SU854895A1 - Cyclone set for smelting silicate material - Google Patents

Cyclone set for smelting silicate material Download PDF

Info

Publication number
SU854895A1
SU854895A1 SU782703282A SU2703282A SU854895A1 SU 854895 A1 SU854895 A1 SU 854895A1 SU 782703282 A SU782703282 A SU 782703282A SU 2703282 A SU2703282 A SU 2703282A SU 854895 A1 SU854895 A1 SU 854895A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cyclone
melting
melt
materials
plant
Prior art date
Application number
SU782703282A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Стасис Юозо Гоберис
Ионас Александро Барткявичюс
Иполит Ильич Куксин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий
Priority to SU782703282A priority Critical patent/SU854895A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU854895A1 publication Critical patent/SU854895A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

(54) ЦИКЛОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ СИЛИКАТНСГО МАТЕРИАЛА(54) CYCLONE UNIT FOR MELTING SILICATE MATERIAL

1 . - one . -

Изобретенве отаосвтс  к промышленности строительньк материалов а именно к плавилы1ым агрегатам дл  поиучени  расплава в минераповагном производстве .Известен плавштьный агрегат, включающий собственный циклон, загрузочное устройство, бассейн, рекуп атор, горел ки, тюзвол юший плавить дисперсную шихту дл  получени  силикатного расплава l} |QThe invention invented to the industry of construction materials, namely, to smelting aggregates for the study of melt in the minerapean production.

Недостатками этого плавильного агрегата ЯВЛ1ЯЮТСЯ невозможность плавлени  зернистсА шихты, высока  температура утсод щих продуктов горени  ( ), причем тепло используетс  недостаточно 15 ввиду небольших размеров бассейна под киЕЛОном, поэтому эти продукты горени  необходимо разбавл ть холодшлм воздухом веред поступлением в утилизирующее усгррйство (рекуператор).20The disadvantages of this melting unit are the inability to melt granular charge, the temperature of the burning combustion products is high (), and the heat is not sufficiently used 15 due to the small size of the pool under KIEL, therefore these products of combustion must be diluted with cold air before entering the recovery unit (recuperator).

Цель изобретени  - утилизаци  тепла продуктов горени  и улучшение качества расплава.The purpose of the invention is to utilize the heat of combustion products and improve the quality of the melt.

Доставленна  цепь достигаетс  тем, что циклонный агрегат дл  плавлени  си- . ликатного материала, содержащий загрузочное устройство, циклон с горелками, плавилы1ый бассейн и рекуператор, снаб- жен размещенной между циклоном и рекуператором установкой дл  плавлени  зертистого материала с бассейном, сооб. шающимс  с бассейном циклона, и фидером по xoAty выпуска расплава, тфичем установка дл  плавлени  зернистого матершла установлена на рассто нии 1-2 про дольньсс бассейна циклсжа, а глубина бассейна циклона составл ет 23 глубшы бассейна установки плавлени  зернистых материалов.The delivered chain is achieved by the fact that the cyclone aggregate for si-b. the latex material containing a charging device, a cyclone with burners, a smelting pool and a heat exchanger are equipped with a unit for melting grain material with a pool located between the cyclone and the recuperator, soob. It is installed at a distance of 1–2 minutes of the cyclone basin, and the depth of the cyclone basin is 23 depths of the melt installation of granular materials.

На чертеже изображен циклонный агрегат , продольный разрез.The drawing shows a cyclone unit, a longitudinal section.

