SU854838A1 - Пневмоконвейер - Google Patents
Пневмоконвейер Download PDFInfo
- Publication number
- SU854838A1 SU854838A1 SU792847641A SU2847641A SU854838A1 SU 854838 A1 SU854838 A1 SU 854838A1 SU 792847641 A SU792847641 A SU 792847641A SU 2847641 A SU2847641 A SU 2847641A SU 854838 A1 SU854838 A1 SU 854838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- compressed air
- flow
- group
- openings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
(54) ПНБВМОКОНВЕЙЕР
Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к пневмокоивейерам , и может быть использовано дл транспортировани штучных грузов .
Известны устройства дл транспортировани грузов, преимущественно miQCKHx деталей. Устройство состоит из лотка, на поверхности которого выполнены наклонные каналы. В них из камеры подаетс сжатый воздух. В камере на упрух их подвесках смонтирована плита, совершающа возвратно-поступательное перемещение от вибропривода . При движении плиты вверх в каналы из камеры подаетс сжатый воздух, перемещающий транспортируемую деталь на воздувшой подушке; при движении вииз воздух увлекаетс в камеру и деталь прижимаетс к лотку . Таким образом, деталь как бы совершает микрополеты. Измен частоту и амплитуду колебаний плиты, можно
регулировать скорость Транспортировани детали fl .
Известен пневнокоивейер, содержащий опорную поверхность, внутри которой вьтолнены поперечные каналы и две группы отверстий, камеру расположен- ную под опорной поверхностью и сообщенную с источником сжатого воздуха и отверсти ми, и устройство дл управлени потоком сжатого воздуха,
to соединенное через поперечные каналы с отверсти ми одной из групп f2 j.
Недостатком этого устройства дл транспортировани вл етс большой
Claims (2)
- IS расход сжатого воздуха через питаю|цие и дополнительные отверсти из-за конструктивного выполнени сопл в днище лотка, низка грузоподъемность устройства. Кроме того, в данном уст ройстве исключаетс возможность транспортировани в обратном направлении, возможность торможени изделий, а также остановка их. Цель изобретени - снижение энергетических затрат и повышение грузоподъемности . Цель достигаетс тем, что оси отверстий одной группы расположены под углом 90-120 к ос м отверстий другой группы и соответствующие отверсти каждой группы имеют обший выход дл сжатого воздуха над опорной поверхностью. На фиг. 1 изображен пневмоконвейе продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Пневмоконвейер состоит из опорной поверхности J, в которой имеютс отверсти 2, сообщающиес с камерой 3, в которую подаетс сжатый воздух из канала 4 от источника сжатого воз духа. Кроме того, в опорной поверхно ти 1 вьшолнены поперечные каналы 5, от которых над опорной поверхностью выведены отверсти 6. Отверсти 2 и отверсти 6 расположены соответствен но группам. Оси отверстий 2 одной группы расположены под углом 90-120 к ос м отверстий 6 другой группы. По перечные каналы 5 св заны с устройством 7 дл управлени потоком сжатого воздуха. Пневмоконвейер работает следующим образом. Сжатый воздух, поступа «из канала 4 3 камеру 3, .создает избыточное давление. Из камеры 3 воздух истекает через отверсти 2 (основной поток Одновременно сжатый воздух (поток управлени ) от устройства 8 через поперечные каналы 5 и отверсти 6 поступает навстречу основному потЬ- ку, истекающему из отверстий 2, Взаимодействие встречных струй завершаетс образованием результирующего стрЗ{йного течени , истекающего чере общий выход под транспортируемый груз, и создает воздушную прослойку между грузом и опорной поверхностью При этом в области взаимодействи струй резко повышаетс давление, что вл етс причиной повыщени грузоподъемности . Кроме того, при встречном расположении отверстий 2 и отэерстий 6 уменьшаетс расход резуль тирующего струйного течени .на 20% по отношению к свободному истечению воздуха через отверсти . При давлении потока управлени в отверсти х 6, меньшем давлени основного потока, в отверсти х 2 об4 разуетс определенное привилегированное направление истечени воздуха , что вл етс причиной возникновени сил, транспортирующих изделие в сторону отверстий 6. При равенстве давлений в отверсти х 2 и 6 образуетс равномерное истечение результирующего струйного течени из общих выходов по обе стороны от отверстий. Изделие при этом находитс в состо нии поко . Дл изменени направлени движени или торможени изделий необходимо подать в отверсти 6 давлени большее,, чем в отверсти х
