SU855104A1

SU855104A1 - Устройство дл контрол напуска бумажной массы на сетку бумагоделательной машины

Info

Publication number: SU855104A1
Application number: SU792830627A
Authority: SU
Inventors: Игорь Дмитриевич Константинов; Борис Маркович Изыксон; Александр Варфоломеевич Ершов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date: 1979-10-17
Filing date: 1979-10-17
Publication date: 1981-08-15

Description

I

Изобретение относитс к целлншозно-бумажной промьшшенности, а также может быть использовано при непрерывном производстве нетканьгх волокнистых материалов.

Известно устройство, включающее . источник инфракрасных лучей и приемник CQ.

Однако это устройство позвол ет производить контроль уже сформованно- ..j го бумажного полотна, а о качестве напуска бумажной массы на сетку бумагоделательной машины можно судить лишь косвенно. При этом оценка полу шемых

результатов ведетс по анализу массы ,5 1 м бумажного полотна. Оценка производитс со значительным запаздыванием, так как на величину массы 1 м бумажного полотна оказывают вли ние несколько факторов: работа сеточного CTO-JQ ла и прессовой части, а колебани массы 1 м во времени св заны с неравномерной работой напорного щика бумагоделательной машины.

Известно также устройство дл контрол напуска бумажной масо) на сетку бумагоделательной машины, содержащее датчик -неравномерности напуска массы по щирине напускной щели с механизмом его перемещени и измерительную часть 2.

Недостатком устройства вл атс невысока эффективность обусловленна тем, что конструкци устройства не позвол ет контролировать напуск бумажной массы непосредственно - контролируетс лишь положение пластины - копии профил губы.

Цель изобретени - позышениа эффективности контрол напуска бумажной массы на сетку бумагоделательной машины .