Claims (2)

Циклонный агрегат дл  плавлени  силикатного материала содержит циклон 1, установку 2 плавлени  зернистых материалов с фидером 3, бассейн 4 циклона, баосейн 5 установки плавлени  зернистых материалов , загрузочную шахту 6, горелку 3& 7 фидера,гфелки 8 циклона, гфепки 9 усгановкн плавлени  зернисгьЬс материалов , ревуперагср 10, выпускное отверстие 11, бункер 12 зернисгьсс материалов, бункер 13 дисперсного сьфь . Агрегат работает следующим образом, Через загрузочную шихту 6 в своде установки плавлени  зернистых материалов 5 загружаютс  расплавленные материалы, например отходы волокнообразовани , до офазовани  ксиуса из этого материала, перекрывающего уход газов через шихту 6. Включаютс  горелки 7 фидера и последний разогреваетс , .до рабочей темперагуры . Включаютс  гореики 8 циклона с одновременной подачей дисперсной шихты в верхнюю часть циклона 1, Образующийс  расплав стекает по его стенкам в бассейн : 4. Включаютс  горелки 9 установки плав .пени  зернистых материалов, продукты горени  от которых смешиваютс  с гфодуктами горени  от цщшона 1 и обеспечив.ают плавление конуса отходов, который пополн етс  по мере оседани  материала в шихте 6. Образующийс  при плавлении отходов расплав скапливаетс  в бассейне 5 установки плавлени  зернистых материалов 5, йатем протекает в бассейн 4 цикло на, где смешиваетс  с расплавом дисперсной шихты и дополнительно подогреваетс . Окснчательный назрев и гомогенизаци  расплава обеспечиваетс , в фидере 3. Движение расплава в агрегате навстречу пото ку продуктов горени  гарантирует хороший перегрев его и гомогенизацию, что способ ствует повышению качества продувший. Расположение установки 2 плавлени  зернистых материалов на пути движени  высо котемпературных газов циклона 1 при выб ранном рассто нии между установками позвол ет использовать тепло продуктов горени  последнего. Кроме того, неполностью расплавленные более крупные зерна отходов попадают в бассейн циклона, имеющий глубину, в 2-3 раза превышающую глубину бассейна установки плавлени 5 зёрнйсгьк материалов, чго обеспечивает окончательное плавление этих зерен, надежное перемешивание расплава потоком про дуктов горени , выход щик из циклона. Тепло продуктов гфени  циклонного плавилыюго агрегата используетс  в реку- . ператоре 10, . Применение предлагаемого циклшного агрегата Позвол ет обеспечить безотходное производство плавильного отделени  технологической линии минераловаткого производства, снижает потребность в шихтовых материалах, уменьшает расход тепла и повьшхает качество расплава. Формула изобретени  1.Циклонный агрегат дл  плавлени  силикатного материала, содержащий запрузочное устройство циклон с горелками, плавильный бассейн, рекуператор, от л и чающийс  тем, что, с целью утилизации тепла продуктов горени  и улучшени  качества расплава, он снабжен размещенной между циклоном и рекуператором установкой дл  плавлени  зернистого материала с бассейном, сообщающимс  с бассейном циклона, и фидером по ходу выпуска расплава. The cyclone unit for melting silicate material contains a cyclone 1, a melt plant 2 with granular materials 3, a cyclone pool 4, a baosein 5 melt plant, a charging shaft 6, a burner 3 & 7 feeders, cyclones 8 cyclones, grips 9 of melting grain materials, revupper 10, outlet 11, hopper 12 of grain materials, hopper 13 dispersed. The unit operates as follows. Melting materials, for example, fiber-forming waste, are loaded into the vault of the melting installation of granular materials 5 through the charging mixture, for example, before forming xyus from this material, which blocks gas outflow through the charge 6. The burner 7 of the feeder is turned on and the latter is heated to the operating temperature . Bitters 8 of the cyclone are turned on with simultaneous disperse charge feeding into the upper part of the cyclone 1. The resulting melt flows down its walls into the basin: 4. The burners 9 of the melting unit installation of granular materials are turned on, the combustion products from which are mixed with the combustion products from the cylinder 1 and providing. The melting of the waste cone, which replenishes as the material settles in the charge 6, melts. The melt formed during the melting accumulates in the basin 5 of the plant for the melting of granular materials 5, and then flows into the basin 4 cyclones, g e mixed with the molten charge and dispersed further preheated. The oxidative heating and homogenization of the melt is ensured in the feeder 3. The movement of the melt in the aggregate towards the flow of combustion products ensures good overheating and homogenization of it, which contributes to the improvement of the quality of the blown. The location of the installation 2 for melting granular materials on the path of high-temperature gases of the cyclone 1 at a selected distance between the installations allows the use of the