поверхностях. Щели простираются через всю камеру и расположены в передней (по 15 ходу пленки) части расширения камеры со стороны выхода пленки. Направление совпадает с касательной к ограничивающей поверхности в этой части.

Давление раствора, подаваемого че- 20 рез щели в камеру обработки сверху и внизу, уравновешивается таким образом, что обрабатываемый фотоматериал располагается в камере обработки строго по осевой линии. Обрабатывающий 25 раствор в этом проявочном устройстве . смывает фотоматериал со всех стброн β]. Недостатком этого устройства является ненадежная работа, связанная с тем, что очень сложно добиться урав-30 нивания давления встречных потоков обрабатывающего раствора. При этом ч фотоматериал может смещаться с осевой линии транспортирования и останавливаться в камере обработки. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для химико-фотографической обработки рулонного и форматного фотоматериалов, содержащее расположенные друг над другом со смежной стенкой между ними горизонтально установленную камеру и узел подачи рабочего раствора с плавающим роликом и сливными канавками, транспортирующие ролики, попарно расположенные на входе и выходе из камеры £2].

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает качественную фотохимическую обработку· фотоматериалов с различной толщиной подложки. В процессе скоростной обработки высокие температуры обрабатывающих растворов, конденсация паров на поверхности верхней стенки обрабатывающей камеры обработки вызывают у фотоматериалов с различной толщиной подложки различную деформацию слоев, приводящую к короблению фотоматериалов, запоминанию уг лов, а иногда и полную их остановку в камере обработки.

Цель изобретения - обеспечение •качественной обработки фотоматериалов с различной толщиной подложки и повышение надежности работы устройства при скоростной обработке.

Указанная цель достигается тем, что вырез стенки, установленной наклонно по направлению транспортирования фотоматериала, смещен относитёльно оси симметрии камеры обработки в сторону входа в нее, а йротивополож— пая стенка камеры выполнена в виде направляющих, имеющих форму лучей, сходящихся под острыми конгруэнтными углами, вершины которых лежат на осевой линии транспортируемого фотоматериала и направлены в сторону противоположную его транспортированию.

На фиг.1 представлено устройство, поперечный, разрез·, на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из горизонтально установленной камеры 1 обработки< фотоматериалов (не показано), попарно расположенных транспортирующих роли* ков 2,3 и 4,5 узла 6 подачи раствора, смежной с ним стенки 7 с вырезом.р под плавающий ролик 8 в полости узла б противоположной стенки 9 камеры 1, винтов 10, для крепления противоположной стенки 9 и сливных канавок по обе стороны от выреза с* под плавающий Ердик 8. Вырез а смещен относительно оси симметрии камеры обработки в сторону входа в нее и·расположен на наклонной части стенки 7 камеры, смежной с узлом 6 подачи раствора и сходящей по направлению транспортирования фотоматериала. Противоположная стенка 9 камеры 1 обработки выполнена в виде направляющих, имеющих φορι-y лучей, сходящихся под острыми конгруэнтными углами, вершины которых лежат на осевой линии транспортируемого фотоматериала и направлены в сторону, противоположную его транспортированию.

Устройство работает следующим образом.

Фотоматериал подается в камеру 1 обработки при помощи транспортирующих роликов 2 и 3, располагаясь эмульсионным слоем в сторону, узла 6 подачи раствора, и направляется вдоль восходящей наклонной части смежной стенки 7. Транспортируясь таким образом, фотоматериал направляется до противоположной стенки 9 обрабатывающей камеры 1, затем, скользя вдоль ее направляющих, фотоматериал продвигается до контакта с поверхностью плавающего ролика 8. Благодаря взаимному расположению поверхности смежной стенки 7 и направляющих противоположной стенки 2 камеры 1 обработки кромка фотоматериала располагается няп вырезом в смежной стенке 7 так (фиг.1), что исключает возмож ность задержки ее у края выреза. Далее фотоматериал, контактируя с плавающим роликом 8, находящимся в верхнем положении над напором обрабатывающего раствора, начинает интенсивно омываться обрабатывающим раствором со стороны эмульсионного слоя. При контакте фотоматериала· с высокотемпературным обрабатывающим раствором происходит резкое расширение эмульсионного слоя в сравнении с линейным изменением в слое подложки, не контактирующим с раствором. Края фотоматериала начинают изгибаться резко вверх и тем круче, чем тоньше слой подложки. При перемещении фотоматериала вдоль направляющих стенки 9, имеющих форму лучей (фиг.2), его края .постепенно выравниваются. Обработанный фотоматериал выводится из камеры 1 второй парой транспортирующих роликов 4,5, излишки раствора сливаются через сливные канавки $ .

В устройстве обеспечены качественная обработка фотоматериалов с различной толщиной подложки и их транспортирование без заминаний углов, коробления и остановок.

Кроме того, в устройстве благодаря выполнению противоположной стенки камеры в виде направляющих уменьшается влияние конденсации паров рабочих paciBopoB на деформацию обрабатываемого фотоматериала. При смещении выреза под плавающий ролик на смежной стенке в камере обработки относительно ее оси симметрии в сторону входа в нее значительно уменьшается отрицательное воздействие температурных факторов на фотоматериал. При этом жесткость фотоматериала в камере обработки сохраняется достаточной, чтобы обеспечить надежное его транспортирование в зоне выреза под плавающий ролик в смежной стенке. Этому способствует также взаимное положение поверхностей стенки камеры, смежной с углом подачи раствора, и направляющих противоположной стенки.

