SU854732A1

SU854732A1 - Dispersing mixer

Info

Publication number: SU854732A1
Application number: SU792724532A
Authority: SU
Inventors: Валентин Васильевич Тимко; Анатолий Илларионович Сердюк; Владимир Денисович Погорелов; Леонид Викторович Печерский; Виктор Максимович Бахтин; Людмила Корнеевна Шестакова; Людмила Яковлевна Измалкова
Original assignee: Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР
Priority date: 1979-02-12
Filing date: 1979-02-12
Publication date: 1981-08-15

Description

1one

Изобретение относитс к строительному производству, а именно к устройствам дл активации цементов, при-готовлени высокодисперсных растворов , суспензий, эмульсий и паст на основе глин, извести, мела, битумов.The invention relates to the construction industry, namely to devices for the activation of cements, the preparation of highly dispersed solutions, suspensions, emulsions and pastes based on clay, lime, chalk, bitumen.

Известен смеситель глинистого раствора, содержащий смесительную емкость с расположенньзми внутри нее перфорированным ротором, имеющим спиральную лопасть, напорную камеру с рабочим колесом центробежного насоса , жестко св занным с перфорированным ротором, и привод, В. нижней части смесительной емкости под ротором смонтирована горизонтальна перфорированна перегородка, образующа с днищем циркул ционную камеру, соединенную с напорной камерой окном с клапаном, а спиральна лопасть установлена внутри перфорированного ротора 1 .A well-known mud mixer contains a mixing tank with a perforated rotor located inside it, having a spiral vane, a pressure chamber with a impeller of a centrifugal pump rigidly connected to a perforated rotor, and a drive, B. A horizontal perforated partition is mounted under the rotor below the rotor, forming a circulating chamber with the bottom, connected to the pressure chamber by a window with a valve, and a spiral blade mounted inside the perforated rotor 1.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс смеситель-диспергатор, содержащий имеющую загрузочный патру6QK емкость, в которой размещен закрепленный на валу привода цилиндрический ротор с криволинейной рабочей поверхностью и с окном, циркул ционную систему слива и подачи смеси.Closest to the present invention is a mixer-dispersant, which has a tank with loading capacity 6QK, in which is placed a cylindrical rotor mounted on a drive shaft with a curvilinear working surface and with a window, a circulation system for draining and feeding the mixture.

напорный патрубок которой расположен в полости ротора соосно валу привода , и закрепленный на внутренней поверхности емкости оппозитно окнам 1; ротора гидродинамический излучатель .the discharge nozzle of which is located in the cavity of the rotor coaxially with the drive shaft and fixed on the inner surface of the container opposite the windows 1; rotor hydrodynamic radiator.

Общим недостатком указанных устройства вл етс низка производительность .A common disadvantage of these devices is low productivity.

Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Указанна цель достигаетс тем, что в смёситёИе-диспергатора, содержащем имеющую загрузочный патрубок емкость, в которой размещен закрепленный на валу привода цилиндрический ротор с криволинейной рабочей поверхностью и с окном, циркул ционную систему слива и подачи смеси, напорный патрубок которой расположен в полости ротора COOCHQ валу привода, и закрепленный на внутренней поверхности емкости оппозитно окнгм ротора, гидродинамический излучатель, гидродинамический излучатель выполнен в виде радиально закрепленных посредством кронштейнов по периметру.емкости пластин с приспособлени ми регулировани зазора между ними и поверх«ностью ротора.This goal is achieved by the fact that in the mixing disperser containing a tank with a charging port, in which is placed a cylindrical rotor mounted on a drive shaft with a curvilinear working surface and with a window, a circulation system for draining and feeding the mixture, the discharge pipe of which is located in the cavity of the rotor COOCHQ to the drive shaft, and fixed on the inner surface of the container, the rotor's opposite of the axm of the rotor, hydrodynamic radiator, hydrodynamic radiator is made in the form of radially fixed by means of mattes perimetru.emkosti of fixture plates with E adjust the gap between them and the top of the "rotor NOSTA.