- 2. Дл регулировани времени прохождени груза необходимо подавать различные значени давлени управлени в. отверсти 6 от устройства 8. В предлагаемом пневмоконвейере при взаимодействии встречных струй в 1,5 раза пов Ш1аетс давление в воздушной прослойке, что определ ет повьш1ение грузоподъемности. Расход результирунщего струйного течени встречных струй на 20% меньше расхода воздуха через наклонные отверсти . Формула изобретени Пневмоконвейер, содержащий опорную поверхность, внутри которой выполнены поперечные каналы и две группы отверстий, камеру, расположенную под опорной поверхностью и сообщенную с источником сжатого воздуха и отверсти ми, и устройство дл управлени потоком сжатого воздуха, соединенное через поперечные каналы с отверсти ми одной из групп, о тличающийс тем, что, с , , целью, снижени энергетических затрат и повышени грузоподъемности оси отверстий одной группы расположены под углом 90-120° к ос м отверстий другой группы и соответствующие от- версти каждой группы имеют общий выход дл сжатого воздуха иад опорной поверхностью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 247104, кл. В 65 G 51/00, 1968. 2. терское свидетельство (JCUi № 280315, кл. В 65 G 51/00, 1967 (прототип).//////////////////////////////////////////У/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792847641A SU854838A1 (ru) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Пневмоконвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792847641A SU854838A1 (ru) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Пневмоконвейер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854838A1 true SU854838A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20862726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792847641A SU854838A1 (ru) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Пневмоконвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854838A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-07 SU SU792847641A patent/SU854838A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3773391A (en) | Air conveyor | |
US4010981A (en) | Air conveyor with tunnel guide | |
US3782791A (en) | Vortex diffuser fluid bearing device | |
US3763571A (en) | Apparatus for contactless guiding of webs | |
SU336960A1 (ru) | Ленточный конвейер | |
YU222090A (sh) | Aparatura s fluidizacionim slojem za proizvodnju i/ili dalju obradu rastresitog materijal | |
EP0236819A3 (en) | Non-contact web turning and drying apparatus | |
JPH06179522A (ja) | 単列で供給される容器流れを複数の搬出供給トラックに導く移行装置 | |
US4347022A (en) | Air table system | |
US3759579A (en) | Air conveyor deck | |
GB1324076A (en) | Conveyors | |
KR830003710A (ko) | 공기식 건조장치 | |
SU854838A1 (ru) | Пневмоконвейер | |
ES8501617A1 (es) | Aparato para tratamiento directo y continuo de productos mediante un medio refrigerante fluido | |
GB951554A (en) | Air lift conveying of solid objects | |
US4144618A (en) | Material converger | |
EP1102642A4 (en) | DEVICE FOR CLASSIFYING MATERIAL | |
US4201499A (en) | Material treatment system | |
US3475058A (en) | Conveying apparatus | |
GB2167315A (en) | Apparatus for the continuous treatment of solid particles in a fluidized state | |
US4469218A (en) | Method and device for dividing a row of identical solid products | |
US3712455A (en) | Device for conveying rod-shaped objects and especially cigarettes | |
TW415910B (en) | Air supported flat belt conveyor and method of conveying articles | |
EP0127872A3 (en) | Arrangement for the treatment of a moving material web | |
US4229861A (en) | Material converger |