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл контрол напуска бумажной массы на сетку бумагоделательной машины, содержащем датчик неравномерности напуска массы по ширине напускной щели с механизмом его. перемещени и измерительную часть, датчик выполнен в виде щупа, а измерительна часть содерлсит преобразователь , вычислительный блок, блок ви зуального контрол , блок запуска и блок регулировани , при этом вход преобразовател соединен со щупом и имеет контакт дл заземлени , выхо преобразовател соединен со входом вычислительного блока, соединенного с блоком визуального контрол и блоком регулировани , а выходы блока запуска соединены с вычислительным блоком, блоком регулировани и механизмом перемещени щупа, Устройство схематически представлено на чертеже. Устройство содержит датчик неравно мерности напуска массы, который выполнен в виде щупа 1 и изготовлен из химически стойкого металла, платины или золота. Щуп 1 помещен в корпусе 2 из высо коомного и несмачиваемого водой мате риала, например фторхшаста, и устано лен перед напорным щиком по его ширине параллельно напускной щели 3, Корпус 2 соединен с механизмом его перемещени . Последний включает направл ющую балку 4 и несущую балку 5, блоки 6, цепную передачу 7 и электродвигатель 8, Дл соединени с балками 4 и 5 корпус вьвтолнен в виде муфты. Измерительна часть представл ет собой злектронно-вычислитель гую схему (на чертеже она очерчена пунктирной линией), котора включает преобразователь 9, вычислительный блок 10, блок 11 визуального контрол , блок 12 запуска и блок 13 регулировани . Щуп 1 и элементы 9-13 изм рительной части соеданены в единую цепь. Одна клемма входа преобразова тел 9 служит дл соединени с масс бумагоделательной машины, а друга соединена со щупом 1. Выход преобразовател 9 соединен с В5|:одом вычислительного блока 10, которьтй имеет соединение с блоком И визуального контрол и блоком 13 регулировани . Выходы блока 12 запу ка соединены с вычислительным блоко 10, блоком 13 регулировани и элект родвигателем 8 механизма перемещени щупа 1, Напорный щик имеет механиз мы регулировани высоты напускной щели, которые привод тс в действие 4 электродвигателем (на схеме механизм и двигатели не показаны). Блок 13 регулировани электрически св зан с электродвигател ми механизмов регулировани высоты напускной щели. Устройство устанавливаетс на бумагоделательной машине. Механизм переметдени щупа 1 с корпусом 2 крепитс на станине сеточной части перед напорным .щиком по его ширине параллельно напускной щели 3, В корпусе 2 крепитс щуп 1, Его положение регулируетс по высоте таким образом, чтобы он был погружен в бумажную массу при ее напуске на сетку бумагоделательной машины. Измерительна часть монтируетс в пульте управлени , .асположенном возле бумагоделательной машины. Электроприводом соедин ют одну клемму входа преобразовател 9 измерительной части со щупом 1, а вторую клемму вывод т на массу М сеточной части бумагоделательной машины . Один из выходов блока 12 запуска соедин ют электропроводом с механизмом 8 перемещени щупа 1, Выход блока 13 регулировани соедин ют с электродвигател ми механизмов регулировани высоты напускной щели напорного щика. Устройство работает следующим образом . После входа бумагоделательной машины в технологический режим с пульта управлени через блок 12 запуска производитс включение электродвигател 8 механизма перемещени щупа I, погруженного в бумажную массу, выход шую из напускной щели 3 напорного йщика. При этом корпус 2 щупа 1 находитс в одном из крайних положений на балках 4 и 5 механизма, В процессе сканировани электрические сигналы, поступаюш;ие со щупа 1 через преобразователь 9, запоминаютс в вычислительном блоке 1Q, Поступающие электрические сигналы отображают скорости напуска бумажной Macfсы в зонах по ширине напускной щели 3, При этом больша амплитуда сигнала в зонах по ширине напускной щели 3. При этом больша амплитуда сигнала соответствует большей скорости напуска и меньшей высоте щели в данной зоне, В случае необходимости процесс сканировани и поступлени сигналов могут быть воспроизведены на экране блока 11 визуального контрол . Целью регулировани вл етс получение однородности напуска по всей ширине напускной щели 3. Из блока 13 регулировани на электродвигатели механизмов регулировани высоты напускной щели подастс сигналы коррекции дл выравнивани скорости напуска в аномальных зонах напускной щели. Использование устройства дл контрол напуска бумажной массы на стенку бумагоделательной машины позволит повысить.качество производимой бумаги путем улучшени равномерности напуска бумажной массы. Кроме того, устройство может быть использовано при производстве Нетканых-; материалов например, при производстве синтетических тканей, асбеста и т.д. Устройство позвол ет своевременно корректи- зо ком

ровать напуск по зонам напускной щели бумагоделательной машины.

Ориентировочный экономический эф-.

фект дл одной машины средней мощное- jjприн тые во внимание при экспертизе ти составит 50 тыс.р.в год.В перспект- ) Авторское свидетельство СССР

;тиве предлагаемое устройство может№ 136164, кл. D 21F 7/06, 1959. быть включено в состав автоматизиро- 2. Авторское свидетельство СССР

ванной системы управлени технологи-ff 610898, кл, D 21 Р Т/02,

.ческим процессом.30И 21F 1/06, 1976 (прототип). 8

запуска соединены с вычислительным блоком, блоком регулировани и механизмом перемещени щупа.

Claims

Источники информации. 46 Формула изобретени Устройство дл контрол напуска бумажной массы на сетку бумагоделательной машины, содержащее датчик неравномерности напуска массы по ширине напускной щели с механизмом его перемещени и измерительную часть, отличаю, щее с тем, что, с целью повышени эффективности контрол , датчик вьшолнен в виде щупа,а измерительна часть содержит преобразователь , вычислительный блок, блок визуального контрол , блок запуска и блок регулировани , при этом вход преобразовател соединен со щупом л имеет контакт дл зазейлени ,выход преобразовател соединен со .входом вычислительного блока, соединенного с блоком визуального контрол и блорегулировани , а выходы блока

/ H ucrfOJjf i/fr e/fbH6fM f eyaftt/SMOM