На фиг, 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фигЛFig, 1 shows a mixer, a general view; in fig. 2 - node I on figl

Смеситель диспергатор содержит имеющую загрузочный патрубок 1 емкост 2, в которой размещен закрепленный на валу 3 привода 4 цилиндрический ротор 5 с криволинейной рабочей поверхностью и с окном 6, циркул ционную систему слива и подачи смеси, напорный патрубок 7, который расположен в полости ротора 5 соосно валу привода 4, и закрепленный на внутренней поверхности емкости 2 оппозитно окнам б ротора 5 гидродинамический излучатель 8. Излучатель 8 выполнен в виде радиально закрепленной посредством кронштейнов 9 по периметру емкости пластин с приспособлени ми регулировани зазора между ними и поверхностью ротора., 5. Напоршлй патрубок 7 через перепускное приспособление 10 соединен со cпиpaльншvI отводом рабочего колеса центробежного насоса 11. В цеп х повышени износостойкости в окна б ротора 5 установлены сменные насадки 12 из легированного материала длиной, превьпиающей на 34 мм толщину стенки рОтора 5, Под ротором 5 размещена горизонтальна перфорированна перегородка 13. Емкость 2 соединена через подвод щий патрубок 14 со спиральным отводом И, который через перепускное приспособление 10 св зан со вливным патрубком 15. Смеситель-диспергатор установлен на опорной раме 16The disperser mixer contains a tank 2 having a filling pipe 1, in which is placed a cylindrical rotor 5 mounted on the shaft 3 of the actuator 4 with a curvilinear working surface and a window 6, a circulation system for draining and supplying the mixture, a discharge pipe 7 which is located in the cavity of the rotor 5 coaxially the drive shaft 4, and a hydrodynamic radiator 8 fixed on the inner surface of the container 2 opposite to the windows of the rotor 5 b. The emitter 8 is made in the form of radially fixed by means of brackets 9 along the perimeter of the plates with by adjusting the gap between them and the rotor surface., 5. The throat nozzle 7 is connected via a bypass device 10 with a hydraulic outlet of the impeller of the centrifugal pump 11. In the wear resistance chains, in the windows of the rotor 5, replaceable nozzles 12 are installed that are doped 34 mm wall thickness of the rotor 5; A horizontal perforated partition 13 is placed under the rotor 5. The tank 2 is connected through the inlet 14 to the spiral outlet I, which through the bypass device of 10 is bonded to the pipe 15. The mixer vlivnym dispersant is mounted on the support frame 16

Смеситель-диспергатор работает следующим образом.Mixer-dispersant works as follows.

Исходный материал подают в загрузочный патрубок 1, где частника материала проход т через перфорированную перегородку 13, попадают в емкость 2 и через,подвод щий патрубок 14 из нижней части емкости 2 рабочим колесом центробежного насоса засасываютс в спиральный отвод 11, где происходит перемешивание компонентов и через перепускное приспособление Ю смесь под давлением подаетс в напорный патрубок 7. Затем поток раствора из напорного патрубка 7 поступает в полость вращающегос от привода 4 перфорированного ротора 5, где под действием ценробежной силы частицы смеси вылетают с большой скоростью из окон 6 с направл ющими насадками 12, удар сь при этом в пластины.8. Гидравлически удар струи о преграду вызывает диспергирование твердых частиц.The source material is fed to the loading nozzle 1, where the material's private carrier passes through the perforated partition 13, enters the tank 2 and through the inlet 14 from the bottom of the tank 2 by the impeller of the centrifugal pump is sucked into the spiral outlet 11, where the components are mixed and through The bypass device U is pressurized mixture is fed into the pressure nozzle 7. Then the flow of solution from the pressure nozzle 7 enters the cavity of the rotary actuator 4 of the perforated rotor 5, where under the action of of the shelling force, the particles of the mixture fly out at high speed from windows 6 with guide nozzles 12, striking at the same time into the plates. Hydraulically hitting the barrier causes dispersion of solid particles.

Перемешива и смыва оставшийс на перфорированной перегородке 13 исходный материал, раствор поступает на повторную диспергацию. При перекрытии перепускного приспособлени 10 раствор подаетс в сливной патрубок 15. Инородные включени остаютс на перегородке 13 и по мере накоплени удал ютс с ее поверхности . By mixing and washing the raw material remaining on the perforated partition 13, the solution is fed to the re-dispersion. When the bypass 10 is shut off, the solution is fed into the discharge nozzle 15. Foreign matter remain on the partition 13 and, as it accumulates, are removed from its surface.

Предложенный смеситель-диспергатор позвол ет значительно повысить произйодительность.The proposed mixer-dispersant can significantly increase the productivity.

Claims

1. USSR author's certificate number 343860, cl. In 28 of 1/04, 1970.

2. USSR author's certificate number 627982, cl. 28 C 5/40, 1977.

FIG.

.2

/ b