SU855059A1

SU855059A1 - Steel

Info

Publication number: SU855059A1
Application number: SU792840981A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Карпенко; Николай Михайлович Залетило; Валерий Кириллович Савченко
Original assignee: Производственное Объединение "Гомсельмаш"
Priority date: 1979-11-19
Filing date: 1979-11-19
Publication date: 1981-08-15

Description

(54) СТАЛЬ(54) STEEL

Изобретение относитс к металлур гии, в частности к изысканию конст .рукционных сталей дл изготовлени .несущих конструкций машин и сварнолитых изделий, эксплуатируемых в ус лови х знакопеременных нагрузок и коррозионно-усталостного воздействи Известна сталь tlj/ содержаща ввс.%: Углерод0,02-0,08 Марганец0,25-0,80 Азот0,002-0,010 КремнийДо 0,05 Ниобий0,025-0,100 ЖелезоОстальное Недостатком этой стали вл етс невысока коррозионна усталость. Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс сталь, сод жата , вес.%: Углерод0,14-0,19 Хром2,05-2,50 Бор0,0008-0,0030 ЖелезоОстальное После закалки в масле от 9701010С и отпуска при структур стали состоит из беДнита - пассивно го мартенсита и следов феррита. Така сталь упрочн етс термообработкой дл деталей больших сечений и относитс к группе хорошо сваривающихс сталей (по четырехстепенной классификации свариваемости) C2l. Недостатком такой стали вл етс невысока коррозионна усталость. Ударна в зкость в литом состо нии 4,5-8 кгс м/см, а дл кованых образцов не превышает 9-11 кгс м/см. Цель изобре.те.ни - повышение ударной в зкости и коррозионной уст.ал.орти. Цель достигаетс тем, что сталь содержаща углерод, хром, бор и железо , дополнительно содержит титан, азот и один компонент, выбранный из группы, содержащей сурьму, медь, марганец и никель, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,15-0,30 /Хром1,75-2,50 Бор0,001-0,003 Титан0,05-0,27 Азот0,01-0,08 Один компонент, выбранный из группы, одержащей: Сурьму 0,03-0,12 Медь0,07-0,35 Марганец 0,07-0,35 Никель 0,07-0,35 ЖелезоОстальноеThe invention relates to metallurgy, in particular to the search for structural steels for the manufacture of supporting structures of machines and welded products operated under conditions of alternating loads and corrosion-fatigue effects Steel tlj / containing air% is known: Carbon 0.02-0 , 08 Manganese 0.25-0.80 Nitrogen 0.002-0.010 Silicon Up to 0.05 Niobium 0.055-0.100 Iron Other The disadvantage of this steel is low corrosion fatigue. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is steel, steel, wt.%: Carbon 0.14-0.19 Chromium 2.05-2.50 Bor0.0008-0.0030 Iron Ostal After quenching in oil from 9701010С and The tempering of steel structures consists of beDnit — passively homo martensite and traces of ferrite. Such steel is heat strengthened for parts of large sections and belongs to the group of well-welded steels (according to the four-grade weldability classification) C2l. The disadvantage of this steel is low corrosion fatigue. The impact viscosity in the cast state is 4.5-8 kgf m / cm, and for forged samples it does not exceed 9-11 kgf m / cm. The goal of the invention is to increase the impact strength and corrosion properties of the al.orti. The goal is achieved by the fact that steel containing carbon, chromium, boron and iron additionally contains titanium, nitrogen and one component selected from the group containing antimony, copper, manganese and nickel, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.15- 0.30 / Chromium 1.75-2.50 Bor0.001-0.003 Titanium0.05-0.27 Nitrogen 0.01-0.08 One component selected from the group consisting of: Antimony 0.03-0.12 Copper0.07 -0.35 Manganese 0.07-0.35 Nickel 0.07-0.35 IronEstal

Дополнительное введение в состав стали титана, сурьмы и азота оказывает исключительно благопри тное вли иив lia структуру сталиi форму, кали;чвство и характер распределени неметаллических включений. Титан, вво1шмый в сталь вместе с другими элеMeHTauvM , образующими нитрида и карбрнитридл/ способствует измельчению Зерна и понЁЗшению величины условного предела коррозионной усталости.The addition of titanium, antimony and nitrogen to the composition of the steel has an extremely beneficial effect on the steel structure, potassium, and the distribution of the non-metallic inclusions. Titanium, introduced into steel together with other MeHTauvM elements forming nitride and carbrnitride / contributes to the grinding of the Grain and the reduction of the conditional limit of corrosion fatigue.