Таким образом, предложенное уст-¹ ройство позволяет обеспечить качественную обработку фотоматериала с различной толщиной подложки и повысить надежность работы устройства при скоростной обработке.

Claims (1)

1. лов, а иногда и полную их остановку в камере обработки. Цель изобретени  - обеспечение -качественной обработки фотоматериалов с различной толщиной подложки и повышение надежности работы устройства при скоростной обра.ботке, Указанна  цель достигаетс  тем, что вырез стенки, установленной наклонно по направлению транспортировани  фотоматериала, смещен относитёль но оси симметрии камеры обработки в сторону входа в нее, а iтpoтивoпqлoж-, на  гтенка камеры выполнена в виде направл ющих, имеющих форму лучей, сход щихс  под острыми конгруэнтными углами, вершины которых лежат на осевой линии транспортируемого фотоматериала и направлены в сторону про тивоположную его транспортированию. На фигЛ представлено устройство, поперечный, разрезу на фиг. 2 - то же вид сверху. Устройство состоит из горизонталь но установленной камеры 1 обработки. фотоматериалов (не показано), попарн расположенных транспортирующих роли ков 2,3 и 4,5 узла б подачи раствора смежной с ним стенки 7с вырезом.а под плавающий ролик 8 в полости узла б противоположной стенки 9 камеры 1, винтов 10, дл  креплени  противополож ной стенки 9 и сливных канавок &amp; по обе стороны от выреза а под плавакнций Врдик 8. Вырез а смещен относительно оси симметрии камеры обработки в сторону входа в нее ирасположен на нак Лонной части стенки 7 камеры, смежно с узлом б подачи раствора и сход щей по направлению транспортировани  фотоматериала . Противоположна  стенка камеры 1 обработки выполнена в виде направл ющих, имеющих форку лучей, сход щихс  под острыми конгруэнтными углами, вершины которых лежат на осе вой линии транспортируемого фотоматериала и направлены в сторону, противоположную его транспортированию. Устройство работает следующим образом . Фотоматериал подаетс  в камеру 1 обра:ботки при помощи транспортирующих роликов 2 и 3, располага сь эмульсионным слоем в сторону узла б подачи раствора, и направл етс  вдол восход щей наклонной части смежной стенки 7. Транспортиру сь таким образом , фотоматериал направл етс  . до противоположной стенки 9 обрабаты вающей камеры 1, затем, скольз  вдол ее направл ющих, фотоматериал продвигаетс  до контакта с поверхностью плавающего ролика 8. Благодар  взаим ному расположению поверхности смежной стенки 7 и направл ющих противоположной стенки 2 камеры 1 обработки кромка фотоматериала располагаетс  над вырезом в смежной стенке 7 так (фиг.1), что исключает возможность задержки ее у кра  выреза. Далее фотоматериал, контактиру  с плаваюим роликом 8, наход щимс  в верхнем положении над напором обрабатывающего раствора, начинает интенсивно омыватьс  обрабатывающим раствором со стороны эмульсионного сло . При контакте фотоматериала с высокотемпературным обрабатывающим раствором происходит резкое расширение эмульсионного сло  в сравнении с линейным изменением в слое подложки, не контактирующим с раствором. Кра  фотоматериала начинают изгибатьс  резко вверх и тем круче, чем тоньше слой подложки. При перемещении фотоматериала вдоль направл ющих стенки 9, имеющих форму лучей (фиг.2), его кра  лостепенно выравниваютс . Обработанный фотоматериал выводитс  из камеры 1 второй парой транспортирующих роликов 4,5, излишки раствора сливаютс  через сливные канавки f . В устройстве обеспечены качественна  обработка фотоматериалов с различной толщиной подложки и их транспортирование без заминаний углов, короблени  и остановок. Кроме того, в устройстве благодар  выполнению противоположной стенки камеры в виде направл ющих уменьшаетс  вли ние конденсации паров рабочих растворов на деформацию обрабатываемого фотоматериала. При смещении выреза под плавающий ролик на смежной стенке в камере обработки относительно ее оси симметрии в сторону входа в нее значительно уменьшаетс  отрицательное воздействие температурных факторов на фотоматериал. При этом жесткость фотс йатериала в камере обработ .ки сохран етс  достаточной чтобы обеспечить надежное его транспортирование в зоне выреза под плавающий ролик в смежной стенке. Этому способствует также взаимное положение поверхностей стенки камеры, смежной с углом подачи раствора, и направл ющих противоположной стенки. Таким образом, предложенное устройство позвол ет обеспечить качественную обработку фотоматериала с различной толщиной подложки и повысить надежность работы устройства при скоростной обработке, Формула изобретени  Устройство дл  химико-Фотографической обработки рулонного и форматного фотоматериа-пов, содержащее горизонтально расположенную обработки , транспортирующие ролики, установленные на входе и выходе из камеры, узел подачи обрабатывгцощего раствор«1 со свободно плаваюишм роликом , вход щим в вырез стенки камеры , смежной с узлом подачи раст