heat of the combustion products of the latter. In addition, incompletely molten, larger grains of waste enter the cyclone pool, which is 2-3 times deeper than the depth of the melting pool of 5 grains of materials, which ensures the final melting of these grains, reliable mixing of the melt by the stream of combustion products, and exiting the cyclone . The heat of the products of the hyphenic cyclone melting unit is used in the river. peratore 10,. The application of the proposed cyclic unit allows to provide waste-free production of the smelting department of the mineral wool production line, reduces the need for charge materials, reduces heat consumption and increases the quality of the melt. Claim 1. Cyclone aggregate for melting silicate material containing a cyclone loading device with burners, a smelting pool, a recuperator, from which, in order to recover the heat of combustion products and improve the quality of the melt, it is equipped with a plant located between the cyclone and the recuperator for melting granular material with a pool communicating with the cyclone pool and the feeder during the melt production. 2.Агрегат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что установка дл  плавлени  зернистого .маТернапв; установлена на рассто нии 1-2 продольных размеров бассейна циклона, а глубина бассейна циклона составл ет 2-3 глубины бассейна установки плавлени  зернистого материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Щевелев Б. Н. Опытно-промышленный циклон Исговского завода минеральных изделий. Сб. Пути совершенствовани  плавильных агрегатов в производстве минеральной и стекл нной ваты. Вильнюс , 1971.2. The unit according to claim 1, wherein the plant for melting granular. Tarn; set at a distance of 1-2 longitudinal sizes of the cyclone basin, and the depth of the cyclone basin is 2-3 depths of the melt plant of the granular material. Sources of information taken into account during the examination 1. B. Shchevelev. Experimental industrial cyclone of the Isov mineral products plant. Sat Ways to improve the melting units in the production of mineral and glass wool. Vilnius, 1971.
SU782703282A 1978-12-26 1978-12-26 Cyclone set for smelting silicate material SU854895A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703282A SU854895A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Cyclone set for smelting silicate material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703282A SU854895A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Cyclone set for smelting silicate material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854895A1 true SU854895A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20801290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782703282A SU854895A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Cyclone set for smelting silicate material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854895A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1021039C (en) Method for melting glass and glass melting furnace for carrying out said method
US3607190A (en) Method and apparatus for preheating glass batch
US3508742A (en) Method and apparatus for melting glassy materials by a rotary kiln
US1468168A (en) Apparatus for calcining and clinkering
SU629904A3 (en) Device for heat treatment of fine grainy material
US4004938A (en) Method and apparatus for manufacturing cement clinker
CS212708B2 (en) Method of and apparatus for heat treatment of finely grained materials
NO773776L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF HYDRAULIC CEMENT AND Cement-forming MATERIALS
US4477283A (en) Process and apparatus for producing hydraulic cements
US3074706A (en) Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace
SU854895A1 (en) Cyclone set for smelting silicate material
DK161137B (en) METHOD OF MOLDING GLASS
EP1515925B1 (en) Rotary furnace for manufacturing light building aggregate
US3957521A (en) Method and apparatus for the heat treatment of fine-grained material
US2190271A (en) Method and apparatus for melting rock and making products therefrom
AU630243B2 (en) Apparatus and method for making mineral wool from coal-ash
US3998649A (en) Process of manufacturing Portland cement clinker
US1557873A (en) Continuous method and apparatus for calcining and clinkering
US3193264A (en) Process and device for producing building material
US20210395127A1 (en) Submerged burner furnace
EP0398298B1 (en) Method for transforming surplus mud from purification processes for civil and/or industrial recycled water into inert substances and plant for the realisation of this method
US1372392A (en) Revolving furnace
US1071303A (en) Apparatus for burning cement.
US4388117A (en) Process and apparatus for producing portland and other hydraulic cements
US910121A (en) Process of and apparatus for making cement clinker.