Сталь выплавл етс в индукционной электропечи с основной футеровкой, заливаетс в сухие оболочковые Формы при 15ie-1580 C.Steel is melted in an induction electric furnace with a base lining, poured into dry shell molds at 15ie-1580 ° C.

Химический состав, значени ударной в зкости, предел усталости и предел коррозионной усталости предлагаемой и известной стали приведены в таблице.The chemical composition, toughness values, fatigue limit and corrosion fatigue limit of the proposed and known steel are given in the table.

Свойства определены после термической обработки по режиму: закалка с 970-1010Ос вмасле и отпуск пр . 170°С.The properties are determined after heat treatment according to the mode: quenching from 970-1010С in oil and temp. 170 ° C.

Предел усталости определ ют на крупных образцах (тип УИ1) по ГОСТ 26060-65, а условный предел корозионной усталости - при непрерыв . ном смачивании рабочей части образО ца в водопроводной воде.The fatigue limit is determined on large samples (type UI1) according to GOST 26060-65, and the conventional limit of corrosion fatigue is determined with continuous. Mr. wetting the working part of the sample in tap water.

Предел прочности предлагаемой стали 78-97 нгс/мм -, а предел текучести 67-78 кгс/мм.The tensile strength of the proposed steel is 78-97 ngs / mm - and the yield strength is 67-78 kgf / mm.

Испотьзование предлагаемой стали 15 дет отливки, например, несущих де- т алей машин позвол ет повысить их стойкость. МЗр1М гпа изобретени Стал,, содержаща углерод, хром, бор и железо, отличающа с тем, что, с целью повышени ударной :в 9кости И КОРРОЗИОННОЙ усталости, она дополнительно содержит титан, аэоти один компонент, выбранный из :группы., содержащей сурьму, медь, ма ганец, никель, при следуюб ем соотг йссавнии компонентов, Bec.ti Углерод0,15-0,30 Хром}1,75-2,50 Вор 0,001-0 003 5итаи0,05-0,27 ,ei.-0,OU Один компонент, выбранный из групсодержащей: 0,03-0,12 Сурьму 0,07-0,35 Медь 0,07-0,35 Марганец 0,07-0,35 Никель Железо Остгшьное Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3721587, . 75-126, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 590362, кл. С 22 с 38/32, 1978.The use of the proposed steel 15 castings, for example, bearing children, makes it possible to increase their durability. MZr1M gpa of the invention. Steel containing carbon, chromium, boron and iron, characterized in that, in order to increase the impact: in 9 and CORROSION fatigue, it additionally contains titanium, aero component, selected from: the group containing antimony, copper, manganese, nickel, with the following matching components, Bec.ti Carbon 0.15-0.30 Chromium} 1.75-2.50 Thief 0.001-0 003 5itai0.05-0.27, ei.-0 , OU One component selected from the group containing: 0.03–0.12 Antimony 0.07–0.35 Copper 0.07–0.35 Manganese 0.07–0.35 Nickel Iron Orest Information sources taken into account during examination 1.Patent school A 3721587,. 75-126, 1973. 2. The author's certificate of the USSR 590362, cl. From 22 to 38/32, 1978.

Claims

Claim

Ctanip containing carbon, chromium, boron and iron, characterized in that, in order to increase toughness and corrosion fatigue, it additionally contains titanium, • nitrogen and one component selected from the group consisting of antimony, copper, manganese, nickel, in the following ratio of components, wt.%:

Carbon Chrome f 0.15-0.30 1.75-2.50 Thief ' 0.001-0., 003 Titanium 0.05-0.27 ' Nitrogen 0.01.-0.08

One component selected from groups

Py containing: Antimony 0.03-0.12 Copper 0.07-0.35 Manganese 0.07-0.35 e Nickel 0.07-0.35 Iron Rest